一种连续高效压底机的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本申请属于压底机设备,具体为一种连续高效压底机。、在鞋子的制鞋过程中,鞋底和鞋帮之间通过胶水进行粘合连接,为了提高鞋帮与鞋底之间粘合固定的固定强度,通常需要进行压合处理。、参照cn 开了一种用于鞋底生产的制鞋压底机,涉及制鞋压底机领域,包括压底机本体和压底模板,压底机本体的顶端固定连接有固... | ||
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本申请属于压底机设备,具体为一种连续高效压底机。背景技术:1、在鞋子的制鞋过程中,鞋底和鞋帮之间通过胶水进行粘合连接,为了提高鞋帮与鞋底之间粘合固定的固定强度,通常需要进行压合处理。2、参照cn 219460476开了一种用于鞋底生产的制鞋压底机,涉及制鞋压底机领域,包括压底机本体和压底模板,压底机本体的顶端固定连接有固定柱,固定柱的内壁滑动连接有顶压柱,顶压柱的底端固定连接有与压底模板卡合的压板,固定柱的外壁固定连接有安装块,安装块的外壁固定连接有辅助筒,辅助筒的内壁滑动连接有辅助杆,压底机本体的内部设置有用于驱动顶压柱滑动的动力组件,本实用新型通过辅助杆向下滑动对压板进行顶压,提前分散压板受到的压力,增加承重面积,解决了压板因承重点不变,导致压板发生形变的问题,有效地提高了压板的使用寿命。3、但仍存在以下问题,该设备中的压板在进行对鞋底压制完毕后,鞋底受挤压延展容易卡在或粘连在下膜内,导致脱模时费时费力,造成压低机高效性低,影响工作效率。技术实现思路1、本申请的目的在于:为了解决上述提出该设备中的压板在进行对鞋底压制完毕后,鞋底受挤压延展容易卡在或粘连在下膜内,导致脱模时费时费力,造成压低机高效性低,影响工作效率的问题,提供一种连续高效压底机。2、本申请采用的技术方案如下:一种连续高效压底机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有竖板,所述竖板的表面固定套设有固定框,所述固定框远离竖板的一侧固定连接有机壳,所述机壳的底端固定连接有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有压板,所述底板的上表面固定连接有凹形板,所述凹形板的上表面固定连接有限位杆,所述限位杆的表面滑动套设有抬升板,所述抬升板的上表面固定连接有顶块,所述抬升板的上表面设置有下膜具,所述下膜具的内壁滑动连接有下压板,所述凹形板内壁的底壁固定连接有推动弹簧,所述推动弹簧远离凹形板的一端与抬升板的下表面固定连接,所述下膜具的内壁固定连接有支撑杆。3、通过采用上述技术方案,将待压合的鞋底放置在下压板上,接着打开液压杆,液压杆运行带动压板下移,压板下移挤压鞋底,此时下压板下移,下压板下移推动顶块下移,顶块下移再带动抬升板下移,此时推动弹簧被抬升板挤压压缩,压板持续下压,下压板下移至搭在支撑杆上,此时压板停止继续下移,直到鞋底胶水干了后,压板上移,此时推动弹簧复位推动抬升板移动,抬升板移动带动顶块上移,顶块上移推动下压板移动,下压板移动将鞋底顶出,从而使该设备具有便于脱模的效果,提高效率。4、在一优选的实施方式中,所述下膜具的下表面开设有套孔,所述套孔的内壁与限位杆的表面相适配,所述下膜具通过套孔滑动套设在限位杆的表面。5、通过采用上述技术方案,通过设置套孔,能够让限位杆穿过下膜具,并让下膜具可以在限位杆的表面滑动。6、在一优选的实施方式中,所述竖板的侧面固定连接有固定架,所述固定架远离底板的一端与下膜具固定连接,所述固定架的背面固定连接有横板。7、通过采用上述技术方案,通过设置固定架,能够利用横板将下膜具固定在两个竖板之间。8、在一优选的实施方式中,所述下压板的侧面固定连接有滑动块,所述下膜具的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁与滑动块的表面相适配,所述下压板通过滑动块与滑槽的内壁滑动连接。9、通过采用上述技术方案,通过设置滑动块,能够利用滑槽当下压板被推动后可以在下膜具的内壁滑动。10、在一优选的实施方式中,所述滑动块的数量为四个,且四个滑动块呈矩形阵列设置在下压板的四边。11、通过采用上述技术方案,通过设置四个滑动块,能够让下压板被推动时稳定滑动。12、在一优选的实施方式中,所述底板的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的材质为橡胶。13、通过采用上述技术方案,通过设置支撑腿,能够增大摩擦,减少底板在使用时导致偏移情况的发生。14、在一优选的实施方式中,所述固定框的侧面设置有螺栓,所述固定框通过螺栓与竖板的表面固定连接。15、通过采用上述技术方案,通过设置螺栓,能够转动后将固定框固定在竖板上。综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:16、1、本申请中,将待压合的鞋底放置在下压板上,接着打开液压杆,液压杆运行带动压板下移,压板下移挤压鞋底,此时下压板下移,下压板下移推动顶块下移,顶块下移再带动抬升板下移,此时推动弹簧被抬升板挤压压缩,压板持续下压,下压板下移至搭在支撑杆上,此时压板停止继续下移,直到鞋底胶水干了后,压板上移,此时推动弹簧复位推动抬升板移动,抬升板移动带动顶块上移,顶块上移推动下压板移动,下压板移动将鞋底顶出,从而使该设备具有便于脱模的效果,提高效率。技术特征:1.一种连续高效压底机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的表面固定套设有固定框(3),所述固定框(3)远离竖板(2)的一侧固定连接有机壳(4),所述机壳(4)的底端固定连接有液压杆(6),所述液压杆(6)的底端固定连接有压板(7),所述底板(1)的上表面固定连接有凹形板(9),所述凹形板(9)的上表面固定连接有限位杆(11),所述限位杆(11)的表面滑动套设有抬升板(12),所述抬升板(12)的上表面固定连接有顶块(19),所述抬升板(12)的上表面设置有下膜具(17),所述下膜具(17)的内壁滑动连接有下压板(15),所述凹形板(9)内壁的底壁固定连接有推动弹簧(10),所述推动弹簧(10)远离凹形板(9)的一端与抬升板(12)的下表面固定连接,所述下膜具(17)的内壁固定连接有支撑杆(21)。2.如权利要求1所述的一种连续高效压底机,其特征在于:所述下膜具(17)的下表面开设有套孔(20),所述套孔(20)的内壁与限位杆(11)的表面相适配,所述下膜具(17)通过套孔(20)滑动套设在限位杆(11)的表面。3.如权利要求1所述的一种连续高效压底机,其特征在于:所述竖板(2)的侧面固定连接有固定架(13),所述固定架(13)远离底板(1)的一端与下膜具(17)固定连接,所述固定架(13)的背面固定连接有横板(14)。4.如权利要求1所述的一种连续高效压底机,其特征在于:所述下压板(15)的侧面固定连接有滑动块(16),所述下膜具(17)的内壁开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内壁与滑动块(16)的表面相适配,所述下压板(15)通过滑动块(16)与滑槽(18)的内壁滑动连接。5.如权利要求4所述的一种连续高效压底机,其特征在于:所述滑动块(16)的数量为四个,且四个滑动块(16)呈矩形阵列设置在下压板(15)的四边。6.如权利要求1所述的一种连续高效压底机,其特征在于:所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(8),所述支撑腿(8)的材质为橡胶。7.如权利要求1所述的一种连续高效压底机,其特征在于:所述固定框(3)的侧面设置有螺栓(5),所述固定框(3)通过螺栓(5)与竖板(2)的表面固定连接。技术总结本申请涉及压底机设备技术领域,公开了一种连续高效压底机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有竖板,所述竖板的表面固定套设有固定框,所述固定框远离竖板的一侧固定连接有机壳,所述机壳的底端固定连接有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有压板,所述底板的上表面固定连接有凹形板。顶块下移再带动抬升板下移,此时推动弹簧被抬升板挤压压缩,压板持续下压,下压板下移至搭在支撑杆上,此时压板停止继续下移,直到鞋底胶水干了后,压板上移,此时推动弹簧复位推动抬升板移动,抬升板移动带动顶块上移,顶块上移推动下压板移动,下压板移动将鞋底顶出,从而使该设备具有便于脱模的效果,提高效率。技术研发人员:邱伟峰,肖万军,罗远红受保护的技术使用者:四川季茜鞋业有限公司技术研发日:20231128技术公布日:2024/6/30
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