一种化纤丝假发用生产剪条工艺的制作方法

本发明涉及假发生产剪条，更具体地说，是一种化纤丝假发用生产剪条工艺。背景技术：1、化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等。2、由于化纤丝的优秀性能，化纤丝也可作为假发的制备原料，但是化纤丝假发生产后，需要利用剪条设备将长长的假发条剪成一段一段的，从而满足不同长度的假发制作要求，现有的假发剪条时需要工作人员用手托附着假发，否则在裁剪瞬间产生假发崩散现象，并且裁剪的假发不同种类不能集中储存，容易造成掺杂混淆的现象。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种化纤丝假发用生产剪条工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：3、一种化纤丝假发用生产剪条工艺，所述剪条工艺具体步骤如下：4、s100：将制备完成的化纤丝假发安装在旋转陀螺仪上，并控制旋转陀螺仪转动；5、s200：将加热器安装在旋转陀螺仪的外侧，使得旋转陀螺仪以及假发在加热器内转动，同时控制加热器对化纤丝假发做热处理；6、s300：将经过热处理以及旋转陀螺仪的拉直处理的化纤丝假发安装在剪条设备上，根据长度要求对假发进行裁剪处理。7、本申请更进一步的技术方案：加热器加热过程的具体步骤如下：8、s201：控制加热器内部加热且加热温度保持100-110℃，加热时间为3min；9、s202：控制加热器内部加热且加热温度保持110-120℃，加热时间为3min；10、s203：控制加热器内部加热且加热温度保持120-130℃，加热时间为6min。11、本申请更进一步的技术方案：所述剪条设备包括底座、控制器、进料箱、安装架以及剪条系统，所述控制器和安装架均设置在底座上，所述进料箱设置在安装架上，所述剪条系统设置在底座上且位于进料箱的一侧，用于假发做剪条处理；12、所述剪条系统包括导向座、侧板、一号电机、螺纹杆、牵引组件以及裁切模块，所述导向座设置在底座上，所述侧板设置在底座的一侧，所述一号电机设置在侧板上，所述螺纹杆活动设置在侧板上且与一号电机的输出端连接，所述牵引组件活动设置在导向座上，所述牵引组件至少包括与螺纹杆螺纹配合的螺套，所述牵引组件工作时牵引进料箱输出的假发移动并对假发做缠带防护处理，所述裁切模块设置在底座上的另一侧且与导向座相对布设，所述裁切模块用于对假发做裁剪处理。13、本申请更进一步的技术方案：所述侧板上设置有刻度板。14、本申请又进一步的技术方案：所述牵引组件包括前移动座、后移动座、绑带筒、夹持筒、缠带模块以及动力输出结构，所述前移动座以及后移动座均活动设置在导向座上且导向座内设置有阻尼，所述前移动座和后移动座内均设置有通电相吸的电磁体，所述绑带筒设置在后移动座上，所述夹持筒设置在前移动座上，所述螺套设置在后移动座上，所述缠带模块设置在绑带筒上，所述动力输出结构设置在底座和缠带模块之间，所述绑带筒沿着底座移动时控制动力输出结构工作并为缠带模块提供动力，缠带模块能够对假发做缠带防护处理，夹持筒内设置有夹持件，用于夹持固定假发。15、本申请又进一步的技术方案：所述缠带模块包括齿轮、齿环、二号电机、收卷辊、固定块以及定滑轮，所述齿环活动设置在绑带筒上成型的缠带窗口内，所述齿轮活动设置在绑带筒上且与齿环相啮合，所述齿轮和动力输出结构连接，所述收卷辊活动设置在绑带筒上，所述二号电机设置在绑带筒上且其输出端和收卷辊同轴连接，所述定滑轮数量为若干个且活动设置在绑带筒上，所述固定块设置在齿环的内侧，所述收卷辊上绕卷的防护带的自由端顺着定滑轮和固定块连接。16、本申请又进一步的技术方案：所述动力输出结构包括驱动盘、凸起条、主动轮、从动轮以及棘轮组，所述底座上成型有导槽，所述凸起条的数量为若干个且等距设置在导槽内，所述驱动盘活动设置在绑带筒上，所述驱动盘活动设置在导槽内且与凸起条相配合，所述主动轮和从动轮均活动设置在绑带筒上，所述主动轮和驱动盘同轴连接，所述从动轮和齿轮同轴连接，所述主动轮和从动轮均为锥形齿轮，所述主动轮和从动轮相啮合，所述棘轮组设置在主动轮和驱动盘之间。17、本申请再进一步的技术方案：所述夹持件包括一号电动伸缩杆、上夹板、下夹板以及橡胶条，所述上夹板活动设置在夹持筒内，所述下夹板设置在夹持筒内且位于上夹板的一侧，所述上夹板和下夹板相配合且接触时相互咬合，所述橡胶条数量为若干个，所述上夹板和下夹板的相对面上均等距设置有若干个橡胶条，所述一号电动伸缩杆设置在夹持筒上且其活动端和上夹板连接。18、本申请再进一步的技术方案：所述裁切模块包括裁切板、裁切座、二号电动伸缩杆以及裁切件，所述裁切板设置在底座的另一侧，所述裁切座活动设置在裁切板上，所述二号电动伸缩杆设置在裁切板上且其活动端和裁切座连接，所述裁切件设置在裁切座上，用于执行对假发的裁切处理。19、本申请再进一步的技术方案：所述裁切件包括固定裁切刀片、活动裁切刀片、插条以及滑块，所述固定裁切刀片设置在裁切座上且靠经进料箱的一侧，所述活动裁切刀片通过滑块活动设置在裁切座上，所述滑块上设置有插条，所述插条滑动插设在夹持筒上且两者之间弹性连接。20、采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：21、本发明实施例通过设置缠带模块以及动力输出结构，在控制电磁体断电使得前移动座和后移动座之间脱离时且后移动座单独运动，此时能够控制动力输出结构工作并控制缠带模块工作在夹持筒和进料箱之间的假发进行缠带处理工作，相对于传统的剪条设备直接裁剪的方式，本设备通过在裁剪之前在假发条表面自动缠绕防护带，不仅能够避免裁剪后假发崩散，而且还能够方便后续不同种类的假发条的统一储存工作，有效的对假发条进行保护工作。技术特征：1.一种化纤丝假发用生产剪条工艺，其特征在于，所述剪条工艺具体步骤如下：2.根据权利要求1所述的化纤丝假发用生产剪条工艺，其特征在于，加热器加热过程的具体步骤如下：3.根据权利要求1所述的化纤丝假发用生产剪条工艺，其特征在于，所述剪条设备包括底座、控制器、进料箱、安装架以及剪条系统，所述控制器和安装架均设置在底座上，所述进料箱设置在安装架上，所述剪条系统设置在底座上且位于进料箱的一侧，用于假发做剪条处理；4.根据权利要求3所述的化纤丝假发用生产剪条工艺，其特征在于，所述侧板上设置有刻度板。5.根据权利要求3所述的化纤丝假发用生产剪条工艺，其特征在于，所述牵引组件包括前移动座、后移动座、绑带筒、夹持筒、缠带模块以及动力输出结构，所述前移动座以及后移动座均活动设置在导向座上且导向座内设置有阻尼，所述前移动座和后移动座内均设置有通电相吸的电磁体，所述绑带筒设置在后移动座上，所述夹持筒设置在前移动座上，所述螺套设置在后移动座上，所述缠带模块设置在绑带筒上，所述动力输出结构设置在底座和缠带模块之间，所述绑带筒沿着底座移动时控制动力输出结构工作并为缠带模块提供动力，缠带模块能够对假发做缠带防护处理，夹持筒内设置有夹持件，用于夹持固定假发。6.根据权利要求5所述的化纤丝假发用生产剪条工艺，其特征在于，所述缠带模块包括齿轮、齿环、二号电机、收卷辊、固定块以及定滑轮，所述齿环活动设置在绑带筒上成型的缠带窗口内，所述齿轮活动设置在绑带筒上且与齿环相啮合，所述齿轮和动力输出结构连接，所述收卷辊活动设置在绑带筒上，所述二号电机设置在绑带筒上且其输出端和收卷辊同轴连接，所述定滑轮数量为若干个且活动设置在绑带筒上，所述固定块设置在齿环的内侧，所述收卷辊上绕卷的防护带的自由端顺着定滑轮和固定块连接。7.根据权利要求6所述的化纤丝假发用生产剪条工艺，其特征在于，所述动力输出结构包括驱动盘、凸起条、主动轮、从动轮以及棘轮组，所述底座上成型有导槽，所述凸起条的数量为若干个且等距设置在导槽内，所述驱动盘活动设置在绑带筒上，所述驱动盘活动设置在导槽内且与凸起条相配合，所述主动轮和从动轮均活动设置在绑带筒上，所述主动轮和驱动盘同轴连接，所述从动轮和齿轮同轴连接，所述主动轮和从动轮均为锥形齿轮，所述主动轮和从动轮相啮合，所述棘轮组设置在主动轮和驱动盘之间。8.根据权利要求5所述的化纤丝假发用生产剪条工艺，其特征在于，所述夹持件包括一号电动伸缩杆、上夹板、下夹板以及橡胶条，所述上夹板活动设置在夹持筒内，所述下夹板设置在夹持筒内且位于上夹板的一侧，所述上夹板和下夹板相配合且接触时相互咬合，所述橡胶条数量为若干个，所述上夹板和下夹板的相对面上均等距设置有若干个橡胶条，所述一号电动伸缩杆设置在夹持筒上且其活动端和上夹板连接。9.根据权利要求3所述的化纤丝假发用生产剪条工艺，其特征在于，所述裁切模块包括裁切板、裁切座、二号电动伸缩杆以及裁切件，所述裁切板设置在底座的另一侧，所述裁切座活动设置在裁切板上，所述二号电动伸缩杆设置在裁切板上且其活动端和裁切座连接，所述裁切件设置在裁切座上，用于执行对假发的裁切处理。10.根据权利要求9所述的化纤丝假发用生产剪条工艺，其特征在于，所述裁切件包括固定裁切刀片、活动裁切刀片、插条以及滑块，所述固定裁切刀片设置在裁切座上且靠经进料箱的一侧，所述活动裁切刀片通过滑块活动设置在裁切座上，所述滑块上设置有插条，所述插条滑动插设在夹持筒上且两者之间弹性连接。技术总结本发明涉及假发生产剪条技术领域，更具体地说，是一种化纤丝假发用生产剪条工艺，包括具体步骤如下：将制备完成的化纤丝假发安装在旋转陀螺仪上，并控制旋转陀螺仪转动；将加热器安装在旋转陀螺仪的外侧，使得旋转陀螺仪以及假发在加热器内转动，同时控制加热器对化纤丝假发做热处理；将经过热处理以及旋转陀螺仪的拉直处理的化纤丝假发安装在剪条设备上，根据长度要求对假发进行裁剪处理。相对于传统的剪条设备直接裁剪的方式，本设备通过在裁剪之前在假发条表面自动缠绕防护带，不仅能够避免裁剪后假发崩散，而且还能够方便后续不同种类的假发条的统一储存工作，有效的对假发条进行保护工作。技术研发人员：孙鲁正,冯成成,李秀丽,王雪云受保护的技术使用者：青岛海森林发制品集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18