预缩机过接头的识别机构的制作方法

本技术涉及拉链生产领域，特别是涉及预缩机过接头的识别机构。背景技术：1、拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，其中，码装是拉链生产的重要部件之一，码装一般就是指捆装的拉链,有些衣服上就是需要捆装的,不要切断的拉链才能做的,一般捆装的都是尼龙拉链，在生产的过程中，需要预先对码装进行高温预定型，在此过程中需要用到预缩机；2、预缩机织物机械预缩整理的设备，是指织物在适宜的湿、热条件下，利用弹性毯的扩张、收缩变形而使纬密和径向织缩增加到一定程度，从而具有松弛的结构，纤维润混溶胀时，不再引起径向长度缩短，收到明显降低成品缩水率的效果，现有的预缩机不具有接头感应识别功能，不能及时将接头取出，不方便质检检查码装规格。技术实现思路1、本实用新型所要解决的技术问题是现有用于码装高温预定型的预缩机不具有接头感应识别功能，不能及时将接头取出，不方便质检检查码装规格。2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供预缩机过接头的识别机构，包括安装钢管，所述安装钢管的两端均设有连接器，所述安装钢管上等距离设有八个安装架，八个所述安装架对应预缩机上的八个加工机构，所述安装架通过安装与调节机构与安装钢管之间进行连接，所述安装架的下表面设有连接架，连接架的侧壁与预缩机加工机构对应的位置设有感应识别传感器，感应识别传感器通过连接螺栓与连接架之间固定连接，所述感应识别传感器通过plc控制器电连接外部电源进行控制，所述安装架下侧的两端分别设有一组双向螺杆和滑杆，所述双向螺杆和滑杆之间设有两个筒架，两个筒架分别于双向螺杆上的正螺杆与反螺杆之间螺纹连接，筒架与滑杆之间滑动连接，所述筒架上设有夹持筒，所述安装架上与双向螺杆对应的位置设有电机，电机的输出端与双向螺杆之间固定连接，电机通过plc控制器电连接外部电源进行控制。3、通过上述技术方案，八个安装架对应预缩机上的八个加工机构，从而可以分别对不同加工机构加工的码装进行感应识别，通过感应识别传感器可以对接头进行感应识别，当感应识别传感器识别到接头时，通过电机可以带动双向螺杆进行转动，通过双向螺杆可以带动两个筒架沿滑杆进行相对移动，通过筒架可以带动夹持筒做相对运动，从而可以使夹持筒对码装进行夹持，通过设置两组夹持筒，从而可以对码装的两端分别进行夹持，避免在预缩机停止工作后，会因惯性的存在而导致码装继续运动比较方便质检人员寻找接头。4、本实用新型进一步设置为：所述安装与调节机构包括安装环、安装螺栓和安装螺帽，所述安装环为八组，且分别置于八个安装架上，每组的两个安装环均套接在安装钢管上，安装环与安装钢管之间转动连接，安装环的侧壁设有安装螺栓，安装螺栓与安装环之间螺纹连接，安装螺栓的端部设有安装螺帽，所述安装环的侧壁设有转动角度控制机构，所述转动角度控制机构包括刻度线和指针，所述刻度线置于安装环的侧壁，指针置于安装钢管上与刻度线对应的位置，所述安装环的内侧壁均设有防滑垫。5、通过上述技术方案，通过安装环可以方便安装架沿安装钢管进行转动，从而可以方便根据码装运动的方向调节感应识别传感器的角度，通过安装螺栓和安装螺帽可以对安装环进行固定，通过刻度线和指针可以用来方便观察安装环转动的角度。6、本实用新型进一步设置为：所述安装钢管上与八个安装架对应的位置设有限位板，限位板与安装钢管之间固定连接，所述双向螺杆和滑杆之间水平间距大于需要加工码装的宽度。通过上述技术方案，通过限位板可以用来避免安装环会沿安装钢管发生滑动，使双向螺杆和滑杆之间水平间距大于需要加工码装的宽度可以保证码装顺利从夹持筒上通过。7、本实用新型的有益效果如下：8、1.八个安装架对应预缩机上的八个加工机构，从而可以分别对不同加工机构加工的码装进行感应识别，通过感应识别传感器可以对接头进行感应识别，当感应识别传感器识别到接头时，通过电机可以带动双向螺杆进行转动，通过双向螺杆可以带动两个筒架沿滑杆进行相对移动，通过筒架可以带动夹持筒做相对运动，从而可以使夹持筒对码装进行夹持，通过设置两组夹持筒，从而可以对码装的两端分别进行夹持，避免在预缩机停止工作后，会因惯性的存在而导致码装继续运动比较方便质检人员寻找接头；9、2.通过安装环可以方便安装架沿安装钢管进行转动，从而可以方便根据码装运动的方向调节感应识别传感器的角度，通过安装螺栓和安装螺帽可以对安装环进行固定，通过刻度线和指针可以用来方便观察安装环转动的角度。技术特征：1.预缩机过接头的识别机构，包括安装钢管(1)，所述安装钢管(1)的两端均设有连接器(3)，其特征在于；所述安装钢管(1)上等距离设有八个安装架(2)，八个所述安装架(2)对应预缩机上的八个加工机构，所述安装架(2)通过安装与调节机构(5)和安装钢管(1)之间进行连接，所述安装架(2)的下表面设有连接架(42)，连接架(42)的侧壁与预缩机加工机构对应的位置设有感应识别传感器(41)，感应识别传感器(41)通过连接螺栓(43)与连接架(42)之间固定连接，所述感应识别传感器(41)通过plc控制器电连接外部电源进行控制；所述安装架(2)下侧的两端分别设有一组双向螺杆(62)和滑杆(65)，所述双向螺杆(62)和滑杆(65)之间设有两个筒架(64)，两个筒架(64)分别与双向螺杆(62)上的正螺杆与反螺杆之间螺纹连接，筒架(64)与滑杆(65)之间滑动连接，所述筒架(64)上设有夹持筒(63)，所述安装架(2)上与双向螺杆(62)对应的位置设有电机(61)，电机(61)的输出端与双向螺杆(62)之间固定连接，电机(61)通过plc控制器电连接外部电源进行控制。2.根据权利要求1所述的预缩机过接头的识别机构，其特征在于：所述安装与调节机构(5)包括安装环(51)、安装螺栓(52)和安装螺帽(53)，所述安装环(51)为八组，且分别置于八个安装架(2)上，每组的两个安装环(51)均套接在安装钢管(1)上，安装环(51)与安装钢管(1)之间转动连接，安装环(51)的侧壁设有安装螺栓(52)，安装螺栓(52)与安装环(51)之间螺纹连接，安装螺栓(52)的端部设有安装螺帽(53)。3.根据权利要求2所述的预缩机过接头的识别机构，其特征在于：所述安装环(51)的侧壁设有转动角度控制机构，所述转动角度控制机构包括刻度线(8)和指针(9)，所述刻度线(8)置于安装环(51)的侧壁，指针(9)置于安装钢管(1)上与刻度线(8)对应的位置。4.根据权利要求1所述的预缩机过接头的识别机构，其特征在于：所述安装钢管(1)上与八个安装架(2)对应的位置设有限位板(7)，限位板(7)与安装钢管(1)之间固定连接。5.根据权利要求2所述的预缩机过接头的识别机构，其特征在于：所述安装环(51)的内侧壁均设有防滑垫(10)。6.根据权利要求1所述的预缩机过接头的识别机构，其特征在于：所述双向螺杆(62)和滑杆(65)之间水平间距大于需要加工码装的宽度。技术总结本技术公开了提供预缩机过接头的识别机构，安装架通过安装与调节机构与安装钢管之间进行连接，安装架的下表面设有连接架，连接架的侧壁与预缩机加工机构对应的位置设有感应识别传感器，感应识别传感器通过连接螺栓与连接架之间固定连接，安装架下侧的两端分别设有一组双向螺杆和滑杆，通过感应识别传感器可以对接头进行感应识别，当感应识别传感器识别到接头时，通过电机可以带动双向螺杆进行转动，通过双向螺杆可以带动两个筒架沿滑杆进行相对移动，通过设置两组夹持筒，从而可以对码装的两端分别进行夹持，避免在预缩机停止工作后，会因惯性的存在而导致码装继续运动比较方便质检人员寻找接头。技术研发人员：张勇受保护的技术使用者：浙江雅正拉链有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/18