一种压装工作台的制作方法

本技术属于纺织机械，更具体地说，特别涉及一种压装工作台。背景技术：1、在进行衣服的生产时，经常需要对衣服压装子母扣，现有的衣服子母扣压装时一般是使用打扣机对衣服进行子母扣的压装，在工人进行操作时，工人一般先将子母扣放置到工作台上，然后将衣服放置到工装台上，最后操作气缸对子母扣进行挤压。2、现有申请号为：cn202121941156.1本实用新型涉及冲孔打扣机技术领域，且公开了冲孔打扣机，解决了现有冲孔打扣机不能满足使用需求的问题，其包括机架，所述机架的顶部安装有顶板，机架的下部安装有底板，顶板的顶部安装有气缸，气缸的底部安装有上模，上模的底部安装有顶杆，底板的顶部安装有冲模板和压膜板；本冲孔打扣机能够有效的进行调节与更换模具，从而能够对于各类纺织布料、无纺布等材料进行加工，并且可以加工多种规格布料以及不同带下的扣子，有效的提高了设备使用性能和实用性，因此，本冲孔打扣机能够满足人们的使用需求。3、基于上述，现有的工人在对子母扣进行压装时，为保证压装质量，需要工人将衣服铺平，工人一般手动对衣服进行展平后，才能进行压装，操作较为繁琐，工人劳动强度较大，导致影响衣服生产效率。技术实现思路1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种压装工作台，以解决现有的工人在对子母扣进行压装时，为保证压装质量，需要工人将衣服铺平，工人一般手动对衣服进行展平后，才能进行压装，操作较为繁琐，工人劳动强度较大，导致影响衣服生产效率的问题。2、本实用新型一种压装工作台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：3、一种压装工作台，包括压装台体、压装限位台、压装气缸、连接板、压装辅助杆、压装辅助滑块、压装防护机构和压装铺平机构；4、所述压装限位台焊接连接在压装台体的上方；5、所述压装气缸固定连接在压装限位台的上方，压装气缸与外部气泵连接；6、所述连接板固定连接在压装气缸的活塞杆下方；7、所述压装辅助杆共设置两组，两组压装辅助杆分别铰接在连接板的后方；8、所述压装辅助滑块共设置两组，两组压装辅助滑块分别滑动连接在压装台体的上方左右两侧；9、所述压装防护机构设置在连接板的下方；10、所述压装铺平机构设置在压装台体的上方。11、进一步的，所述压装防护机构包括有：压装导向杆；12、所述压装导向杆共设置两组，两组压装导向杆分别固定连接在连接板的上方左右两侧，两组压装导向杆分别与压装限位台滑动连接。13、进一步的，所述压装防护机构还包括有：压装头、压装限位件、防护弹簧和防护件；14、所述压装头固定连接在压装气缸的活塞杆下方；15、所述压装限位件固定连接在压装头的外周上端；16、所述防护弹簧固定连接在压装限位件的下方；17、所述防护件为圆筒状橡胶结构，防护件固定连接在防护弹簧的下方。18、进一步的，所述压装铺平机构包括有：第一驱动杆、第二驱动杆和连接弹簧；19、所述第一驱动杆铰接在压装限位台的前方，第一驱动杆与压装辅助杆铰接；20、所述第二驱动杆铰接在压装限位台的前方，第二驱动杆与压装辅助杆铰接；21、所述连接弹簧的左端与第二驱动杆固定连接，连接弹簧的右端与第一驱动杆固定连接。22、进一步的，所述压装铺平机构还包括有：传动连接杆；23、所述传动连接杆共设置两组，两组传动连接杆分别铰接在第一驱动杆和第二驱动杆的下方，两组传动连接杆的下方分别与压装辅助滑块铰接。24、进一步的，所述压装铺平机构还包括有：压装辅助板、压装导向件、压装板、压装底座和压装弹簧；25、所述压装辅助板共设置两组，两组压装辅助板分别固定连接在压装辅助滑块的前方；26、所述压装导向件共设置两组，两组压装导向件分别滑动连接在压装辅助板的中间位置；27、所述压装板共设置两组，两组压装板分别固定连接在压装导向件的下方；28、所述压装底座共设置两组，两组压装底座分别固定连接在压装辅助板的上方；29、所述压装弹簧共设置两组，两组压装弹簧分别固定连接在压装导向件的外周，两组压装弹簧的上端分别与压装底座固定连接。30、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：31、本实用新型通过压装防护机构的设置，当需要对衣服压装子母扣时，此时将衣服放置到压装台体的上方，然后打开压装气缸，此时压装气缸带动连接板向下移动，同时压装气缸的活塞杆向下移动带动压装头向下移动，压装头向下移动实现了对子母扣的压装，同时防护件实现了对压装位置的防护，保证了整个压装装置的安全性。32、本实用新型通过压装导向杆的设置，当需要对衣服压装子母扣时，此时将衣服放置到压装台体的上方，然后打开压装气缸，此时压装气缸带动连接板向下移动，此时压装导向杆实现了对连接板的导向功能。33、本实用新型通过压装铺平机构的设置，当需要对衣服压装子母扣时，此时将衣服放置到压装板的下方，然后，连接板向下移动，连接板向下移动带动压装辅助杆向下移动，压装辅助杆向下移动带动第一驱动杆和第二驱动杆转动，第一驱动杆和第二驱动杆转动带动传动连接杆向外侧移动，传动连接杆向外侧移动带动压装辅助滑块向外侧移动，压装辅助滑块向外侧移动带动压装辅助板向外移动，压装辅助板向外移动带动压装板向外移动，压装板向外移动将衣服实现展平，方便了衣服子母扣的压装，同时减少了工人的操作，保证了衣服的生产质量。34、本实用新型实现了对压装位置的防护，保证了衣服压装时的安全性，进一步保证了整个压装装置的安全性，实现了对衣服的自动展平，方便了衣服子母扣的压装，同时减少了工人的操作，保证了衣服的生产质量，提高了衣服的生产效率。技术特征：1.一种压装工作台，其特征在于：包括压装台体(1)、压装限位台(2)、压装气缸(3)、连接板(301)、压装辅助杆(4)、压装辅助滑块(404)、压装防护机构和压装铺平机构；所述压装限位台(2)焊接连接在压装台体(1)的上方；所述压装气缸(3)固定连接在压装限位台(2)的上方，压装气缸(3)与外部气泵连接；所述连接板(301)固定连接在压装气缸(3)的活塞杆下方；所述压装辅助杆(4)共设置两组，两组压装辅助杆(4)分别铰接在连接板(301)的后方；所述压装辅助滑块(404)共设置两组，两组压装辅助滑块(404)分别滑动连接在压装台体(1)的上方左右两侧；所述压装防护机构设置在连接板(301)的下方；所述压装铺平机构设置在压装台体(1)的上方。2.如权利要求1所述一种压装工作台，其特征在于：所述压装防护机构包括有：压装导向杆(302)；所述压装导向杆(302)共设置两组，两组压装导向杆(302)分别固定连接在连接板(301)的上方左右两侧，两组压装导向杆(302)分别与压装限位台(2)滑动连接。3.如权利要求1所述一种压装工作台，其特征在于：所述压装防护机构还包括有：压装头(303)、压装限位件(304)、防护弹簧(305)和防护件(306)；所述压装头(303)固定连接在压装气缸(3)的活塞杆下方；所述压装限位件(304)固定连接在压装头(303)的外周上端；所述防护弹簧(305)固定连接在压装限位件(304)的下方；所述防护件(306)固定连接在防护弹簧(305)的下方。4.如权利要求1所述一种压装工作台，其特征在于：所述压装铺平机构包括有：第一驱动杆(401)、第二驱动杆(402)和连接弹簧(403)；所述第一驱动杆(401)铰接在压装限位台(2)的前方，第一驱动杆(401)与压装辅助杆(4)铰接；所述第二驱动杆(402)铰接在压装限位台(2)的前方，第二驱动杆(402)与压装辅助杆(4)铰接；所述连接弹簧(403)的左端与第二驱动杆(402)固定连接，连接弹簧(403)的右端与第一驱动杆(401)固定连接。5.如权利要求4所述一种压装工作台，其特征在于：所述压装铺平机构还包括有：传动连接杆(405)；所述传动连接杆(405)共设置两组，两组传动连接杆(405)分别铰接在第一驱动杆(401)和第二驱动杆(402)的下方，两组传动连接杆(405)的下方分别与压装辅助滑块(404)铰接。6.如权利要求1所述一种压装工作台，其特征在于：所述压装铺平机构还包括有：压装辅助板(406)、压装导向件(407)、压装板(408)、压装底座(409)和压装弹簧(410)；所述压装辅助板(406)共设置两组，两组压装辅助板(406)分别固定连接在压装辅助滑块(404)的前方；所述压装导向件(407)共设置两组，两组压装导向件(407)分别滑动连接在压装辅助板(406)的中间位置；所述压装板(408)共设置两组，两组压装板(408)分别固定连接在压装导向件(407)的下方；所述压装底座(409)共设置两组，两组压装底座(409)分别固定连接在压装辅助板(406)的上方；所述压装弹簧(410)共设置两组，两组压装弹簧(410)分别固定连接在压装导向件(407)的外周，两组压装弹簧(410)的上端分别与压装底座(409)固定连接。技术总结本技术提供一种压装工作台，属于纺织机械技术领域，以解决现有的工人在对子母扣进行压装时，需要工人手动展平衣服，工人劳动强度较大，导致影响衣服生产效率的问题，包括压装台体、压装限位台、压装气缸、压装辅助杆、压装防护机构和压装铺平机构；所述压装限位台焊接连接在压装台体的上方；所述压装气缸固定连接在压装限位台的上方，压装气缸与外部气泵连接；所述压装辅助杆共设置两组，两组压装辅助杆分别铰接在连接板的后方；所述压装防护机构设置在连接板的下方；所述压装铺平机构设置在压装台体的上方，实现了对衣服的自动展平，减少了工人的操作，保证了衣服的生产质量，提高了衣服的生产效率。技术研发人员：陶永刚受保护的技术使用者：郓城县誉诚纺织有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/7/18