按扣式伞盘组件的制作方法

本技术涉及一种伞类配件，具体的说是一种伞骨、盘头、伞帽相互配合的结构。背景技术：1、传统的伞类中伞骨与盘头之间的连接，需要用一根铁丝并且借助老虎钳等其他工具，具体步骤是先将所有的伞骨与盘头都穿在一起，再夹一下进行固定，当伞骨或者其他位置需要维修时，较为繁琐。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种按扣式伞盘组件，解决的技术问题是：提供一种安装快捷的伞盘组件。2、按扣式伞盘组件，包括伞骨、盘头、伞帽；伞骨上具有凸形嵌入端，该嵌入端在两侧对称位置具有轴向突出的轴接部；盘头的边缘位置具有多个均匀布置的十字形的嵌入槽，其中嵌入槽分成横向腔和纵向腔，其中横向腔未穿透盘头的边缘，纵向腔穿透盘头的边缘，上述轴接部配置在横向腔上，盘头内部中空成台阶状并整体贯穿，该内部具有螺纹；伞帽整体为t形体结构，包括横向盘和纵向柱，其中横向盘与盘头的顶面配合，纵向柱与盘头内部中空的螺纹螺接。3、所述嵌入端配置在盘头与伞帽之间。4、所述盘头上具有六至八个嵌入槽。5、所述横向盘整体为六边形结构。6、所述纵向柱为带螺纹的圆柱结构。7、所述盘头上还配套有伞杆。8、本实用新型的有益效果是：通过对盘头和伞帽进行优化设计，其中盘头进行了内螺纹的设计，同时伞帽进行了立柱的结构，这样两者只需简单的相互旋紧或者拧开即可实现两者的结合或分离，这样无需使用额外的工具，给各项操作带来便利。通过嵌入槽的设计，这样无需对盘头进行打孔操作，从而保障了盘头的整体强度。技术特征：1.按扣式伞盘组件，其特征在于：包括伞骨（1）、盘头（2）、伞帽（3）；伞骨（1）上具有凸形嵌入端（11），该嵌入端（11）在两侧对称位置具有轴向突出的轴接部（111）；盘头（2）的边缘位置具有多个均匀布置的十字形的嵌入槽（21），其中嵌入槽（21）分成横向腔（211）和纵向腔（212），其中横向腔（211）未穿透盘头（2）的边缘，纵向腔（212）穿透盘头（2）的边缘，上述轴接部（111）配置在横向腔（211）上，盘头（2）内部中空成台阶状并整体贯穿，该内部具有螺纹；伞帽（3）整体为t形体结构，包括横向盘（31）和纵向柱（32），其中横向盘（31）与盘头（2）的顶面配合，纵向柱（32）与盘头（2）内部中空的螺纹螺接。2.根据权利要求1所述的按扣式伞盘组件，其特征在于：所述嵌入端（11）配置在盘头（2）与伞帽（3）之间。3.根据权利要求2所述的按扣式伞盘组件，其特征在于：所述盘头（2）上具有六至八个嵌入槽（21）。4.根据权利要求3所述的按扣式伞盘组件，其特征在于：所述横向盘（31）整体为六边形结构。5.根据权利要求4所述的按扣式伞盘组件，其特征在于：所述纵向柱（32）为带螺纹的圆柱结构。6.根据权利要求5所述的按扣式伞盘组件，其特征在于：所述盘头（2）上还配套有伞杆（4）。技术总结本技术方案公开了一种按扣式伞盘组件，包括伞骨、盘头、伞帽；伞骨上具有凸形嵌入端，该嵌入端在两侧对称位置具有轴向突出的轴接部；盘头的边缘位置具有多个均匀布置的十字形的嵌入槽，其中嵌入槽分成横向腔和纵向腔，其中横向腔未穿透盘头的边缘，纵向腔穿透盘头的边缘，上述轴接部配置在横向腔上，盘头内部中空成台阶状并整体贯穿，该内部具有螺纹；伞帽整体为T形体结构，包括横向盘和纵向柱，其中横向盘与盘头的顶面配合，纵向柱与盘头内部中空的螺纹螺接。本技术方案解决的技术问题是：提供一种安装快捷的伞盘组件。技术研发人员：潘丽君受保护的技术使用者：绍兴雅格伞业有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/6/26