服装钉扣装置的制作方法

本技术属于服装加工，具体来说，涉及服装钉扣装置。背景技术：1、服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，服装在生产中大多数采用流水线的加工方式进行生产，服装在加工生产过程中，需要用到钉扣装置对服装进行钉扣。2、现有公开技术中公开号为：cn214179317u公开了一种服装加工钉扣装置，包括钉扣机底座、支撑架、循环式钉扣驱动组件、冲头、调节工作台和自动调节控制组件，所述支撑架设于钉扣机底座上，所述调节工作台可滑动设于钉扣机底座上，所述自动调节控制组件设于调节工作台上，所述循环式钉扣驱动组件设于支撑架上，所述冲头设于循环式钉扣驱动组件上，所述循环式钉扣驱动组件位于自动调节控制组件上方；本实用新型属于服装加工技术领域，具体是一种带动冲头进行循环往复的冲压操作，提高钉扣的效率，并通过提高自动化效率，减少人工操作，提高工作效率和质量，而调节工作台的调节设置进一步提高了装置的便捷性的服装加工钉扣装置。3、上述技术方案使用的时候还存在以下技术问题：4、1.需要依靠人工将服装放置于钉扣机的缝扣针下方，之后钉扣机将纽扣缝制于布料上，但在长时间的工作中，人工手动确定的位置易发生偏位，且整套流程耗费较大的人力，降低了生产效率，影响服装加工的质量，较为费时费力；5、2.不方便一次性对所有的扣子进行定位，导致在钉扣的时候，需要一次次的重复对扣子定位的操作，操作较为繁琐，效率较低，工作人员的劳动强度较大；6、3.在钉扣的过程中，不方便对服装进行固定，导致在钉扣的过程中服装已出现移动，影响钉扣的效果。7、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。8、因此为了解决以上问题，本实用新型提供了服装钉扣装置。技术实现思路1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供服装钉扣装置，通过第一电动伸缩杆能够对压板的位置进行前后调节，通过第二电动伸缩杆能够对压板的位置进行上下调整，从而使得压板能够对服装进行压紧固定，保证在钉扣过程中服装的稳定性，通过第三电动伸缩杆能够带动推杆运动，进而通过推杆将扣筒内的扣子顶出，通过限位环能够对扣子进行限位，从而保证在钉扣过程中扣子的稳定性，通过第五电动伸缩杆和第六电动伸缩杆的作用能够带动钉扣部件左右以及上下运动，从而来对扣子进行钉扣作业。2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：3、服装钉扣装置，包括装置主体，所述装置主体包括底板、放置板、扣筒、限位机构、推送机构和钉扣机构，所述限位机构包括顶架，所述顶架的底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有第一滑块，所述第一滑块的底端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有压板，所述压板的一侧固定安装有多组限位环，所述推送机构包括第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端固定安装有推板，所述推板的一侧固定安装有多组推杆，所述钉扣机构包括第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的一端固定安装有横架，所述横架的底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的一端固定安装有第二滑块，所述第二滑块的底端固定安装有第六电动伸缩杆，所述第六电动伸缩杆的底端安装有钉扣部件，通过第一电动伸缩杆能够对压板的位置进行前后调节，通过第二电动伸缩杆能够对压板的位置进行上下调整，从而使得压板能够对服装进行压紧固定，保证在钉扣过程中服装的稳定性，通过第三电动伸缩杆能够带动推杆运动，进而通过推杆将扣筒内的扣子顶出，通过限位环能够对扣子进行限位，从而保证在钉扣过程中扣子的稳定性，通过第五电动伸缩杆和第六电动伸缩杆的作用能够带动钉扣部件左右以及上下运动，从而来对扣子进行钉扣作业。4、进一步在于，所述底板的顶端一侧固定安装有支撑柱，所述底板的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端安装有车轮安装板，所述车轮安装板的底端安装有车轮。5、进一步在于，所述底板的顶端固定安装有所述放置板。6、进一步在于，所述底板的顶端固定安装有多组所述扣筒，所述扣筒的内部中空，且所述扣筒上开设有前后贯通的贯穿槽。7、进一步在于，所述顶架固定安装在所述支撑柱的顶端，所述第一滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑槽的内部，所述限位环的位置与所述贯穿槽的位置相对应。8、进一步在于，所述第三电动伸缩杆固定安装在所述支撑柱的一侧，所述推杆的位置与所述贯穿槽的位置相对应。9、进一步在于，所述第四电动伸缩杆固定安装在所述支撑柱的一侧，所述第二滑槽的内部一端固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述第五电动伸缩杆，所述第二滑块滑动连接于所述第二滑槽的内部。10、进一步在于，所述第六电动伸缩杆的底端固定安装有矩形板，所述矩形板的底端固定安装有所述钉扣部件。11、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：12、1.本实用新型中，通过第一电动伸缩杆能够对压板的位置进行前后调节，通过第二电动伸缩杆能够对压板的位置进行上下调整，从而使得压板能够对服装进行压紧固定，保证在钉扣过程中服装的稳定性。13、2.本实用新型中，通过第三电动伸缩杆能够带动推杆运动，进而通过推杆将扣筒内的扣子顶出，通过限位环能够对扣子进行限位，从而保证在钉扣过程中扣子的稳定性。14、3.本实用新型中，通过第五电动伸缩杆和第六电动伸缩杆的作用能够带动钉扣部件左右以及上下运动，从而来对扣子进行钉扣作业，该方式操作简单，方便快捷，能够精确的对扣子进行定位，降低了工作人员的劳动强度。技术特征：1.服装钉扣装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）包括底板（2）、放置板（3）、扣筒（4）、限位机构（5）、推送机构（6）和钉扣机构（7），所述限位机构（5）包括顶架（501），所述顶架（501）的底端开设有第一滑槽（502），所述第一滑槽（502）的内部安装有第一电动伸缩杆（504），所述第一电动伸缩杆（504）的一端固定安装有第一滑块（505），所述第一滑块（505）的底端固定安装有第二电动伸缩杆（506），所述第二电动伸缩杆（506）的底端固定安装有压板（507），所述压板（507）的一侧固定安装有多组限位环（508），所述推送机构（6）包括第三电动伸缩杆（601），所述第三电动伸缩杆（601）的一端固定安装有推板（602），所述推板（602）的一侧固定安装有多组推杆（603），所述钉扣机构（7）包括第四电动伸缩杆（701），所述第四电动伸缩杆（701）的一端固定安装有横架（702），所述横架（702）的底端开设有第二滑槽（703），所述第二滑槽（703）的内部安装有第五电动伸缩杆（705），所述第五电动伸缩杆（705）的一端固定安装有第二滑块（706），所述第二滑块（706）的底端固定安装有第六电动伸缩杆（707），所述第六电动伸缩杆（707）的底端安装有钉扣部件（709）。2.根据权利要求1所述的服装钉扣装置，其特征在于，所述底板（2）的顶端一侧固定安装有支撑柱（201），所述底板（2）的底端四角处均固定安装有支撑腿（202），所述支撑腿（202）的底端安装有车轮安装板（203），所述车轮安装板（203）的底端安装有车轮（204）。3.根据权利要求1所述的服装钉扣装置，其特征在于，所述底板（2）的顶端固定安装有所述放置板（3）。4.根据权利要求2所述的服装钉扣装置，其特征在于，所述底板（2）的顶端固定安装有多组所述扣筒（4），所述扣筒（4）的内部中空，且所述扣筒（4）上开设有前后贯通的贯穿槽。5.根据权利要求4所述的服装钉扣装置，其特征在于，所述顶架（501）固定安装在所述支撑柱（201）的顶端，所述第一滑槽（502）的内部一端固定安装有第一固定座（503），所述第一固定座（503）的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆（504），所述第一滑块（505）滑动连接于所述第一滑槽（502）的内部，所述限位环（508）的位置与所述贯穿槽的位置相对应。6.根据权利要求4所述的服装钉扣装置，其特征在于，所述第三电动伸缩杆（601）固定安装在所述支撑柱（201）的一侧，所述推杆（603）的位置与所述贯穿槽的位置相对应。7.根据权利要求2所述的服装钉扣装置，其特征在于，所述第四电动伸缩杆（701）固定安装在所述支撑柱（201）的一侧，所述第二滑槽（703）的内部一端固定安装有第二固定座（704），所述第二固定座（704）的一侧固定安装有所述第五电动伸缩杆（705），所述第二滑块（706）滑动连接于所述第二滑槽（703）的内部。8.根据权利要求1所述的服装钉扣装置，其特征在于，所述第六电动伸缩杆（707）的底端固定安装有矩形板（708），所述矩形板（708）的底端固定安装有所述钉扣部件（709）。技术总结本技术公开了服装钉扣装置，包括装置主体，装置主体包括底板、放置板、扣筒、限位机构、推送机构和钉扣机构；通过第一电动伸缩杆能够对压板的位置进行前后调节，通过第二电动伸缩杆能够对压板的位置进行上下调整，从而使得压板能够对服装进行压紧固定，保证在钉扣过程中服装的稳定性；通过第三电动伸缩杆能够带动推杆运动，进而通过推杆将扣筒内的扣子顶出，通过限位环能够对扣子进行限位，从而保证在钉扣过程中扣子的稳定性；通过第五电动伸缩杆和第六电动伸缩杆的作用能够带动钉扣部件左右以及上下运动，从而来对扣子进行钉扣作业，该方式操作简单，方便快捷，能够精确的对扣子进行定位，降低了工作人员的劳动强度。技术研发人员：吴爱超,吴自宇,孔德林,吴爱炜受保护的技术使用者：安徽立大制衣有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/25