一种抗静电面料及其制备方法与流程

本发明涉及一种人造纺丝，尤其涉及一种抗静电的纺丝面料，尤其涉及一种由抗静电面料制作的冲锋衣及其制备方法。背景技术：1、纺织面料，又称布料或织物，是由细小柔长物（如纱线、纤维和长丝）通过一定的结构关系（如交叉关系、绕结关系和连接关系）得到的片状柔软物。这种面料广泛运用于服装、医疗、工业等领域。纺织面料根据原料和工艺的不同，有多种分类。例如，棉织面料是以棉花为原料制成的，具有吸湿、透气、柔软、舒适等特点，多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。麻织面料则是以麻纤维为原料，具有优良的透气性和吸湿性，适合夏季穿着。丝绸面料以蚕丝为原料，具有光滑、柔软、透气性好等特点，常用于制作高档服装。毛料则是由动物的毛发制成，如羊毛、羊绒等，保暖性好，常用于制作外套、大衣等冬季服装。2、随着科技的进步和消费者需求的多样化，纺织面料的发展趋势也在不断变化，纺织面料在功能性、环保性、时尚性等方面都有新的突破。例如，一些面料具有防水、防风、透气等特殊功能，因此使用此类面料来制作冲锋衣适应了户外运动的需求。3、纺织面料在使用过程中，由于其纤维结构和环境因素，容易产生静电，这不仅会影响产品的外观和舒适度，还可能导致安全隐患。现有技术中为了解决纺织面料产生静电的问题，会在纺织面料中添加抗静电剂，以提高其抗静电性能。但是，该方式会随着时间的推移而逐渐减弱，需要定期重新添加，这就增加了使用的复杂性和成本。4、因此，急需一种抗静电面料及其制备方法，来解决现有技术中所存在的技术问题。技术实现思路1、本发明克服了现有技术的不足，提供一种抗静电面料及其制备方法。2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种抗静电面料，包括：聚丙烯织物层，透气薄膜层，衬里层，内层；3、所述聚丙烯织物层由聚丙烯和合成纤维组成；所述聚丙烯经由聚(2-乙基-2-噁唑啉)改性处理后，再与离子液体进行共混处理，并通过同轴喷头挤出纺丝制得纺丝纤维；将所述纺丝纤维与合成纤维混纺或编织制备得到所述聚丙烯织物层；4、所述抗静电面料由所述聚丙烯织物层，透气薄膜层，衬里层以及内层依次缝制组成，所述聚丙烯织物层、透气薄膜层与衬里层每相邻两层之间均涂覆有导电涂层。5、本发明一个较佳实施例中，所述衬里层由涤纶和棉纶中的至少一种所制。6、本发明一个较佳实施例中，所述内层由混纺面料、防静电全棉面料、防静7、电绸中的其中一种所制。8、本发明一个较佳实施例中，一种抗静电面料制备方法，包括以下步骤：9、s1，将聚丙烯、聚(2-乙基-2-噁唑啉)按质量比1:0.5~0.8混合均匀，再采用熔融缩聚的方式进行合成，制得嵌段共聚物；10、s2，将离子液体引入所述步骤s1中所制得的嵌段共聚物中，再采用熔融共混的方式使得离子液体与嵌段共聚物均匀混合，所述离子液体与嵌段共聚物的质量比为1:0.2~0.4，制得带有离子液体的嵌段共聚物；11、s3，将步骤s2中所制得的带有离子液体的嵌段共聚物通过同轴喷头挤出纺丝制得纺丝纤维，再与合成纤维通过混纺或编织等方式制备得到所述聚丙烯织物层；12、s4，在所述透气薄膜层的表面涂覆所述导电涂层，再采用缝线封胶技术将所述聚丙烯织物层，透气薄膜层，衬里层以及内层依次缝合，制得所述抗静电面料。13、本发明一个较佳实施例中，在步骤s1中，合成过程中的温度为150~180℃，14、合成时间为2~10h。15、本发明一个较佳实施例中，在步骤s2中，离子液体与嵌段共聚物均匀混合16、过程中的温度为140~160℃，混合时间为1~2h。17、本发明一个较佳实施例中，在步骤s2中，搅拌单元作用于离子液体与嵌段18、共聚物的均匀混合过程中，搅拌单元的搅拌速率为400~600r/min，搅拌时间为15~30min。19、本发明一个较佳实施例中，在步骤s3中，所述同轴喷头的喷头外径为20、0.4~0.8mm，内径为0.2~0.6mm，挤出速度为3.1~4.3μl/min。21、本发明一个较佳实施例中，在步骤s3中，将所述聚丙烯织物层放置于环境22、温度为15~25℃的条件下进行干燥处理，干燥时间为3~6h，所述聚丙烯织物层的单位面积的克重为80~120g/m2。23、本发明一个较佳实施例中，在步骤s4中，所述导电涂层为导电聚合物或导24、电涂料中的任一一种，所述导电涂层涂覆的厚度为2~10μm。25、本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：26、（1）本发明采用聚丙烯、聚(2-乙基-2-噁唑啉)和离子液体制备得到的聚丙烯织物，聚(2-乙基-2-噁唑啉)是一种具有良好抗静电性能的聚合物，可以有效提高聚丙烯织物的抗静电性能，且这种性能不会随着时间的推移而减弱，无需定期重新添加抗静电剂，降低了使用的复杂性和成本，从而具备良好的、持久的抗静电效果，同时，离子液体可以增强聚(2-乙基-2-噁唑啉)在聚丙烯中的分散性，使得抗静电层更加均匀，从而进一步提高抗静电效果，并且这种抗静电效果是持久的，因为聚(2-乙基-2-噁唑啉)是聚合物材料，与聚丙烯纤维之间具有良好的相容性和结合力，不易脱落或失效。27、（2）本发明主要是通过改变聚丙烯织物的内部结构，而不是改变其表面性质，从而使得抗静电剂能够被更深入地嵌入到聚丙烯纤维中，因此更难以随着时间的推移而逐渐失去作用，保证了抗静电性能的持久性，无需定期重新处理或添加抗静电剂，并且由于抗静电剂是嵌入到聚丙烯纤维内部，而不是简单地涂覆在表面，因此不会影响织物的透气性、吸湿性、强度、耐磨性等性能，从而确保在赋予织物抗静电特性的同时，不损害其原有的各项性能，实现了整体质量的提升。通过改变聚丙烯织物的内部结构，有效减少了静电的积累和释放，提高了穿着者的舒适度和安全性，从而在不影响纺织面料其他性能的同时保证了产品的整体质量。28、（3）本发明通过在面料中加入导电涂层，从而能够形成一个连续的导电网络，大大提高了面料的导电效率，使得面料能够更有效地传导电流，从而提升面料的整体导电性能，并且导电涂层的存在不仅有助于导电，并且由于导电涂层可以形成一个导电屏障，当电磁波遇到这个屏障时，会发生反射、吸收或散射，从而减少了电磁波的穿透，增强面料对电磁波的屏蔽能力。这种电磁屏蔽能力为穿着者提供了更好的电磁保护，减少了电磁辐射对人体的潜在影响减少电磁波的穿透，为穿着者提供更好的电磁保护。29、（4）导电涂层可以渗透到面料的纤维之间，与纤维形成紧密结合，因此导电涂层的存在增强了面料层与层之间的结合强度，从而提高了面料的整体结构稳定性和耐用性，这种增强的结合强度也使得面料在受到外力作用时更不容易撕裂或破损。技术特征：1.一种抗静电面料，包括：聚丙烯织物层，透气薄膜层，衬里层，内层；其特征在于：2.根据权利要求1所述的一种抗静电面料，其特征在于：所述衬里层由涤纶和棉纶中的至少一种所制。3.根据权利要求1所述的一种抗静电面料，其特征在于：所述内层由混纺面料、防静电全棉面料、防静电绸中的其中一种所制。4.一种抗静电面料制备方法，基于权利要求1-3任一项所述的一种抗静电面料，其特征在于，包括以下步骤：5.根据权利要求4所述的一种抗静电面料制备方法，其特征在于：在步骤s1中，合成过程中的温度为150~180℃，合成时间为2~10h。6.根据权利要求4所述的一种抗静电面料制备方法，其特征在于：在步骤s2中，离子液体与嵌段共聚物均匀混合过程中的温度为140~160℃，混合时间为1~2h。7.根据权利要求4所述的一种抗静电面料制备方法，其特征在于：在步骤s2中，搅拌单元作用于离子液体与嵌段共聚物的均匀混合过程中，搅拌单元的搅拌速率为400~600r/min，搅拌时间为15~30min。8.根据权利要求4所述的一种抗静电面料制备方法，其特征在于：在步骤s3中，所述同轴喷头的喷头外径为0.4~0.8mm，内径为0.2~0.6mm，挤出速度为3.1~4.3μl/min。9.根据权利要求4所述的一种抗静电面料制备方法，其特征在于：在步骤s3中，将所述聚丙烯织物层放置于环境温度为15~25℃的条件下进行干燥处理，干燥时间为3~6h，所述聚丙烯织物层的单位面积的克重为80~120g/m2。10.根据权利要求4所述的一种抗静电面料制备方法，其特征在于：在步骤s4中，所述导电涂层为导电聚合物或导电涂料中的任一一种，所述导电涂层涂覆的厚度为2~10μm。技术总结本发明公开了一种抗静电面料及其制备方法，包括：聚丙烯织物层，透气薄膜层，衬里层，内层；所述聚丙烯织物层由聚丙烯和合成纤维组成；所述聚丙烯经由聚(2‑乙基‑2‑噁唑啉)改性处理后，再与离子液体进行共混处理，并通过同轴喷头挤出纺丝制得纺丝纤维；将所述纺丝纤维与合成纤维混纺或编织制备得到所述聚丙烯织物层；所述抗静电面料由所述聚丙烯织物层，透气薄膜层，衬里层以及内层依次缝制组成，所述聚丙烯织物层、透气薄膜层与衬里层每相邻两层之间均涂覆有导电涂层。从而有效提高聚丙烯织物的抗静电性能，且这种性能不会随着时间的推移而减弱，无需定期重新添加抗静电剂，降低了使用的复杂性和成本，从而具备良好的、持久的抗静电效果。技术研发人员：曾庆萍,闻庆,唐东,王钟受保护的技术使用者：昆山东利新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15