一种用于鞋垫贴面的涂胶吻合装置的制作方法

本技术涉及鞋垫生产领域，特别涉及一种用于鞋垫贴面的涂胶吻合装置。背景技术：1、鞋垫一般是将多层鞋垫压合在一起，这样更加舒适和耐磨损，而现有的鞋垫在进行涂抹胶水工作时，多为人工将鞋垫放置在涂抹位置，鞋垫与涂抹位置存在一定的偏差，使得出现胶水涂抹不均匀的情况，并且还容易使胶水涂抹至其他位置，导致胶水的浪费，以及对环境的污染，从而不利于鞋垫贴面工作的进行。2、因此，提出一种用于鞋垫贴面的涂胶吻合装置来解决上述问题很有必要。技术实现思路1、本实用新型的主要目的在于提供一种用于鞋垫贴面的涂胶吻合装置，可以有效解决背景技术中的问题。2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：3、一种用于鞋垫贴面的涂胶吻合装置，包括底座，所述底座顶部外围的一端设置有支架，所述支架的顶端设置有气缸，支架的下方设置有由气缸驱动升降的涂胶机构，所述底座的顶部通过第一转轴转动连接有载盘，载盘由驱动机构驱动旋转，所述载盘的顶部外围均匀设置有用于放置鞋垫且与涂胶机构对应的的容纳槽；4、所述涂胶机构包括设置于支架下方用于存储胶液的储胶盒，所述储胶盒的底部均匀设置有用于出胶的小孔，所述储胶盒的底面可拆卸设置有用于涂胶的涂胶棉，所述储胶盒的内侧活动设置有压胶板，所述气缸底部的输出轴与压胶板的顶部固定连接，所述储胶盒上端的两侧设置有固定板，所述压胶板顶部的两端分别设置有第二立柱，所述第二立柱的上端延伸至固定板的上方并设置有限位帽，且第二立柱位于固定板上方的部分套设有第二弹簧。5、优选的，所述压胶板的一端设置有与压胶板底部连通且用于添加胶液的添加口。6、优选的，所述涂胶棉、储胶盒的横截面尺寸与容纳槽的横截面适配。7、优选的，所述储胶盒的下端设置有防跟随机构，所述防跟随机构包括活动插接于储胶盒底部两端的第三立柱，第三立柱的顶部设置有第三弹簧，且第三立柱下端延伸至涂胶棉的下方。8、优选的，所述驱动机构包括设置于载盘外侧的齿环，底座顶部的一端通过第二转轴转动连接有与齿环啮合的齿轮，所述底座底部的一端设置有用于驱动齿轮旋转的电机。9、优选的，还包括顶出机构，所述顶出机构包括设置于底座顶部一端的凸起，且凸起的两端为与底座顶部平滑过渡的弧形面，所述载盘的底部外围设置有与凸起对应的环形槽，所述容纳槽的内侧活动连接有托板，所述托板的底部设置有延伸至环形槽内腔的第一立柱，所述第一立柱的底部设置有与凸起对应的弧形头，所述第一立柱的下端外侧固定连接有凸环，所述第一立柱位于凸环顶部和载盘底部之间的部分上套设有第一弹簧，配置为载盘旋转时弧形头与凸起抵触配合，进而第一弹簧被凸环挤压收缩，进而通过第一立柱带动托板向上位移。10、有益效果11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于鞋垫贴面的涂胶吻合装置，具备以下有益效果：12、1、该用于鞋垫贴面的涂胶吻合装置，通过设置的载盘可旋转，容纳槽用于放置鞋垫，配合气缸、储胶盒、压胶板、涂胶棉、小孔、限位帽、第二立柱、第二弹簧、固定板的设置可以对经过支架下方的鞋垫进行自动涂胶，效率以及精度较高，可实现连续生产，而且涂胶均匀性好，添加口便于添加胶液，通过设置的第三立柱、第三弹簧的相互配合可以在涂胶后上升复位时避免鞋垫被带出。13、2、该用于鞋垫贴面的涂胶吻合装置，通过设置的凸起、托板、环形槽、第一立柱、凸环、第一弹簧的相互配合可以方便将容纳槽中涂胶后的鞋垫顶出，便于快速的取下并更换新的鞋垫，增加了便捷性，提高了效率。技术特征：1.一种用于鞋垫贴面的涂胶吻合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部外围的一端设置有支架(2)，所述支架(2)的顶端设置有气缸(3)，支架(2)的下方设置有由气缸(3)驱动升降的涂胶机构，所述底座(1)的顶部通过第一转轴(5)转动连接有载盘(6)，载盘(6)由驱动机构驱动旋转，所述载盘(6)的顶部外围均匀设置有用于放置鞋垫且与涂胶机构对应的容纳槽(8)；2.根据权利要求1所述的一种用于鞋垫贴面的涂胶吻合装置，其特征在于：所述压胶板(25)的一端设置有与压胶板(25)底部连通且用于添加胶液的添加口(21)。3.根据权利要求2所述的一种用于鞋垫贴面的涂胶吻合装置，其特征在于：所述涂胶棉(19)、储胶盒(4)的横截面尺寸与容纳槽(8)的横截面适配。4.根据权利要求3所述的一种用于鞋垫贴面的涂胶吻合装置，其特征在于：所述储胶盒(4)的下端设置有防跟随机构，所述防跟随机构包括活动插接于储胶盒(4)底部两端的第三立柱(27)，第三立柱(27)的顶部设置有第三弹簧(28)，且第三立柱(27)下端延伸至涂胶棉(19)的下方。5.根据权利要求4所述的一种用于鞋垫贴面的涂胶吻合装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置于载盘(6)外侧的齿环(7)，底座(1)顶部的一端通过第二转轴(12)转动连接有与齿环(7)啮合的齿轮(11)，所述底座(1)底部的一端设置有用于驱动齿轮(11)旋转的电机(10)。6.根据权利要求5所述的一种用于鞋垫贴面的涂胶吻合装置，其特征在于：还包括顶出机构，所述顶出机构包括设置于底座(1)顶部一端的凸起(13)，且凸起(13)的两端为与底座(1)顶部平滑过渡的弧形面，所述载盘(6)的底部外围设置有与凸起(13)对应的环形槽(14)，所述容纳槽(8)的内侧活动连接有托板(9)，所述托板(9)的底部设置有延伸至环形槽(14)内腔的第一立柱(16)，所述第一立柱(16)的底部设置有与凸起(13)对应的弧形头(15)，所述第一立柱(16)的下端外侧固定连接有凸环(17)，所述第一立柱(16)位于凸环(17)顶部和载盘(6)底部之间的部分上套设有第一弹簧(18)，配置为载盘(6)旋转时弧形头(15)与凸起(13)抵触配合，进而第一弹簧(18)被凸环(17)挤压收缩，进而通过第一立柱(16)带动托板(9)向上位移。技术总结本技术公开了一种用于鞋垫贴面的涂胶吻合装置，包括底座，所述底座顶部外围的一端设置有支架，所述支架的顶端设置有气缸，支架的下方设置有由气缸驱动升降的涂胶机构，所述底座的顶部通过第一转轴转动连接有载盘，载盘由驱动机构驱动旋转；所述涂胶机构包括设置于支架下方用于存储胶液的储胶盒，所述储胶盒的底部均匀设置有用于出胶的小孔，所述储胶盒的底面可拆卸设置有用于涂胶的涂胶棉。该用于鞋垫贴面的涂胶吻合装置，通过设置的载盘可旋转，容纳槽用于放置鞋垫，配合气缸、储胶盒、压胶板、涂胶棉、小孔、限位帽、第二立柱、第二弹簧、固定板的设置可以对经过支架下方的鞋垫进行自动涂胶，效率以及精度较高。技术研发人员：徐英受保护的技术使用者：苏州新斯铭新材料科技股份有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/15