一种织带尾夹的制作方法

本技术涉及一种服饰辅助部件，特别是涉及一种织带尾夹。背景技术：1、在服装上有时会涉及一些织带作为装饰部件，采用织带尾夹对织带的末端进行包裹可以提升织带末端的整齐度以满足美观的需要。2、现有的织带尾夹，从产品成本角度、装饰角度、与织带方便组装角度考虑一般采用u形结构的金属件，一般为铜合金或者锌合金。在u形内部设置齿形结构与织带增大摩擦，利用金属件的变形夹紧于织带尾端与织带装配。3、现有技术的织带尾夹具有以下缺点：4、1、考虑到织带尾夹不能够选择容易变形的材质，因此装置时必须采用模具机打的方式组装；5、2、由于必须采用模具机打组装，如在织带尾夹上应用色漆工艺容易出去漆裂等问题；6、3、一般无法将尾夹从织带上拆卸，在洗涤时容易产生划伤。技术实现思路1、针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种低成本，简单易操作且可拆卸织带尾夹，能够保证与织带的装配牢度又解决掉漆的问题。2、本实用新型技术方案如下：一种织带尾夹，包括固定件和翻盖，所述固定件包括前装饰部，所述前装饰部的前端设有弯折部，所述弯折部上设有上下并列的两个用于穿设织带的通孔，所述前装饰部的两侧分别设有与所述翻盖转动连接的侧部，所述翻盖的头端两侧通过转轴与所述侧部转动连接，所述翻盖的头端设有凸起部，所述翻盖转动时，所述凸起部压缩所述翻盖的头端与所述前装饰部的间距。3、进一步地，所述侧部由所述前装饰部的前端延伸至所述前装饰部的后端。4、进一步地，所述翻盖与所述侧部的连接点靠近所述前装饰部的前端设置。5、进一步地，所述前装饰部呈矩形设置并在边角设置圆弧倒角。6、进一步地，所述侧部上设有由内向外设置的盲孔，所述转轴设置于所述盲孔内。7、进一步地，所述凸起部设有若干高低齿形结构。8、本实用新型所提供的技术方案的优点在于：9、本实用新型利用翻盖转动后凸起部压缩翻盖的头端与前装饰部的间距达到压紧织带的目的，该过程不需要机打操作，不会使织带尾夹产生划伤等损伤。10、弯折部的双通孔结构使得织带层叠，可以进一步利用织带自身之间的摩擦保证装配的稳定，不易脱落。11、织带尾夹不需要采用可变形的材料制作，材质选择范围大。12、翻盖可打开，便于洗涤拆卸。技术特征：1.一种织带尾夹，其特征在于，包括固定件和翻盖，所述固定件包括前装饰部，所述前装饰部的前端设有弯折部，所述弯折部上设有上下并列的两个用于穿设织带的通孔，所述前装饰部的两侧分别设有与所述翻盖转动连接的侧部，所述翻盖的头端两侧通过转轴与所述侧部转动连接，所述翻盖的头端设有凸起部，所述翻盖转动时，所述凸起部压缩所述翻盖的头端与所述前装饰部的间距。2.根据权利要求1所述的织带尾夹，其特征在于，所述侧部由所述前装饰部的前端延伸至所述前装饰部的后端。3.根据权利要求2所述的织带尾夹，其特征在于，所述翻盖与所述侧部的连接点靠近所述前装饰部的前端设置。4.根据权利要求1所述的织带尾夹，其特征在于，所述前装饰部呈矩形设置并在边角设置圆弧倒角。5.根据权利要求1所述的织带尾夹，其特征在于，所述侧部上设有由内向外设置的盲孔，所述转轴设置于所述盲孔内。6.根据权利要求1所述的织带尾夹，其特征在于，所述凸起部设有若干高低齿形结构。技术总结本技术公开了一种织带尾夹，包括固定件和翻盖，所述固定件包括前装饰部，所述前装饰部的前端设有弯折部，所述弯折部上设有上下并列的两个用于穿设织带的通孔，所述前装饰部的两侧分别设有与所述翻盖转动连接的侧部，所述翻盖的头端两侧通过转轴与所述侧部转动连接，所述翻盖的头端设有凸起部，所述翻盖转动时，所述凸起部压缩所述翻盖的头端与所述前装饰部的间距。本技术织带尾夹在装配时不易损伤，装配简单，装配后牢固并可拆卸。技术研发人员：李小燕受保护的技术使用者：波司登羽绒服装有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/6/30