一种能适应羽绒服透气性的充绒装置的制作方法_中国专利数据库
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一种能适应羽绒服透气性的充绒装置的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种能适应羽绒服透气性的充绒装置的制作方法
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摘要: 本发明涉及羽绒服加工,尤其涉及一种能适应羽绒服透气性的充绒装置。、羽绒服在加工的过程中,需要向羽绒服内部进行充绒,一般是将羽绒服套在充绒装置的充绒管外壁上,使充绒管插到羽绒服需要充绒的内部,对羽绒服内部进行充绒,然而在充绒的过程中,因羽绒服为防止绒泄漏,羽绒服面料的紧密性较强,造成羽绒服透...
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本发明涉及羽绒服加工,尤其涉及一种能适应羽绒服透气性的充绒装置。背景技术:1、羽绒服在加工的过程中,需要向羽绒服内部进行充绒,一般是将羽绒服套在充绒装置的充绒管外壁上,使充绒管插到羽绒服需要充绒的内部,对羽绒服内部进行充绒,然而在充绒的过程中,因羽绒服为防止绒泄漏,羽绒服面料的紧密性较强,造成羽绒服透气性能下降,而充绒时,需要施加一定的压力,会使羽绒服内部的气压增大,且随着绒充入的量逐渐增多,会使羽绒服内部的气压进一步增大,在充绒时充绒口与充绒管贴合较为紧密的过程中,会导致羽绒服内部空气无法排出,会对羽绒服面料造成的冲击增加,使羽绒服面料容易拉伸,导致充入的绒容易穿过面料,容易对羽绒服造成破坏,且也需要二次加工处理穿出的绒,增加了工作量,并且空气无法排出,会导致充入羽绒服内部的绒含量会减少,影响羽绒服加工的质量。因此,设计一种能排出羽绒服内多余空气,提高加工质量的适应羽绒服透气性的充绒装置成为了急需解决的技术问题。技术实现思路1、本发明为解决上述问题,提供了一种能适应羽绒服透气性的充绒装置。2、本实用新型的技术方案,一种能适应羽绒服透气性的充绒装置,包括加工台、羽绒储存袋以及填充风机,所述加工台设有进料管,该进料管连击设有填充管,所述填充管的端部设有填充口,所述填充风机连接羽绒储存袋以及进料管,所述填充风机电性连接设有启动踏板,所述填充管的一侧还设有排气槽,所述排气槽的长度方向与填充管的延伸方向相对应,该排气槽内连接设有排气管,所述排气管与排气槽相平行,该排气管靠近进料管的一端凹陷形成排气腔,所述排气腔设有若干过滤孔,所述过滤孔均贯穿至排气管的侧面,该过滤孔的径向截面覆盖设有羽绒滤网。3、采用上述结构后,通过将羽绒服套在填充管的外侧,踩下启动踏板使填充风机工作,填充风机鼓风将羽绒储存袋内的羽绒送入料管以及填充管,从填充口充入羽绒服内;通过填充管的一侧设有排气槽,排气槽内连接设有排气管,使排气管得端部能随填充管一同伸入羽绒服内,面对透气性较差的羽绒服面料时,羽绒服内部的气压增大,空气接触排气管,穿过排气管侧面的过滤孔进入排气腔,再经过排气腔从排气管朝向进料管的一端排出,降低羽绒服内的压力,防止面料被气压拉伸破坏,避免羽绒服加工的质量下降;通过过滤孔的径向截面覆盖设有羽绒滤网,防止填充的羽绒随空气被一同排出;实现了填充管与排气管并列,一同进出羽绒服,无需额外的操作,避免增大工作量,排气管将羽绒服内多余的空气排出并防止羽绒漏出,避免羽绒服面料被内部气压破坏,保证了羽绒服质量。4、作为本实用新型的进一步改进,所述排气槽沿自身长度方向设有引导插板,所述排气管的侧面设有与引导插板相适应的插板槽,所述引导插板插设于插板槽内做滑动连接。5、采用上述结构后,通过引导插板插设于插板槽内做滑动连接,能推动排气管沿排气槽移动,使排气管相较于填充管更近一截,深入羽绒服的内部,有助于将羽绒服内深处的空气排出,防止羽绒服的面料拉伸变形。6、作为本实用新型的进一步改进,所述排气管的一侧连接设有推动把。7、采用上述结构后,通过排气管的一侧连接设有推动把,便于向推动把施力,使排气管沿排气槽移动。8、作为本实用新型的进一步改进,所述填充管为圆锥台结构,该填充管朝填充口所在的一端收窄,所述填充口以及排气管的边缘均做倒角处理。9、采用上述结构后,通过填充管为填充口一端收窄的圆锥台结构,且填充口以及排气管的边缘均做倒角处理,使填充管更易与排气管一同插入羽绒服内。10、作为本实用新型的进一步改进,所述加工台连接设有隔离网,所述隔离网水平设置在填充口的上方。11、采用上述结构后,通过在填充口的上方设置隔离网,当羽绒漏出时,隔离网能防止羽绒向上扬起散开,保持羽绒散落在加工台上,便于将羽绒回收、清理。技术特征:1.一种能适应羽绒服透气性的充绒装置,包括加工台(1)、羽绒储存袋(2)以及填充风机(3),所述加工台(1)设有进料管(4),该进料管(4)连击设有填充管(5),所述填充管(5)的端部设有填充口(6),所述填充风机(3)连接羽绒储存袋(2)以及进料管(4),其特征在于:所述填充风机(3)电性连接设有启动踏板,所述填充管(5)的一侧还设有排气槽(7),所述排气槽(7)的长度方向与填充管(5)的延伸方向相对应,该排气槽(7)内连接设有排气管(8),所述排气管(8)与排气槽(7)相平行,该排气管(8)靠近进料管(4)的一端凹陷形成排气腔(9),所述排气腔(9)设有若干过滤孔(10),所述过滤孔(10)均贯穿至排气管(8)的侧面,该过滤孔(10)的径向截面覆盖设有羽绒滤网(11)。2.根据权利要求1所述一种能适应羽绒服透气性的充绒装置,其特征在于:所述排气槽(7)沿自身长度方向设有引导插板(12),所述排气管(8)的侧面设有与引导插板(12)相适应的插板槽(13),所述引导插板(12)插设于插板槽(13)内做滑动连接。3.根据权利要求2所述一种能适应羽绒服透气性的充绒装置,其特征在于:所述排气管(8)的一侧连接设有推动把(14)。4.根据权利要求1所述一种能适应羽绒服透气性的充绒装置,其特征在于:所述填充管(5)为圆锥台结构,该填充管(5)朝填充口(6)所在的一端收窄,所述填充口(6)以及排气管(8)的边缘均做倒角处理。5.根据权利要求1所述一种能适应羽绒服透气性的充绒装置,其特征在于:所述加工台(1)连接设有隔离网(15),所述隔离网(15)水平设置在填充口(6)的上方。技术总结本技术涉及一种能适应羽绒服透气性的充绒装置,包括加工台、羽绒储存袋以及填充风机,所述加工台设有进料管,该进料管连击设有填充管,所述填充管的端部设有填充口,所述填充风机连接羽绒储存袋以及进料管,所述填充风机电性连接设有启动踏板,所述填充管的一侧还设有排气槽,所述排气槽的长度方向与填充管的延伸方向相对应,该排气槽内连接设有排气管,所述排气管设有排气腔,所述排气腔设有若干过滤孔,所述过滤孔均贯穿至排气管的侧面,该过滤孔的径向截面覆盖设有羽绒滤网;实现了填充管与排气管并列,一同进出羽绒服,排气管将羽绒服内多余的空气排出并防止羽绒漏出,避免羽绒服面料被内部气压破坏,保证了羽绒服质量。技术研发人员:叶方笔,叶崇彩,李勇平,黄兆图,王世樟受保护的技术使用者:浙江鸿迪服饰股份有限公司技术研发日:20231025技术公布日:2024/7/23

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