KN95全自动口罩机的制作方法

本技术涉及kn95口罩生产设备，具体为kn95全自动口罩机。背景技术：1、kn95是中国标准的口罩，是中国对于具有颗粒物过滤效率的一类口罩。kn95口罩和n95口罩从颗粒物过滤效率来说，实际上是一样的；2、kn95，来源于中国国家标准gb 2626-2019《呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器》。本标准是中国强制性国家标准，由国家安全生产监督管理局提出，由全国个体防护装备标准化技术委员会(sac/tc 112)归口；3、从适用范围来看，本标准适用于普通的防护各类颗粒物的自吸过滤式呼吸防护用品，典型的如口罩，其他专用环境(如缺氧环境、水下作业等)不适用；4、目前，kn95口罩广泛应用于医护人员和相关工作人员对径空气传播的呼吸道传染病的防护。5、现有的kn95口罩在进行实际的生产中多数需要人工进行参与进行工作，这样会降低口罩生产的自动化效率，从而降低生产效率，不符合现代全自动工业发展的趋势和需求，为此本实用新型提出kn95全自动口罩机用于进行kn95口罩的全自动化生产。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供kn95全自动口罩机，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：kn95全自动口罩机，包括设备柜，所述设备柜一侧设置有布料供料机构，所述布料供料机构与设备柜之间设置有全自动纠偏器，所述全自动纠偏器的输出口且位于设备柜上方设置有海绵条鼻梁条供料机构，所述海绵条鼻梁条供料机构另一侧设置有口罩定型焊接机构，所述口罩定型焊接机构的输出端设置有口罩焊接密封机构，所述口罩焊接密封机构的出料端设置有口罩折布定型机构，所述口罩折布定型机构的出料端设置有裁切出料机构。3、优选的，所述布料供料机构包括供料机架，所述供料机架坐落在车间地面上，所述供料机架正面安装有若干个手涨供料轴，每个所述手涨供料轴的输出端均设置有张力辊。4、优选的，所述海绵条鼻梁条供料机构包括海绵条鼻梁条供料盘，所述海绵条鼻梁条供料盘安装在与之对应的机架上，机架的另一端安装有张力缓冲辊，所述张力缓冲辊下方且位于机架的进料端设置有海绵条鼻梁条拉直机，所述海绵条鼻梁条拉直机一侧设置有海绵条鼻梁条裁切机。5、优选的，所述海绵条鼻梁条拉直机采用两个对立设置的拉直辊以及驱动其旋转的电机组成，所述海绵条鼻梁条裁切机采用电机、凸轮、弹簧板以及切刀共同构成。6、优选的，所述口罩定型焊接机构包括一号安装座，所述一号安装座外表面两侧均固定安装有耳绳供料盘，两个所述耳绳供料盘之间且位于一号安装座上固定安装有拉料滑轮组，所述一号安装座下方且位于拉料滑轮组的出料端设置有耳绳裁切机。7、优选的，所述口罩定型焊接机构还包括二号安装座，所述二号安装座正面安装有焊接机架，所述焊接机架上安装有两组上下对称分布的焊接花辊，所述焊接机架底端设置有超声波换能器，所述超声波换能器与焊接花辊电性连接。8、优选的，所述口罩焊接密封机构由热封刀模、二号超声波换能器、焊接头组成，二号超声波换能器与焊接头电性连接，热封刀模安装在刀板上。9、优选的，口罩折布定型机构包括两组折布机架，两组折布机架内均转动安装有对称设置的折布定型辊，每个折布机架内的两组折布定型辊垂直对称设置。10、优选的，所述裁切出料机构包括压料定型胶辊，所述压料定型胶辊设置有两个，两个所述压料定型胶辊垂直对称设置，且所述压料定型胶辊转动安装在压料定型机架内，所述压料定型胶辊尾端设置有成型裁切模刀，所述成型裁切模刀远离压料定型胶辊一端设置有二级压紧出料辊，所述二级压紧出料辊的出料端连接有出料牵引皮带。11、优选的，所述压料定型胶辊的压料定型机架底端设置有铜管吹气机。12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：13、1.鼻梁条供料工位放置在口罩成型前，保证了焊接后，鼻梁条精确配合焊接定位在口罩布料内，提高生产质量。14、2.耳带绳焊接工位采用随动，凸轮作为焊接动力，精确保证了耳带的焊接，整机的速度快速运转。15、3.整机采用了超声波焊接技术，并完成口罩对折，封边，滚切等一体化全自动折叠生产工艺，设备高效精准运行。16、4.人机界面控制，模块化，人性化设计方便维护。17、5.压痕可以任意设计，只需要更换花辊即可做出不同的图案，使得产品更加美观，具有立体感。18、6.使用全新的结构设计理念，从送料刀拉带到焊接，全程采用电机设置，以及凸轮运行结构更美观，运行更稳定。19、7.全生产过程无需人工进行参与，可自动化的完成kn95口罩的机械自动化生产效果，大大提高了口罩的生产速度和生产效率，符合现代工业发展的全自动化生产需求和发展趋势，降低人力成本投入，从而降低产品生产成本，适合推广使用。技术特征：1.kn95全自动口罩机，包括设备柜(1)，其特征在于，所述设备柜(1)一侧设置有布料供料机构(2)，所述布料供料机构(2)与设备柜(1)之间设置有全自动纠偏器(3)，所述全自动纠偏器(3)的输出口且位于设备柜(1)上方设置有海绵条鼻梁条供料机构(4)，所述海绵条鼻梁条供料机构(4)另一侧设置有口罩定型焊接机构(5)，所述口罩定型焊接机构(5)的输出端设置有口罩焊接密封机构(6)，所述口罩焊接密封机构(6)的出料端设置有口罩折布定型机构(7)，所述口罩折布定型机构(7)的出料端设置有裁切出料机构(8)。2.根据权利要求1所述的kn95全自动口罩机，其特征在于：所述布料供料机构(2)包括供料机架(201)，所述供料机架(201)坐落在车间地面上，所述供料机架(201)正面安装有若干个手涨供料轴(202)，每个所述手涨供料轴(202)的输出端均设置有张力辊(203)。3.根据权利要求1所述的kn95全自动口罩机，其特征在于：所述海绵条鼻梁条供料机构(4)包括海绵条鼻梁条供料盘(401)，所述海绵条鼻梁条供料盘(401)安装在与之对应的机架上，机架的另一端安装有张力缓冲辊(402)，所述张力缓冲辊(402)下方且位于机架的进料端设置有海绵条鼻梁条拉直机(403)，所述海绵条鼻梁条拉直机(403)一侧设置有海绵条鼻梁条裁切机(404)。4.根据权利要求3所述的kn95全自动口罩机，其特征在于：所述海绵条鼻梁条拉直机(403)采用两个对立设置的拉直辊以及驱动其旋转的电机组成，所述海绵条鼻梁条裁切机(404)采用电机、凸轮、弹簧板以及切刀共同构成。5.根据权利要求1所述的kn95全自动口罩机，其特征在于：所述口罩定型焊接机构(5)包括一号安装座(501)，所述一号安装座(501)外表面两侧均固定安装有耳绳供料盘(502)，两个所述耳绳供料盘(502)之间且位于一号安装座(501)上固定安装有拉料滑轮组(503)，所述一号安装座(501)下方且位于拉料滑轮组(503)的出料端设置有耳绳裁切机(504)。6.根据权利要求1所述的kn95全自动口罩机，其特征在于：所述口罩定型焊接机构(5)还包括二号安装座(505)，所述二号安装座(505)正面安装有焊接机架(506)，所述焊接机架(506)上安装有两组上下对称分布的焊接花辊(508)，所述焊接机架(506)底端设置有超声波换能器(507)，所述超声波换能器(507)与焊接花辊(508)电性连接。7.根据权利要求1所述的kn95全自动口罩机，其特征在于：所述口罩焊接密封机构(6)由热封刀模、二号超声波换能器、焊接头组成，二号超声波换能器与焊接头电性连接，热封刀模安装在刀板上。8.根据权利要求1所述的kn95全自动口罩机，其特征在于：所述口罩折布定型机构(7)包括两组折布机架，两组折布机架内均转动安装有对称设置的折布定型辊，每个折布机架内的两组折布定型辊垂直对称设置。9.根据权利要求1所述的kn95全自动口罩机，其特征在于：所述裁切出料机构(8)包括压料定型胶辊(801)，所述压料定型胶辊(801)设置有两个，两个所述压料定型胶辊(801)垂直对称设置，且所述压料定型胶辊(801)转动安装在压料定型机架内，所述压料定型胶辊(801)尾端设置有成型裁切模刀(802)，所述成型裁切模刀(802)远离压料定型胶辊(801)一端设置有二级压紧出料辊(803)，所述二级压紧出料辊(803)的出料端连接有出料牵引皮带(804)。10.根据权利要求9所述的kn95全自动口罩机，其特征在于：所述压料定型胶辊(801)的压料定型机架底端设置有铜管吹气机。技术总结本技术公开了KN95全自动口罩机，包括设备柜，设备柜一侧设置有布料供料机构，布料供料机构与设备柜之间设置有全自动纠偏器，全自动纠偏器的输出口且位于设备柜上方设置有海绵条鼻梁条供料机构，海绵条鼻梁条供料机构另一侧设置有口罩定型焊接机构，口罩定型焊接机构的输出端设置有口罩焊接密封机构，口罩焊接密封机构的出料端设置有口罩折布定型机构，口罩折布定型机构的出料端设置有裁切出料机构，本技术全生产过程无需人工进行参与，可自动化的完成KN95口罩的机械自动化生产效果，大大提高了口罩的生产速度和生产效率，符合现代工业发展的全自动化生产需求和发展趋势，降低人力成本投入，从而降低产品生产成本，适合推广使用。技术研发人员：司大伟受保护的技术使用者：东莞市欣亿维精密机械有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/25