经镀敷的铝或铝合金制的拉链或纽扣的构件的制

本发明涉及经镀敷的铝或铝合金制的拉链或纽扣的构件。本发明尤其涉及经镀敷的铝或铝合金制的拉链链牙。背景技术：1、以往，在拉链领域中，已知有：以锌、红铜为母材，并在表面实施了各种镀敷的制品。在纽扣领域中，已知有以镀敷性优异的黄铜为母材并在表面实施了各种镀敷的制品。然而，近年来，材料的高涨成为问题，另外，还逐渐要求纽扣、拉链的轻量化。因此，考虑了利用轻量、且价格也较廉价的铝而制造拉链和纽扣的解决对策。然而，对于铝，已知光泽感不充分，另外，容易在表面形成牢固的氧化覆膜，为难镀敷材料，因此，利用铝制造拉链和纽扣的情况下，期望能形成密合性优异、且有光泽感的镀敷覆膜的技术。2、以往，作为在铝的表面形成镀敷层的技术，已知有以下的技术。例如，日本特开2001-8714号公报中记载了如下方案：制作铝合金制的大致截面y字状和圆形状的异形线和圆线，在含有硫酸镍和次磷酸钠的酸性浴中通过化学镀金，在其上形成镍镀金。另外，还记载了如下方案：在含有硫酸镍、氯化镍和硼酸的酸性浴中通过电解镀金而形成镍镀金。3、日本特开2014-19953号公报中记载了一种经铜镀敷的纽扣或紧固件构件的制造方法，其包括如下工序：工序1，以铝或铝合金为原材料，进行形状加工，制造纽扣或拉链的构件的半制品；工序2，在机筒中进行铜的触击电镀，从而在原材料表面整体直接形成亚铜镀敷层；和，工序3，接着在机筒中进行铜的电镀，从而在亚铜镀敷层上直接形成比亚铜镀敷层还厚的铜镀敷层。4、日本特开2012-143798号公报中记载了一种实施了镀敷的铝合金铸件的制造方法，其中，铸造具有规定组成的铝合金而得到铸件，对该铸件的表面进行电解研磨后进行锌酸盐处理，在其上形成铜电镀层，进一步在其上形成镍电镀层。该公报中记载了如下方案：在铸件表面上形成作为基底层的锌酸盐(锌置换)处理层，从而可以提高形成在其上的镀敷层的密合性，还记载了如下方案：从镀敷的密合性、光泽性的方面出发，优选进行多次锌酸盐处理。5、日本特开平2-240290号公报中记载了一种方法，其中，进行碱性脱脂、利用表面活性剂的清洗、酸洗和水洗等前处理后，使用包含磷酸和/或磷酸盐的焦磷酸铜镀敷浴进行铜镀敷，接着，对该铝进行热处理，从而对铝直接进行铜镀敷。该公报的实施例1中记载了如下方案：通过上述方法，在铝板形成约10μm的厚度的铜镀敷层。根据该方法，能形成均匀的铜镀敷层，铝基材与铜镀敷层的密合性极其良好，且外观也美丽。6、现有技术文献7、专利文献8、专利文献1：日本特开2001-8714号公报9、专利文献2：日本特开2014-19953号公报10、专利文献3：日本特开2012-143798号公报11、专利文献4：日本特开平2-240290号公报技术实现思路1、发明要解决的问题2、日本特开2001-8714号公报记载的方法中，难以得到密合性高的镀敷覆膜。另外，该公报记载的方法中，由于在加工成元件前对异形线和圆线进行镀敷，因此，如果在镀敷后加工成元件形状，则未形成镀敷覆膜的截面会露出，因此，破坏美观。进而，镍镀敷虽然能得到高光泽，但是由于覆膜硬而容易龟裂，也有过敏的担心，因此，改善的余地较大。3、日本特开2014-19953号公报中记载的方法为如下技术：进行对拉链链牙等的形状加工后，进行筒镀，从而在表面整体形成铜镀敷覆膜，虽然比日本特开2001-8714号公报的技术还优异，但是在兼顾防止镀敷覆膜的龟裂与高的光泽的观点上，存在改善的余地。特别是，拉链链牙中，敛缝固定于拉链带时，对镀敷覆膜施加摩擦力、弯曲应力，因此，要求对龟裂的高耐性。4、日本特开2012-143798号公报中，进行利用锌与铝的置换反应的锌酸盐处理作为前处理，提高镀敷覆膜与作为原材料的铝的密合性。然而，该方法采用的是镍镀敷，耐龟裂性不能说是充分的，或者还残留有过敏的问题。5、日本特开平2-240290号公报记载的方法中，将镀敷后的拉链链牙敛缝固定于拉链带时在兼顾防止镀敷覆膜的龟裂与高的光泽的观点上仍然有改善的余地。假定根据该公报的技术，能防止镀敷覆膜的龟裂，仍没有关于光泽性的考虑。另外，该公报中记载的方法为静镀法，为适于大量生产紧固件、纽扣之类的小物制品的方法。6、本发明是鉴于上述情况而作出的，其课题之一在于，提供：兼具耐龟裂性和光泽性的经镀敷的铝或铝合金制的拉链或纽扣的构件。另外，本发明的另一课题在于，提供：制造这样的拉链或纽扣的构件的方法。7、用于解决问题的方案8、本发明人为了解决上述课题反复深入研究，结果发现：在铝或铝合金制的原材料上进行锌酸盐处理后，形成焦磷酸铜镀敷层，从而镀敷密合性和耐龟裂性提高，在其上形成硫酸铜镀敷层，从而可以确保高的光泽性。进而，在硫酸铜镀敷层上形成硬质的精加工镀敷层，从而赋予各种颜色的外观，进一步提高耐磨耗性，防止拉链或纽扣的构件的腐蚀。本发明人基于上述见解完成了本发明。9、本发明的一侧面中，为一种拉链或纽扣的构件，其具备：铝或铝合金制的母材；锌扩散至该母材表面内侧的锌扩散层；和，覆盖锌扩散层的多个镀敷层，该多个镀敷层从内侧起依次具有焦磷酸铜镀敷层和硫酸铜镀敷层。10、本发明的拉链或纽扣的构件的一实施方式中，焦磷酸铜镀敷层的平均厚度为20μm以下。11、本发明的拉链或纽扣的构件的另一实施方式中，焦磷酸铜镀敷层的平均厚度为5～20μm。12、本发明的拉链或纽扣的构件的进一步另一实施方式中，焦磷酸铜镀敷层具有平均厚度0.1～5μm的焦磷酸铜触击镀敷层作为基底。13、本发明的拉链或纽扣的构件的进一步另一实施方式中，硫酸铜镀敷层的平均厚度为7μm以下。14、本发明的拉链或纽扣的构件的进一步另一实施方式中，硫酸铜镀敷层的平均厚度为1～7μm。15、本发明的拉链或纽扣的构件的进一步另一实施方式中，硫酸铜镀敷层的平均厚度相对于焦磷酸铜镀敷层的平均厚度之比为0.1～0.5。16、本发明的拉链或纽扣的构件的进一步另一实施方式中，前述多个镀敷层在硫酸铜镀敷层的外侧进一步具有比硫酸铜镀敷层还硬质的精加工镀敷层。17、本发明的拉链或纽扣的构件的进一步另一实施方式中，精加工镀敷层为含有cu和sn的合金镀敷层。18、本发明的拉链或纽扣的构件的进一步另一实施方式中，精加工镀敷层的平均厚度为0.5～5μm。19、本发明的拉链或纽扣的构件的进一步另一实施方式中，最表面的算术平均粗糙度为0.3μm以下。20、本发明的拉链或纽扣的构件的进一步另一实施方式中，前述多个镀敷层在精加工镀敷层的外侧进一步具有与精加工镀敷层的色调不同的镀敷层。21、本发明的拉链或纽扣的构件的进一步另一实施方式中，母材表面整体由前述多个镀敷层覆盖。22、本发明的另一侧面中，为一种物品，其具备本发明的拉链或纽扣的构件。23、本发明的进一步另一侧面中，为一种拉链链牙带，其中，本发明的拉链的构件为拉链链牙，多个该拉链链牙沿着拉链带的一侧缘进行敛缝固定。24、本发明的进一步另一侧面中，为一种拉链或纽扣的构件的制造方法，其包括如下工序：25、准备加工成拉链或纽扣的构件的形状的铝或铝合金制的母材的工序；和，26、对该母材表面的至少一部分依次实施锌酸盐处理、焦磷酸铜镀敷和硫酸铜镀敷的工序。27、发明的效果28、根据本发明，可以提供：兼具耐龟裂性和光泽性的经镀敷的铝或铝合金制的拉链或纽扣的构件。另外，根据本发明的适合实施方式，可以提供：兼具耐龟裂性和光泽性、且滑动阻力低的拉链链牙。