一种超薄磁铁按扣的制作方法

本技术涉及扣具，具体地说涉及一种超薄磁铁按扣。背景技术：1、随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为人们的生活提供极其丰富的物质消费品，而婴幼儿载具就是诸多的物质消费品中的一种。2、众所周知，在婴幼儿载具中，离不开编织带的使用；为了使得不同的编织带之间随时装拆，故离不开扣具的使用。3、传统的按扣，通常包括公扣、母扣及按钮，公扣与母扣相互扣合固定，按钮用于使公扣与母扣相互释锁。4、目前市场上的按扣，其公扣和母扣通常厚度较大，其不仅美观度差，而且吸合力较差，影响用户的体验。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种超薄磁铁按扣，本实用新型显著减小了公扣和母扣的厚度，不仅产品更加美观，而且公扣和母扣配合时二者的吸合力更好，能给用户带来更好的体验。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄磁铁按扣，包括公扣和母扣，所述公扣包括第一盘体和第一磁铁，所述第一盘体内设有第一安装腔，所述第一磁铁设置在第一安装腔内，并且第一磁铁的上下两端分别与第一安装腔的上下两侧紧密贴合，所述第一盘体靠近母扣一侧的厚度小于第一盘体远离母扣一侧的厚度；所述母扣包括第二盘体和第二磁铁，所述第二盘体内设有第二安装腔，所述第二磁铁设置在第二安装腔内，并且第二磁铁的上下两端分别与第二安装腔的上下两侧紧密贴合，所述第二盘体靠近公扣一侧的厚度小于第二盘体远离公扣一侧的厚度。3、通过采用上述技术方案，公扣通过第一盘体紧密包裹住第一磁铁，结构紧凑，并且第一盘体靠近母扣一侧的厚度小于第一盘体远离母扣一侧的厚度，在降低厚度的同时，不仅能屏蔽磁力向后发散，而且增加前面的吸合力；同样母扣通过第二盘体紧密包裹住第二磁铁，结构紧凑，并且第二盘体靠近公扣一侧的厚度小于第二盘体远离公扣一侧的厚度，在降低厚度的同时，不仅能屏蔽磁力向后发散，而且增加前面的吸合力。因此，该设计显著减小了公扣和母扣的厚度，不仅产品更加美观，而且公扣和母扣配合时二者的吸合力更好，能给用户带来更好的体验。4、本实用新型进一步设置为，所述公扣包括第一前盖和第一后盖，所述第一后盖的外缘处设有朝向靠近第一前盖方向延伸的第一后折弯，所述第一后折弯的端部设有向外周方向延伸的第一限位凸缘，所述第一前盖的外缘处设有朝向靠近第一后盖方向延伸的第一前折弯，所述第一前折弯端部设有将所述第一限位凸缘包覆在内的第一翻边。5、通过采用上述技术方案，可实现第一前盖和第一后盖的锁紧装配，结构简单可靠，加工十分方便。6、本实用新型进一步设置为，所述母扣包括第二前盖和第二后盖，所述第二后盖的外缘处设有朝向靠近第二前盖方向延伸的第二后折弯，所述第二后折弯的端部设有向外周方向延伸的第二限位凸缘，所述第二前盖的外缘处设有朝向靠近第二后盖方向延伸的第二前折弯，所述第二前折弯端部设有将所述第二限位凸缘包覆在内的第二翻边。7、通过采用上述技术方案，可实现第二前盖和第二后盖的锁紧装配，结构简单可靠，加工十分方便。8、本实用新型进一步设置为，所述第一前折弯与第一翻边之间形成一个内凹的台阶部，所述第二翻边上设有用于与所述台阶部相契合的外凸部。9、通过采用上述技术方案，公扣母扣吸合时，公扣上的台阶部与母扣上的外凸部契合，能够防止公扣母扣侧向四个方向（上、下、左、右）的滑动，可以抵抗除吸合方向外的其他方向的侧向拉力。10、本实用新型进一步设置为，所述第一前盖内缘处朝向靠近第一后盖方向延伸的第一内折弯，第一内折弯的外侧与第一磁铁内侧相贴合，第一内折弯内侧形成一个第一凹孔。11、通过采用上述技术方案，内侧的凹孔结构为了通配各种钮扣，这款可以配合各种带脚的面板，如铜纽扣面板，锌合金钮扣面板，塑料钮扣面板。12、本实用新型进一步设置为，所述第二前盖内缘处朝向靠近第二后盖方向延伸的第二内折弯，第二内折弯的外侧与第二磁铁内侧相贴合，第二内折弯内侧形成一个第二凹孔。13、通过采用上述技术方案，内侧的凹孔结构为了通配各种钮扣，这款可以配合各种带脚的面板，如铜纽扣面板，锌合金钮扣面板，塑料钮扣面板。14、本实用新型进一步设置为，所述第一后盖上设有第一印花纹，所述第二后盖上设有第二印花纹。15、通过采用上述技术方案，该设计便于区分标识产品的规格型号，增加贴布侧的摩擦力，特别是钉布后，防止钮扣旋转。16、本实用新型进一步设置为，所述第一盘体和第二盘体均采用430不锈钢材质。17、通过采用上述技术方案，采用430不锈钢材质是最佳选择，430不锈钢属于铁元素不锈钢的其中一种，而铁元素不锈钢内所含的铁元素一般都是比较多的，从而导致不锈钢表面带有磁性。其他牌号不锈钢没有磁性。不锈钢耐磨损，据发明者多次测试，铜磁铁按扣在经过20次吸合，普遍面上会花，有细微的小麻点，成环状分布，不锈钢磁按扣经过100次吸合测试，表面光滑依旧，不会出现小麻点现象。18、本实用新型进一步设置为，所述第一磁铁和第二磁铁均采用牌号为n35以上的钕铁硼强磁铁。19、通过采用上述技术方案，采用坚固紧凑的n35以上的国标钕铁硼强磁铁，磁力必须达到1800高斯以上，牌号小于n35的钕铁硼强磁铁磁性达不到1800高斯，会使公扣和母扣的吸合力较小。技术特征：1.一种超薄磁铁按扣，包括公扣(1)和母扣(2)，其特征在于：所述公扣(1)包括第一盘体(11)和第一磁铁(10)，所述第一盘体(11)内设有第一安装腔(111)，所述第一磁铁(10)设置在第一安装腔(111)内，并且第一磁铁(10)的上下两端分别与第一安装腔(111)的上下两侧紧密贴合，所述第一盘体(11)靠近母扣(2)一侧的厚度小于第一盘体(11)远离母扣(2)一侧的厚度；所述母扣(2)包括第二盘体(21)和第二磁铁(20)，所述第二盘体(21)内设有第二安装腔(211)，所述第二磁铁(20)设置在第二安装腔(211)内，并且第二磁铁(20)的上下两端分别与第二安装腔(211)的上下两侧紧密贴合，所述第二盘体(21)靠近公扣(1)一侧的厚度小于第二盘体(21)远离公扣(1)一侧的厚度。2.根据权利要求1所述的一种超薄磁铁按扣，其特征在于：所述公扣(1)包括第一前盖(112)和第一后盖(113)，所述第一后盖(113)的外缘处设有朝向靠近第一前盖(112)方向延伸的第一后折弯(114)，所述第一后折弯(114)的端部设有向外周方向延伸的第一限位凸缘(115)，所述第一前盖(112)的外缘处设有朝向靠近第一后盖(113)方向延伸的第一前折弯(116)，所述第一前折弯(116)端部设有将所述第一限位凸缘(115)包覆在内的第一翻边(117)。3.根据权利要求2所述的一种超薄磁铁按扣，其特征在于：所述母扣(2)包括第二前盖(212)和第二后盖(213)，所述第二后盖(213)的外缘处设有朝向靠近第二前盖(212)方向延伸的第二后折弯(214)，所述第二后折弯(214)的端部设有向外周方向延伸的第二限位凸缘(215)，所述第二前盖(212)的外缘处设有朝向靠近第二后盖(213)方向延伸的第二前折弯(216)，所述第二前折弯(216)端部设有将所述第二限位凸缘(215)包覆在内的第二翻边(217)。4.根据权利要求3所述的一种超薄磁铁按扣，其特征在于：所述第一前折弯(116)与第一翻边(117)之间形成一个内凹的台阶部(118)，所述第二翻边(217)上设有用于与所述台阶部(118)相契合的外凸部(218)。5.根据权利要求2所述的一种超薄磁铁按扣，其特征在于：所述第一前盖(112)内缘处朝向靠近第一后盖(113)方向延伸的第一内折弯(119)，第一内折弯(119)的外侧与第一磁铁(10)内侧相贴合，第一内折弯(119)内侧形成一个第一凹孔(120)。6.根据权利要求3所述的一种超薄磁铁按扣，其特征在于：所述第二前盖(212)内缘处朝向靠近第二后盖(213)方向延伸的第二内折弯(219)，第二内折弯(219)的外侧与第二磁铁(20)内侧相贴合，第二内折弯(219)内侧形成一个第二凹孔(220)。7.根据权利要求3所述的一种超薄磁铁按扣，其特征在于：所述第一后盖(113)上设有第一印花纹(121)，所述第二后盖(213)上设有第二印花纹(221)。8.根据权利要求1所述的一种超薄磁铁按扣，其特征在于：所述第一盘体(11)和第二盘体(21)均采用430不锈钢材质。9.根据权利要求1所述的一种超薄磁铁按扣，其特征在于：所述第一磁铁(10)和第二磁铁(20)均采用牌号为n35以上的钕铁硼强磁铁。技术总结本技术公开了一种超薄磁铁按扣，包括公扣和母扣，所述公扣包括第一盘体和第一磁铁，所述第一盘体内设有第一安装腔，所述第一磁铁设置在第一安装腔内，并且第一磁铁的上下两端分别与第一安装腔的上下两侧紧密贴合，所述第一盘体靠近母扣一侧的厚度小于第一盘体远离母扣一侧的厚度；所述母扣包括第二盘体和第二磁铁，所述第二盘体内设有第二安装腔，所述第二磁铁设置在第二安装腔内，并且第二磁铁的上下两端分别与第二安装腔的上下两侧紧密贴合，所述第二盘体靠近公扣一侧的厚度小于第二盘体远离公扣一侧的厚度。本技术显著减小了公扣和母扣的厚度，不仅产品更加美观，而且公扣和母扣配合时二者的吸合力更好，能给用户带来更好的体验。技术研发人员：黄永乐,邹德道,邹利晓受保护的技术使用者：温州市方圆金属钮扣有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/6/26