一种鞋底复合网布层的压合设备的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术属于鞋底生产领域,具体涉及一种鞋底复合网布层的压合设备。、随着生活水平的提高,人们越来越关注商品的舒适度和质量,例如鞋子,人们在选择鞋子的时候,会挑选一些舒适度较高、重量较轻的鞋子。但鞋子的鞋底质量与鞋底的厚度呈正相关,在加厚鞋底的同时会加重鞋子的重量,降低鞋子的舒适度。为了同时兼顾... | ||
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本技术属于鞋底生产领域,具体涉及一种鞋底复合网布层的压合设备。背景技术:1、随着生活水平的提高,人们越来越关注商品的舒适度和质量,例如鞋子,人们在选择鞋子的时候,会挑选一些舒适度较高、重量较轻的鞋子。但鞋子的鞋底质量与鞋底的厚度呈正相关,在加厚鞋底的同时会加重鞋子的重量,降低鞋子的舒适度。为了同时兼顾鞋子的质量的和舒适度,现有技术通过在较薄的鞋底设置一层复合网布,以提高鞋底的质量。但在现有技术中,复合网面通常是人工放置的,复合网面与鞋底之间的相对位置进人眼进行定位,存在较大的误差。2、在现有技术中,如公开号为cn115956739a的专利申请文件,公开了一种鞋底复合加工方法:将网布贴附至鞋底本体上的预设区域,得到待复合产品;将待复合产品放入热压模具中热压成型,得到鞋底。但将网布贴附到鞋底本体上时,由于无法对网布定位,贴好的网布会存在较大的误差,影响产品良率。3、故亟需一种鞋底复合网布层的压合设备以解决上述问题。技术实现思路1、针对现有技术中的问题,本实用新型提出一种鞋底复合网布层的压合设备,通过定位板对网布层进行定位,提高网布层的放置精度,降低不良率。2、本实用新型是这样实现的:一种鞋底复合网布层的压合设备,用于将鞋底和网布层热压成型,包括设备主体和与所述设备主体对应的压板,所述设备主体和所述压板转动连接,所述设备主体上设有若干个热压槽,所述热压槽与鞋底相适配,所述压板上设有与所述热压槽相适配的热压台,所述热压台用于压紧所述鞋底和网布层,防止两者之间存在间隙,导致无法热压成型,提高了所述压合设备的可靠性。3、所述设备主体和/或压板还包括发热单元,所述发热单元与所述热压槽相适配;4、还包括与所述设备主体分离设置的定位板,所述定位板包括自上而下贯穿所述定位板的定位槽,所述定位槽与所述热压槽相对应,并与网布层相适配;当放置网布层时,鞋底置于所述热压槽内,所述定位板安装于所述设备主体上,将网布层自上而下置于所述定位槽内,抵压在所述鞋底上,所述网布层被限制在对应的定位槽范围内。定位完成后,将所述定位板从所述设备主体上拆卸下来,防止热压过程中,所述定位板受热变形,影响所述定位板的精度。5、优选的,所述设备主体上还设有若干定位凸台,所述压板上设有与所述定位凸台相适配的第一定位孔,当所述压板和所述设备主体压合时,所述定位凸台与所述第一定位孔插接。所述定位凸台和第一定位孔用于所述压板对所述设备主体压合时进行定位,进而使所述热压台与所述热压槽相适配,使所述热压台能够顺利压合所述鞋底,进一步提高了所述压合设备的可靠性。6、具体的,所述定位板上还设有与所述定位凸台相适配的第二定位孔,当所述定位板安装于所述设备主体上时,所述定位凸台与所述第二定位孔插接。所述定位板用于对所述网布层进行定位,当需要对网布层进行定位时,将所述定位板安装于所述设备主体上,所述第二定位孔用于所述定位板安装时进行定位,保证了所述定位板的安装精度,进而保证了所述网布层的定位精度。7、具体的,所述定位凸台自下而上依次减小,呈圆台状。自下而上依次减小的定位凸台在与所述第一定位孔或第二定位孔插接时起到了导向作用,使所述第一定位孔或第二定位孔能够快速的与所述定位凸台插接,进而提高了所述压合设备的定位效率,提高了生产效率。8、优选的,所述定位板由聚乙烯制成。聚乙烯具有密度小,重量轻的优点,当由于所述定位板需要频繁装拆,由聚乙烯制成的定位板能够大幅减轻所述定位板的重量,提高了所述定位板安装时的便利性。9、优选的,所述设备主体顶部呈阶梯状,形成阶梯部,所述阶梯部的底部高于所述热压槽,高出的高度为所述鞋底厚度的1-2倍,能够方便工作人员在热压完后快速取出鞋底,提高了工作人员操作时的便利性。10、优选的,所述设备主体的背部设有若干连接部,所述压板背部设有与所述连接部相适配的转轴,所述转轴与所述连接部转动连接。11、具体的,所述转轴两端还设有对称设置的阻挡部,所述设备主体夹于所述阻挡部之间,防止所述压板左右窜动。所述阻挡部限制了所述压板的活动范围,使所述压板只能绕所述转轴转动,提高了所述压板转动时的稳定性。12、优选的,所述压板上还设有若干个提手。所述提手用于工作人员翻转所述压板,提高了所述压板翻转时的操作便利性。13、优选的,所述热压槽和定位槽均设有两个,且呈对称设置。对称设置的热压槽和定位槽使所述压合设备可一次压合一双鞋子的鞋底,在提高生产效率的同时,还方便统计生产数量,防止工作人员计算出错,导致鞋底的数量无法凑成成双的鞋底。14、本实用新型的有益效果:15、本实用新型设有可拆卸的定位板,定位板上设有定位槽,通过定位槽对网布层进行定位,提高了网布层的定位精度,提高产品良率;定位完成后,将定位板拆卸下来,还能防止定位板在热压过程中受热变形,保证了定位板的定位精度。技术特征:1.一种鞋底复合网布层的压合设备,用于将鞋底和网布层热压成型,包括设备主体和与所述设备主体对应的压板,所述设备主体和所述压板转动连接,其特征在于,所述设备主体上设有若干个热压槽,所述热压槽与鞋底相适配,所述压板上设有与所述热压槽相适配的热压台,2.根据权利要求1所述的一种鞋底复合网布层的压合设备,其特征在于,所述设备主体上还设有若干定位凸台,所述压板上设有与所述定位凸台相适配的第一定位孔,当所述压板和所述设备主体压合时,所述定位凸台与所述第一定位孔插接。3.根据权利要求2所述的一种鞋底复合网布层的压合设备,其特征在于,所述定位板上还设有与所述定位凸台相适配的第二定位孔,当所述定位板安装于所述设备主体上时,所述定位凸台与所述第二定位孔插接。4.根据权利要求3所述的一种鞋底复合网布层的压合设备,其特征在于,所述定位凸台自下而上依次减小,呈圆台状。5.根据权利要求1所述的一种鞋底复合网布层的压合设备,其特征在于,所述定位板由聚乙烯制成。6.根据权利要求1所述的一种鞋底复合网布层的压合设备,其特征在于,所述设备主体顶部呈阶梯状,形成阶梯部,所述阶梯部的底部高于所述热压槽,高出的高度为所述鞋底厚度的1-2倍。7.根据权利要求1所述的一种鞋底复合网布层的压合设备,其特征在于,所述设备主体的背部设有若干连接部,所述压板背部设有与所述连接部相适配的转轴,所述转轴与所述连接部转动连接。8.根据权利要求7所述的一种鞋底复合网布层的压合设备,其特征在于,所述转轴两端还设有对称设置的阻挡部,所述设备主体夹于所述阻挡部之间。9.根据权利要求1所述的一种鞋底复合网布层的压合设备,其特征在于,所述压板上还设有若干个提手。10.根据权利要求1所述的一种鞋底复合网布层的压合设备,其特征在于,所述热压槽和定位槽均设有两个,且呈对称设置。技术总结本技术公开了一种鞋底复合网布层的压合设备,包括设备主体和压板,设备主体和压板转动连接,设备主体上设有热压槽,压板上设有热压台,设备主体和/或压板还包括发热单元;还包括与设备主体连接的定位板,定位板包括定位槽,定位槽与热压槽相对应,并与网布层相适配;放置网布层时,鞋底置于所述热压槽内,所述定位板安装于所述设备主体上,将网布层自上而下置于所述定位槽,抵压在鞋底上,网布层被限制在对应的定位槽范围内。本技术设有可拆卸的定位板,定位板上设有定位槽,通过定位槽对网布层进行定位,提高了产品良率;定位完成后,将定位板拆卸下来,还能防止定位板在热压过程中受热变形,保证了定位板的定位精度。技术研发人员:谭永忠受保护的技术使用者:广州市政鑫橡塑有限公司技术研发日:20231123技术公布日:2024/7/18
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