一种模板机的固定结构的制作方法

本技术涉及模板机，具体是一种模板机的固定结构。背景技术：1、在服装加工行业中，对于服装的某些部分因其裁片不方便，所以常需借助模板进行辅助加工。2、公告号为cn213756840u的一项中国专利公开了一种服装模板机，包括模板机本体，所述模板机本体顶部安装有顶板，所述顶板顶部安装有工作平台，所述工作平台左右两侧分别开设有滑轨，所述顶板两侧均安装有侧滑动柱，且侧滑动柱内侧均与对应的滑轨相连接，所述两个侧滑动柱之间顶部安装有滑动杆，所述滑动杆顶部开设有电缆凹槽，且滑动杆上安装有活动云台，所述模板机本体前端安装有柜门。该实用新型活动云台在两侧滑动柱与滑动杆配合下，能够实现在工作平台上任意一点停留操作，并且滑动杆内开设的电缆凹槽有效收纳拖链电缆，防止电缆跑出。3、但是上述的一种服装模板机仍然存在一些问题，在实际应用中，不能够实现对不同宽度和厚度的模板进行固定，导致模板机在使用过程中会出现模板发生晃动的现象，从而导致裁剪效果降低，易造成布料的浪费，从而影响产品的品质；因此，针对上述问题提出一种模板机的固定结构。技术实现思路1、为了弥补现有技术的不足，解决在实际应用中，不能够实现对不同宽度和厚度的模板进行固定，导致模板机在使用过程中会出现模板发生晃动的现象，从而导致裁剪效果降低，易造成布料的浪费，从而影响产品的品质的问题，本实用新型提出一种模板机的固定结构。2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种模板机的固定结构，包括工作台，所述工作台的内部安装有固定组件，其中固定组件设置有两组，且分别安装在工作台的两端，所述固定组件包括u型框，所述u型框的顶侧安装有滑轨，所述滑轨的形状为矩形框架，所述滑轨的两端对称滑动安装有两个滑块，所述滑块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有手柄，所述螺纹杆的底端转动连接有压头，所述滑块的一侧开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端与滑轨的一侧紧密相抵，便于实现对不同宽度和厚度的模板进行固定，不会使模板发生晃动，从而可以提高裁剪的效果，避免对衣料的浪费。3、优选的，所述工作台的底侧安装有支撑腿，所述工作台的底侧中部安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器配合转动安装有转动轴，所述工作台的底侧内部开设有凹槽，所述转动轴的一端转动安装在凹槽的内部，所述转动轴的弧面上转动连接有齿轮，所述工作台的内部呈中心对称开设有两个穿槽，所述穿槽的内部滑动安装有齿板，且齿板与齿轮相互啮合，能够为装置提供动力输出。4、优选的，所述工作台的顶侧内部两端均开设有两个滑槽，且滑槽与穿槽连通设置，所述滑槽的内部和齿板的顶侧均安装有连接块，其中连接块与齿板之间固定连接，连接块与滑槽之间滑动连接，所述连接块的顶端贯穿滑槽延伸至工作台的正上方与u型框的底侧固定连接，能够实现对不同长度的模板进行固定。5、优选的，所述工作台的两侧边缘处均对称安装有两个支撑板，其中两个支撑板之间固定连接有导向杆，另外两个支撑板之间转动连接有往复丝杆，所述支撑板的一侧安装有往复电机，所述往复电机的输出端与往复丝杆的一端配合转动连接，所述导向杆和往复丝杆的弧面上活动安装有固定架，所述固定架与导向杆之间滑动连接，与往复丝杆之间螺纹连接，有助于对模板进行加工，提高对衣料加工的效率。6、优选的，所述固定架的顶端滑动安装有移动块，所述移动块的底端安装气缸，所述气缸的作用端固接有机头，所述机头的底端安装机针，实现了对衣料的裁剪作业。7、优选的，所述u型框的内部和压头的底侧均铺设有橡胶垫，避免了对模板和衣料造成损坏。8、本实用新型的有益之处在于：9、1.本实用新型将模板放置在u型框的内部，根据模板的宽度，松动锁紧螺杆，使得滑块沿着滑轨的移动，同时带动固定组件的移动，调节至合适位置后，通过锁紧螺杆对滑块进行锁定，在通过旋转手柄，带动螺纹杆的旋转，螺纹杆会带动压头向下移动，进而能够对模板进行固定，便于实现对不同宽度和厚度的模板进行固定，不会使模板发生晃动，从而可以提高裁剪的效果，避免对衣料的浪费；10、2.本实用新型通过根据模板的长度，启动驱动电机，驱动电机驱动转动轴旋转，转动轴会带动齿轮旋转，由于齿板与齿轮相互啮合，会带动齿板向中心的运动，齿板带动连接块沿着滑槽的运动，从而能够带动固定组件的运动，能够实现对不同长度的模板进行固定。技术特征：1.一种模板机的固定结构，其特征在于：包括工作台(2)，所述工作台(2)的内部安装有固定组件，其中固定组件设置有两组，且分别安装在工作台(2)的两端，所述固定组件包括u型框(3)，所述u型框(3)的顶侧安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)的形状为矩形框架，所述滑轨(4)的两端对称滑动安装有两个滑块(5)，所述滑块(5)的内部螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶端固定连接有手柄(7)，所述螺纹杆(6)的底端转动连接有压头(8)，所述滑块(5)的一侧开设有螺孔(9)，所述螺孔(9)的内部螺纹连接有锁紧螺杆(10)，所述锁紧螺杆(10)的一端与滑轨(4)的一侧紧密相抵。2.根据权利要求1所述的一种模板机的固定结构，其特征在于：所述工作台(2)的底侧安装有支撑腿(1)，所述工作台(2)的底侧中部安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的内部安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端通过联轴器配合转动安装有转动轴(13)，所述工作台(2)的底侧内部开设有凹槽(14)，所述转动轴(13)的一端转动安装在凹槽(14)的内部，所述转动轴(13)的弧面上转动连接有齿轮(15)，所述工作台(2)的内部呈中心对称开设有两个穿槽(16)，所述穿槽(16)的内部滑动安装有齿板(17)，且齿板(17)与齿轮(15)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种模板机的固定结构，其特征在于：所述工作台(2)的顶侧内部两端均开设有两个滑槽(18)，且滑槽(18)与穿槽(16)连通设置，所述滑槽(18)的内部和齿板(17)的顶侧均安装有连接块(19)，其中连接块(19)与齿板(17)之间固定连接，连接块(19)与滑槽(18)之间滑动连接，所述连接块(19)的顶端贯穿滑槽(18)延伸至工作台(2)的正上方与u型框(3)的底侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种模板机的固定结构，其特征在于：所述工作台(2)的两侧边缘处均对称安装有两个支撑板(20)，其中两个支撑板(20)之间固定连接有导向杆(21)，另外两个支撑板(20)之间转动连接有往复丝杆(22)，所述支撑板(20)的一侧安装有往复电机(23)，所述往复电机(23)的输出端与往复丝杆(22)的一端配合转动连接，所述导向杆(21)和往复丝杆(22)的弧面上活动安装有固定架(24)，所述固定架(24)与导向杆(21)之间滑动连接，与往复丝杆(22)之间螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种模板机的固定结构，其特征在于：所述固定架(24)的顶端滑动安装有移动块(25)，所述移动块(25)的底端安装气缸(26)，所述气缸(26)的作用端固接有机头(27)，所述机头(27)的底端安装机针(28)。6.根据权利要求1所述的一种模板机的固定结构，其特征在于：所述u型框(3)的内部和压头(8)的底侧均铺设有橡胶垫。技术总结本技术属于模板机技术领域，具体的说是一种模板机的固定结构，包括滑轨，所述滑轨的两端对称滑动安装有两个滑块，所述滑块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固接有手柄，所述螺纹杆的底端转动连接有压头，所述滑块的一侧开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有锁紧螺杆；通过根据模板的宽度，松动锁紧螺杆，使得滑块沿着滑轨的移动，同时带动固定组件的移动，调节至合适位置后，通过锁紧螺杆对滑块进行锁定，在通过旋转手柄，带动螺纹杆的旋转，螺纹杆会带动压头向下移动，进而能够对模板进行固定，便于实现对不同宽度和厚度的模板进行固定，不会使模板发生晃动，从而可以提高裁剪的效果，避免对衣料的浪费。技术研发人员：任振锋,柯海涛受保护的技术使用者：广州延鑫汽车科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/23