一种服装加工用折叠机的制作方法

本技术涉及折叠机，具体为一种服装加工用折叠机。背景技术：1、折叠机是一种服装加工领域的辅助设备，通过将布料放置于折叠机的表面，然后使用人工拿取布料进行折叠，从而完成对布料的水平折叠；现在的布料折叠机在使用时一般通过工人手动进行折叠，不仅效率较低，且人工的折叠效果较差，无法对较大的布料进行折叠，实用性差，因此需设计一种服装加工用折叠机来解决此问题。2、例如公开号cn108557191a，公开了一种服装自动折叠机，包括固定板、侧翻板和顶翻板且它们构成一个平台，操作人员将衣服平铺放置在平台上，两侧翻板在翻转机构的带动下进行翻转后回位，之后顶翻板在翻转机构的带动下翻转后回位即可实现衣服的折叠，折叠后的衣服放置在固定板上，操作人员只需进行放置衣服的动作即可，大大减少人工劳动，减少大量的人工劳动量，防止过量劳动对工人身体健康的损害；3、该专利中的服装自动折叠机，该装置功能性单一，不具有整平和清洁功能，可能导致折叠之后衣物发生褶皱且衣物表面残留的杂质无法处理，影响后续使用，具有一定的局限性。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装加工用折叠机，解决了该装置功能性单一，不具有整平和清洁功能，可能导致折叠之后衣物发生褶皱且衣物表面残留的杂质无法处理，影响后续使用，具有一定的局限性的问题。2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种服装加工用折叠机，包括工作台，所述工作台的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有放置板，所述放置板的前端通过翻转机构转动连接有前翻板，所述放置板的左右两端分别通过翻转机构转动连接有左侧翻板和右侧翻板，所述工作台上端的后侧固定安装有升降导轨，所述升降导轨的内侧开设有凹槽，所述升降导轨的内侧通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的上端延伸至升降导轨的上方固定连接有第二电机，所述升降导轨的前侧设置有滑动导轨，所述滑动导轨的内侧开设有第二滑槽，所述滑动导轨内侧的左端固定安装有第三电机，所述滑动导轨的内侧通过轴承转动连接有第二丝杆，所述滑动导轨的下端设置有抚平辊，所述工作台上端的前侧固定安装有遮挡罩，所述遮挡罩的内侧设置有输送带，所述遮挡罩的上端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端延伸至遮挡罩的内侧固定连接有盖板，所述遮挡罩的上端位于伸缩气缸的后侧设置有出风口，所述遮挡罩的上端位于出风口的后侧设置有储尘箱，所述出风口和储尘箱通过管道连接。3、优选的，所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的下端和抚平辊固定连接，所述第二移动块与第二滑槽滑动连接，所述第二丝杆的前端和第三电机固定连接。4、优选的，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块和凹槽滑动连接，所述第一移动块的前端和滑动导轨的后端固定连接。5、优选的，所述盖板的左右两侧均开设有风口，所述风口内侧设置有吸风机，所述吸风机设置有两个，所述吸风机通过管道和出风口连接。6、优选的，所述输送带的右端延伸至前翻板的前侧，且和前翻板相互适配。7、优选的，所述遮挡罩的前后侧开设有通口，所述盖板和遮挡罩相互适配。8、有益效果9、本实用新型提供了。与现有技术相比具备以下有益效果：10、1、该服装加工用折叠机，通过设置输送带、遮挡罩、伸缩气缸、盖板、吸风机、出风口和储尘箱，通过将服装放置在输送带上，输送带将服装输送到遮挡罩内，运行到盖板正下方时，停止输送带，驱动伸缩气缸使盖板向下贴合输送带，将服装按压在输送带上，并利用盖板内部形成密闭空间，从而方便吸风机的工作，吸掉的杂质通过出风口传输至储尘箱内，防止对衣物的二次沾染，实现对服装表面杂质的吸附清理，保证了服装的清洁。11、2、该服装加工用折叠机，通过设置升降导轨、第二电机、第一丝杆、第一移动块、滑动导轨、第三电机、第二丝杆、第二移动块和抚平辊，当服装被放置在放置板上时，通过驱动第二电机使得第一丝杆旋转，使第一丝杆表面的第一移动块在升降导轨内滑动，带动滑动导轨进行向下移动，当滑动导轨下方的抚平辊贴合服装时，驱动第三电机，使第二丝杆旋转，第二丝杆表面的第二移动块在滑动导轨内滑动，带动抚平辊的前后移动，对服装进行整平，方便后续折叠。技术特征：1.一种服装加工用折叠机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端固定安装有放置板(3)，所述放置板(3)的前端通过翻转机构(301)转动连接有前翻板(4)，所述放置板(3)的左右两端分别通过翻转机构(301)转动连接有左侧翻板(5)和右侧翻板(6)，所述工作台(1)上端的后侧固定安装有升降导轨(10)，所述升降导轨(10)的内侧开设有凹槽(101)，所述升降导轨(10)的内侧通过轴承转动连接有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)的上端延伸至升降导轨(10)的上方固定连接有第二电机(13)，所述升降导轨(10)的前侧设置有滑动导轨(14)，所述滑动导轨(14)的内侧开设有第二滑槽(141)，所述滑动导轨(14)内侧的左端固定安装有第三电机(15)，所述滑动导轨(14)的内侧通过轴承转动连接有第二丝杆(16)，所述滑动导轨(14)的下端设置有抚平辊(18)，所述工作台(1)上端的前侧固定安装有遮挡罩(19)，所述遮挡罩(19)的内侧设置有输送带(20)，所述遮挡罩(19)的上端固定安装有伸缩气缸(21)，所述伸缩气缸(21)的输出端延伸至遮挡罩(19)的内侧固定连接有盖板(22)，所述遮挡罩(19)的上端位于伸缩气缸(21)的后侧设置有出风口(23)，所述遮挡罩(19)的上端位于出风口(23)的后侧设置有储尘箱(24)，所述出风口(23)和储尘箱(24)通过管道连接。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用折叠机，其特征在于：所述第二丝杆(16)的表面螺纹连接有第二移动块(17)，所述第二移动块(17)的下端和抚平辊(18)固定连接，所述第二移动块(17)与第二滑槽(141)滑动连接，所述第二丝杆(16)的前端和第三电机(15)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种服装加工用折叠机，其特征在于：所述第一丝杆(11)的表面螺纹连接有第一移动块(102)，所述第一移动块(102)和凹槽(101)滑动连接，所述第一移动块(102)的前端和滑动导轨(14)的后端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种服装加工用折叠机，其特征在于：所述盖板(22)的左右两侧均开设有风口(222)，所述风口(222)内侧设置有吸风机(25)，所述吸风机(25)设置有两个，所述吸风机(25)通过管道和出风口(23)连接。5.根据权利要求1所述的一种服装加工用折叠机，其特征在于：所述输送带(20)的右端延伸至前翻板(4)的前侧，且和前翻板(4)相互适配。6.根据权利要求1所述的一种服装加工用折叠机，其特征在于：所述遮挡罩(19)的前后侧开设有通口，所述盖板(22)和遮挡罩(19)相互适配。技术总结本技术公开了一种服装加工用折叠机，本技术涉及折叠机技术领域，该服装加工用折叠机，通过设置输送带、遮挡罩、伸缩气缸、盖板、吸风机、出风口、储尘箱、升降导轨、第二电机、第一移动块、滑动导轨、第三电机、第二移动块和抚平辊，通过将服装放置在输送带上，输送至遮挡罩内，驱动伸缩气缸使盖板向下贴合输送带，随后驱动吸风机，对服装表面进行吸附清理，再通过出风口排放到储尘箱内，防止二次沾染，当服装在放置板上时，通过驱动第二电机第一移动块在升降导轨内滑动，带动滑动导轨向下移动，随后驱动第三电机使第二移动块在滑动导轨内滑动，带动抚平辊的前后移动，对服装进行整平，方便后续折叠，提高了实用性。技术研发人员：孙昱,曾晓梅受保护的技术使用者：上海享亮服饰有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/23