吹风机的制作方法

本技术涉及家用电器，具体涉及一种吹风机。背景技术：1、2、现有的吹风机体积偏大，不利于携带；小体积吹风机设计较为困难，主要体现在，小体积吹风机若实现较小的体积，需要同时综合内部散热、风速及小体积等，设计考虑因素较多，如何设计得到较好的小体积吹风机，厄待解决。技术实现思路1、本技术提供一种吹风机，可以解决电路板的散热问题并实现吹风机的便携化和小型化设计。2、第一方面，本技术提供一种吹风机，其包括：3、主体；4、手柄，所述手柄固定连接或转动连接于所述主体；5、电机，所述电机设置于所述主体内；6、第一电路板，所述第一电路板位于所述主体内并具有相对的第一端和第二端，所述电机包括电机内壁和电机外壁，所述电机外壁环绕所述电机内壁形成环形的流体流道，所述第一端相对所述第二端靠近所述流体流道，所述第一端偏离所述电机的中心轴线，且所述第一电路板相对所述电机的中心轴线倾斜；7、其中，由所述第一端延伸至所述第二端形成的倾斜方向，使得由所述电机流出的大于一半流体流道横面面积的气流呈扩散的方式流动。8、该方案的有益效果：通过将第一电路板相对电机的中心轴线倾斜设置，可以减小第一电路板占用主体内沿电机中心轴线方向上的尺寸，因此，主体沿电机中心轴线方向的尺寸可以设置的较小，有利于实现吹风机整体的小型化设计，方便用户外出携带。9、其中，第一电路板相对电机的中心轴线倾斜设置可以使第一电路板具有导流作用。第一电路板可以通过自身倾斜的表面将大于一半流体流道截面面积的气流呈扩散的方式导向至主体向外释放的区域，以使主体可以具有足够的出风量，从而满足用户的使用需求。10、并且，由于第一电路板的第一端靠近电机的流体流道，因此电机内环形流体流道内产生的大于一半流体流道截面面积的气流可以流经第一电路板的一侧表面，以通过气流流动将第一电路板上的热量带走，从而实现对第一电路板上产生的热量进行散热处理。11、综上，本技术实施例中的第一电路板可以通过倾斜放置实现对主体沿电机的中心轴线方向的尺寸的减小，有利于实现吹风机的小型化设计。倾斜放置的第一电路板具有导向作用，通过设置第一电路板的倾斜方向使其可以将流体流道内产生的大部分气流呈扩散的方式释放，大部分气流均能够被应用于吹向用户头发，以满足用户吹干头发的风量需求。当流体流道内的气流通过倾斜放置的第一电路板的表面时，可以将第一电路板上产生的热量一起释放至主体的外部，从而可以实现对第一电路板的散热。12、因此，本技术实施例可以在满足吹风机出风量的情况下，实现对主体内的第一电路板的散热处理，并且实现吹风机的小型化设计。13、第二方面，本技术提供一种吹风机，其包括：14、主体；15、手柄，所述手柄固定连接或转动连接于所述主体；16、电机，所述电机设置于所述主体内；17、第一电路板，所述第一电路板位于所述主体内并具有相对的第一端和第二端，所述第一端相对所述第二端靠近所述电机的出风口，所述第一端偏离所述电机的中心轴线，且所述第一电路板相对所述电机的中心轴线倾斜；18、其中，由所述第一端延伸至所述第二端形成的倾斜方向，使得由所述电机的出风口流出的大于一半的出风口面积的气流呈扩散的方式流动。19、该方案的有益效果：通过将第一电路板相对电机的中心轴线倾斜设置，可以减小第一电路板占用主体内沿电机中心轴线方向上的尺寸，因此，主体沿电机中心轴线方向的尺寸可以设置的较小，有利于实现吹风机整体的小型化设计，方便用户外出携带。20、其中，第一电路板相对电机的中心轴线倾斜设置可以使第一电路板具有导流作用。第一电路板可以通过自身倾斜的表面将电机的出风口流出的大于一半出风口面积的气流呈扩散的方式导向至主体向外释放的区域，以使主体可以具有足够的出风量，从而满足用户的使用需求。21、并且，由于第一电路板的第一端靠近电机的出风口，电机出风口产生的大于一半出风口面积的气流可以流经第一电路板的一侧表面，以通过气流流动将第一电路板上的热量带走，从而实现对第一电路板上产生的热量进行散热处理。22、综上，本技术实施例中的第一电路板可以通过倾斜放置实现对主体沿电机的中心轴线方向的尺寸的减小，有利于实现吹风机的小型化设计。倾斜放置的第一电路板具有导向作用，通过设置第一电路板的倾斜方向使其可以将出风口产生的大部分气流呈扩散的方式释放，以满足用户吹干头发的风量。当电机的出风口吹出的气流通过倾斜放置的第一电路板的表面时，可以将第一电路板上产生的热量一起释放至主体的外部，从而可以实现对第一电路板的散热。23、因此，本技术实施例可以在满足吹风机出风量的情况下，实现对主体内的第一电路板的散热处理，并且实现吹风机的小型化设计。24、根据本技术的一个实施例，所述第一电路板的第一端将所述流体流道分割成第一流体流道和第二流体流道；25、其中，所述第一流体流道的横截面积相对大于所述第二流体流道的横截面积，由所述第一端延伸至所述第二端形成的倾斜方向，使得由所述第一流体流道流出所述电机的气流呈扩散方式流动。26、该方案的有益效果：第一电路板可以具有分流的作用。由于第一流体流道的横截面积可以相对大于第二流体流道的横截面积，大部分气流可以由第一流体流道流出，以用于对头发进行烘干。由第一流体流道流出的气流流经第一电路板的一侧表面以对该侧表面产生的热量进行散热，第二流体流道流出的小部分气流流经第一电路板的反侧表面以对该反侧表面产生的热量进行散热。因此，通过设置第一电路板将流体流道分割成第一流体流道和第二流体流道，可以对第一电路板的两侧表面均进行散热，有利于提高对第一电路板的散热效果，提高第一电路板的使用寿命和运行可靠性。27、第一电路板可以通过自身的结构实现对流体的导向和分流作用。第一电路板上可以不用设置其他用于分流的结构件，有利于降低增设导流结构产生的成本，并且也可以降低分流结构占用主体内的空间，有利于实现吹风机的小型化和轻便性。28、根据本技术的一个实施例，所述第一电路板的所述第一端将所述出风口分割成第一出风口及第二出风口；29、其中，所述第一出风口的面积相对大于所述第二出风口的面积，由所述第一端延伸至所述第二端形成的倾斜方向，使得由所述第一出风口流出的气流呈扩散方式流动。30、该方案的有益效果：第一电路板可以具有分流的作用。由于第一出风口的面积可以相对大于第二出风口的面积，可以使得电机流出的大部分气流可以由第一出风口流出，以用于对头发进行烘干。电机流出的大部分气流通过第一出风口流经第一电路板的一侧表面以对该侧表面产生的热量进行散热，电机流出的小部分气流可以通过第二出风口流经第一电路板的反侧表面以对该反侧表面产生的热量进行散热。因此，通过设置第一电路板将电机的出风口分割成第一出风口和第二出风口，可以对第一电路板的两侧表面均进行散热，有利于提高对第一电路板的散热效果，提高第一电路板的使用寿命和运行可靠性。31、根据本技术的一个实施例，所述主体具有中心轴线，所述电机相对于所述主体的中心轴线偏心设置，且所述主体的中心轴线与所述电机的中心轴线平行。32、该方案的有益效果：通过设置电机相对于主体的中心轴线偏心设置，可以使电机靠近于主体的一侧内壁。相对应地，用于固定电机的结构以及与电机相配合的结构由于靠近电机也偏心设置，从而能够为第一电路板的设置，提供空间，使主体内各器件的布局更加紧凑，以提高主体内部的空间利用率，从而主体的尺寸可以设计的较小，有利于实现吹风机的小型化和轻便化设计。33、其中，电机产生的大部分气流可以沿电机的中心轴线的方向流动。由于电机相对于主体的中心轴线偏心设置，电机产生的大部分气流相对于主体的中心轴线也容易向偏心的方向集中，以使气流偏心释放，从而导致吹风时局部区域气流流量较大，吹风不均匀的现象，进而影响烘干效果甚至影响用户体验感。因此，通过第一电路板的导流作用和分流作用，可以将偏心的气流分散，以使气流可以相对均匀的释放，这综合了减小体积与均匀出风，利于提高吹风的均匀性。34、根据本技术的一个实施例，所述第一电路板不分割所述流体流道。35、该方案的有益效果：第一电路板可以具有导向作用而不具有分流作用。电机流出的气流均可以流经第一电路板的一侧表面，以通过该侧表面使气流呈扩散的方式释放，电机产生的全部气流均用于吹干头发，从而吹风机在吹风时可以具有足够的气流流量，以提高烘干效率。并且，气流流经该侧表面可以对该侧表面上产生的热量进行散热处理，有利于保持第一电路板运行的可靠性。36、根据本技术的一个实施例，所述第一电路板不分割所述出风口。37、该方案的有益效果：第一电路板可以具有导向作用而不具有分流作用。电机流出的气流均可以流经第一电路板的一侧表面，以通过该侧表面使气流呈扩散的方式释放，电机产生的全部气流均用于吹干头发，从而吹风机在吹风时可以具有足够的气流流量，以提高烘干效率。并且，气流流经该侧表面可以对该侧表面上产生的热量进行散热处理，有利于保持第一电路板运行的可靠性。38、根据本技术的一个实施例，所述第一电路板与所述主体的中心轴线的最短距离小于或等于所述第一电路板与所述电机的中心轴线最短距离。39、该方案的有益效果：当电机相对于主体的中心轴线偏心设置时，电机相对靠近于主体的一侧内壁，以在与偏心相反的一侧形成较大的偏心空间，容易理解的是，该电机直向流出的大部分气流不易进入偏心空间内。当第一电路板与主体的中心轴线的最短距离小于或等于第一电路板与电机的中心轴线最短距离时，使得偏心空间大部分都能够被安置第一电路板，减小因设置第一电路板对气流的损失，利于保证小体积吹风机具有较好的风量。40、根据本技术的一个实施例，过所述电机的中心与所述主体的中心的直线垂直于所述第一端或所述第二端所在水平面。41、该方案的有益效果：当电机相对于主体的中心轴线偏心设置时，电机相对靠近于主体的一侧内壁，以在与偏心相反的一侧形成较大的偏心空间。通过设置过电机的中心与主体的中心的直线垂直于第一端或第二端所在水平面，可以使整个第一电路板最大程度地位于的偏心空间内。换言之，沿电机的径向，大部分第一电路板与电机可以错开设置。第一电路板对电机流出的气流干扰相对较小，电机流出的大部分气流可以吹出以作用于头发，实现气流损失的最小化。42、根据本技术的一个实施例，所述主体包括上内壳和下内壳，所述上内壳和所述下内壳相连形成容纳空间，所述第一电路板固定在所述容纳空间内，由所述第二流体流道流出的气流流经所述第一电路板与所述下内壳之间。43、该方案的有益效果：电机的中心轴线可以靠近上内壳。因此，电机的外壁与部分下内壳之间可以形成偏心空间。通过设置由第二流体流道流出的气流流经第一电路板与下内壳之间，可以使大部分的第一电路板可以位于偏心空间内，并且流体流道内的小部分气流由第二流体流道流出，因此，可以有利于保持第一流体流道内的气体流量，且可以减小第一电路板对流体流道的遮挡，有利于满足吹出的风量。44、根据本技术的一个实施例，所述主体包括上内壳和下内壳，所述上内壳和所述下内壳相连形成容纳空间，所述第一电路板固定在所述容纳空间内，由所述第二出风口流出的气流流经所述第一电路板与所述下内壳之间。45、该方案的有益效果：电机的中心轴线可以靠近上内壳。因此，电机的外壁与部分下内壳之间可以形成偏心空间。通过设置由第二出风口流出的气流流经第一电路板与下内壳之间，可以使大部分的第一电路板位于偏心空间内，因此由第二出风口流向偏心空间的气流可以较少，有利于保持第一出风口流出的气流量。第一出风口流出的气流可以顺利通过主体释放，以满足吹风效率。46、根据本技术的一个实施例，所述电机的中心距离所述第一电路板的最短距离与所述电机外壁半径的比值为：0.6:1至1:1。47、该方案的有益效果：电机的中心距离第一电路板的最短距离r1与电机外壁半径r2的比值可以用于表示第一电路板相对于电机的中心轴线的偏心程度。电机外壁半径r2保持不变。当设置第一电路板靠近于电机的中心轴线时，电机的中心距离第一电路板的最短距离r1越小，则r1与r2的比值越小，当r1与r2的比值小于0.6:1时，第一电路板对电机流出的气流的遮挡较大，容易导致出风损失，导致影响烘干效率，并且第一电路板也会过于靠近电机的中心，电机中心的凸出结构可能会与第一电路板发生干扰，从而导致结构失效。当设置第一电路板相对远离于电机的中心轴线时，电机的中心距离第一电路板的最短距离r1越小，则r1与r2的比值越大。当r1与r2的比值大于1:1时，第一电路板的倾斜程度过于平缓，不利于小体积吹风机的设计。因此，通过设置r1与r2的比值在0.6:1与1:1之间，可以在满足吹风流量的情况下，保证第一电路板的散热效果。48、根据本技术的一个实施例，所述第一出风口与所述第二出风口的面积比大于0小于4.2。49、该方案的有益效果：由于第一出风口吹出的风对烘干头发具有主要作用，因此第一出风口与第二出风口的面积之比应至少满足大于0小于4.2，以保持烘干效率。此外，第一出风口与第二出风口的面积之比可以小于4.2，以使第一电路板的两侧表面均可以流经气流，从而当第一电路板的两侧均设有电子元件时，流经第一电路板两侧表面的气流可以对第一电路板的两侧表面均进行散热处理，从而可以在对第一电路板进行散热的情况下，保证吹风机的出风流量。50、根据本技术的一个实施例，所述主体的两端分别设有流体入口和流体出口，所述主体内设有发热组件，所述发热组件相对所述电机靠近所述流体出口，所述第一电路板位于所述电机和所述发热组件之间。51、该方案的有益效果：气流由流体入口向流体出口的方向流动，电机流出的气流在进入发热组件之前的温度较低。因此，将第一电路板设置于电机和发热组件之间的空间内，可以通过电机流出的温度较低的气流先将第一电路板上产生的热量移走，以实现对第一电路板的散热，然后气流再进入发热组件并由流体出口排出。因此，第一电路板位于电机和发热组件之间，可以有利于降低第一电路板自身热量较高导致发生故障的可能性，并且通过气流流动也可以对电机与发热组件之间的空间进行散热处理。52、根据本技术的一个实施例，所述第一电路板与所述发热组件之间间隔设置。53、该方案的有益效果：吹风机运行过程中，其中一种模式是，电机和发热组件启动，气流由流体入口向流体出口的方向流动，并流经发热的发热组件，气流升温流出吹风机。而吹风机停止运行的瞬时，电机和发热组件也停止运行，电机停止运行，气流停止流动；发热组件停止运动，但发热组件周围的温度不会立即降低至室温，这会导致在发热组件周围温度瞬时升高，而通过设置第一电路板与发热组件间隔一段距离，在发生温度瞬时升高现象时，热气流不易对第一电路板造成热损伤，进而保护第一电路板。54、根据本技术的一个实施例，所述第一电路板与所述发热组件之间的间隔的取值范围为0-20mm之间。55、该方案的有益效果：当第一电路板与发热组件之间的距离设置的较大时，容易导致沿主体的中心轴线方向上的尺寸增加，从而导致吹风机的整体尺寸增大，影响吹风机的小型化设计和收纳便携性。因此，通过设置第一电路板与发热组件之间的间隔小于或等于20mm可以实现吹风机的小型化和便携性，并且同时较好地保护第一电路板。56、根据本技术的一个实施例，所述发热组件靠近所述第一电路板设置间隔件，所述第一电路板抵接所述间隔件。57、该方案的有益效果：通过设置间隔件可以使第一电路板与发热件之间隔开一段距离，以避免吹风机由启动状态转换为停止状态的瞬时，高温损害第一电路板；并且通过设置间隔件，安装时仅需要将第一电路板抵接间隔件即可，方便安装操作。58、根据本技术的一个实施例，所述第一电路板至少与所述发热组件、主体和所述电机的固定架中的一者固定连接。59、该方案的有益效果：第一电路板可以通过与发热组件、主体和电机的固定架中的一者连接，以固定于主体内。当气流流经主体内时可以保持第一电路板的连接稳定性。60、根据本技术的一个实施例，所述固定架设有凹槽，所述第一电路板卡接于所述凹槽和/或所述第一电路板与形成所述凹槽的壁胶粘连接。61、该方案的有益效果：第一电路板采用卡接固定于主体内的方式操作简单。当第一电路板发生故障时，可以较容易地对第一电路板进行维修或更换，可以实现免工具拆装，有利于提高维护过程效率。62、根据本技术的一个实施例，所述固定架和所述发热组件中的至少一者设有弹性件，所述弹性件接触所述第一电路板，以进行弹性限位。63、该方案的有益效果：第一电路板可以通过弹性件固定于电机和发热组件之间。第一电路板安装过程中，第一电路板可以对弹性件施加作用力，此时，弹性件对第一电路板施加反作用力，由于弹性件可以产生弹性形变，因此可以缓冲弹性件对第一电路板的反作用力，以使第一电路板不易受到损伤。然后，在弹性件的作用下，可以将第一电路板抵持限位于固定架或发热组件上。64、根据本技术的一个实施例，所述吹风机还包括第二电路板，所述第二电路板与所述第一电路板电性连接，所述第二电路板用于分担所述第一电路板上的电压。65、该方案的有益效果：通过增设有第二电路板，以在保证吹风机的电功率的情况下，增设第二电路板和第一电路板可以共同用于分担低压用电环境时的高电压，以保持第一电路板的正常运行。66、根据本技术的一个实施例，所述第二电路板位于所述主体内。67、该方案的有益效果：通过将第二电路板设置于主体内，电机流出的气流也可以流经第二电路板，以对第二电路板进行散热处理。68、根据本技术的一个实施例，所述第二电路板上设有电子元件，所述电子元件为整流桥、ntc热敏电阻、保险丝中的至少一者。69、该方案的有益效果：通过第二电路板上的电子元件可以用于分担第一电路板上的电压。整流桥、ntc热敏电阻、保险丝产生的热量较大，在第二电路板上设置产生较大热量的电子元件，可以减小第一电路板上产生的热量，降低对第一电路板的散热压力。70、根据本技术的一个实施例，所述第一流体流道流出的气流流经所述第一电路板的第一侧，由所述第二流体流道流出的气流流经所述第一电路板的第二侧；所述第一侧与所述第二侧均设有多个电子元件；71、所述第一侧的所述电子元件的最高高度小于所述第二侧的所述电子元件的最高高度；和/或，72、所述第一侧的多个所述电子元件或所述第二侧的多个所述电子元件中，所述高度相对较低的所述电子元件靠近所述电机设置。73、该方案的有益效果：第一流体流道流出的气流主要用于烘干头发。第一流体流道流出的气流可以流经第一电路板的第一侧，并通过流体出口释放。因此，第一侧的电子元件的高度应设置的尽量小，以降低电子元件阻挡第一流体流道导致影响吹风机的出风量的可能性。74、并且，电子元件中高度最小的一者可以靠近电机设置，以降低自身高度较高而遮挡气流流动，导致影响流体出口处释放的出风量的可能性。75、根据本技术的一个实施例，由所述第一出风口流出的气流流经所述第一电路板的第一侧，由所述第二出风口流出的气流流经所述第一电路板的第二侧；所述第一侧与所述第二侧均设有多个电子元件；76、所述第一侧的所述电子元件的最高高度小于所述第二侧的所述电子元件的最高高度；和/或，77、所述第一侧的多个所述电子元件或所述第二侧的多个所述电子元件中，所述高度相对较低的所述电子元件靠近所述电机设置。78、该方案的有益效果：第一出风口流出的气流主要用于烘干头发。因此，第一侧的电子元件的高度应设置的尽量小，以降低电子元件阻挡第一出风口，导致影响吹风机的出风量的可能性。79、并且，电子元件中高度最小的一者可以靠近电机设置，以降低自身高度较高而遮挡第一出风口或第二出风口，导致影响流体出口处释放的出风量的可能性。80、根据本技术的一个实施例，由所述第一流体流道流出的气流流经所述第一电路板的第一侧，由所述第二流体流道流出的气流流经所述第一电路板的第二侧；81、所述第二侧与所述主体之间形成走线空间，所述走线空间允许线缆通过。82、该方案的有益效果：通过将连接线布置于走线空间内，可以降低电机流出的气流流动过程中受到连接线的干扰，并且合理利用内部空间，进一步利于减小吹风机的体积。83、根据本技术的一个实施例，由所述第一出风口流出的气流流经所述第一电路板的第一侧，由所述第二出风口流出的气流流经所述第一电路板的第二侧；84、所述第二侧与所述主体之间形成走线空间，所述走线空间允许线缆通过。85、该方案的有益效果：通过将连接线布置于走线空间内，可以降低电机流出的气流流动过程中受到连接线的干扰，并且合理利用内部空间，进一步利于减小吹风机的体积。86、此外，连接线具有柔韧性，容易受到流体的影响而吹向发热组件的方向。具体地，一方面，若连接线长度较短，连接线在电机驱动流体运动的过程中保持受力，容易导致连接线脱离于第一电路板，导致吹风机的部分功能失效。另一方面，若连接线长度较长，连接线在电机驱动流体运动的过程中，部分连接线容易被吹至发热组件，发热组件产生的高温容易损坏连接线。而将连接件设置走线空间，较好地解决了该问题。87、根据本技术的一个实施例，所述手柄内设有第三电路板，所述第三电路板与所述第一电路板和/或所述第二电路板的至少一者电性连接。88、该方案的有益效果：第一电路板、第二电路板和第三电路板之间可以电性导通。当吹风机应用于低压(例如110v)用电环境时，第一电路板、第二电路板和第三电路可以共同用于分担电压，以提高第一电路板、第二电路板和第三电路板的运行可靠性，避免第一电路板、第二电路板和第三电路板的其中一者上的电压过高发生故障，导致影响吹风机正常运行的可能性。89、除了上面所描述的本发明实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本发明实施例提供的吹风机以及头发护理器具所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作进一步详细的说明。