按压变形式异形紧固扣的制作方法

本技术涉及紧固扣件，特别涉及按压变形式异形紧固扣。背景技术：1、紧固扣，在我们的日常生活中处处可见，普通到衣服鞋帽，平常使用的背包，相机包，手机包，连贴身的衣物都有扣具的存在，插扣是一种较为常见的紧固扣。2、传统的紧固扣都是靠公扣上左右两个扣脚与母扣上的扣槽相抵压的方式来进行扣合的。而仅靠这样的扣合方式，在扣脚被外物碰撞时，容易产生松脱，为了解决这个问题，因此需要提出按压变形式异形紧固扣来解决问题。技术实现思路1、本实用新型的主要目的在于提供按压变形式异形紧固扣，可以有效解决背景技术中的问题。2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：3、按压变形式异形紧固扣，包括紧固扣盖板，所述紧固扣盖板的底部设置有紧固扣底板，且紧固扣底板的顶部一侧设置有安装耳板，所述安装耳板的侧面设置有旋转杆，所述旋转杆的外部套设有连接板，且连接板的顶端连接在紧固扣盖板的顶部内壁上，所述紧固扣盖板的内部设置有紧固组件，所述紧固扣盖板的一侧设置有按压组件，所述紧固扣底板的一侧设置有固定组件，且固定组件与按压组件对应设置；4、紧固组件包括紧固板，所述紧固板的底部设置有限位锯齿，且限位锯齿的下方设置有对接板，所述对接板的中间开设有对接槽；5、固定组件包括安装柱，所述安装柱的内部设置有限位杆，所述限位杆的一端设置有弧形定位头，且限位杆的另一端设置连接弹簧，所述限位杆的外壁上设置有限位板；6、按压组件包括安装座，所述安装座的中间设置有按压杆，且按压杆的一端设置有按压板，所述按压板的侧面设置有滑板，且滑板的侧面设置有弹回弹簧，所述按压杆的外壁上设置有凸块。7、优选的，所述紧固板的顶部固定连接在紧固扣盖板的顶部内壁上，且紧固板有三个，分别均匀分布在紧固扣盖板的顶部内壁上，所述紧固板与限位锯齿对应设置，所述对接板的底部固定安装在紧固扣底板的底部内壁上，且对接板与紧固板对应设置，所述对接板有三个，分别均匀分布在紧固扣底板的底部内壁上，且限位锯齿与对接板中间的对接槽对应设置，所述紧固扣底板的侧面内壁上固定安装有限位导向板，且限位导向板有多个，分别均匀分布在紧固扣底板的两侧，所述限位导向板位于对接板的上方。8、优选的，所述安装柱通过螺栓连接在紧固扣底板远离安装耳板的一端侧壁上，且安装柱的中间开设有空腔，所述限位杆滑动连接在安装柱的内部，且限位杆远离安装柱的一端与弧形定位头固定连接，且弧形定位头位于紧固扣底板的外部，所述弧形定位头和限位杆均与限位槽对应设置。9、优选的，所述限位杆靠近安装柱的一端与限位板固定连接，且限位板位于安装柱内部的空腔内部，所述限位杆的外壁上套设有连接弹簧，且连接弹簧位于限位板与安装柱之间，所述连接弹簧的两端分别卡接在限位板靠近安装柱的一侧与安装柱远离限位杆的一侧内壁上，所述限位杆与安装柱对应设置，且安装柱有两个，分别对称分布在紧固扣底板的两侧。10、优选的，所述安装座通过螺栓连接在紧固扣盖板远离连接板的一端侧壁上，且安装座有两个，分别对称分布在紧固扣盖板的两侧，所述安装座与安装柱对应设置，所述安装座的中间开设有通槽，且按压杆滑动连接在安装座的内部，所述按压杆贯穿安装座连接在紧固扣盖板的侧壁中间，且紧固扣底板的侧壁中间开设有限位槽，所述按压杆与限位槽对应设置。11、优选的，所述安装座的内壁上开设有滑槽，且滑槽的中间开设有环形限位槽，所述滑槽与环形限位槽相互连通，且滑槽与环形限位槽呈十字型设置在安装座的内壁上，所述滑槽与凸块对应设置，所述凸块滑动连接在滑槽的内部，且凸块远离滑槽的一侧固定连接在按压杆的外壁上。12、优选的，所述按压杆远离安装座的一端与按压板固定连接，且按压板位于紧固扣盖板的外部，所述按压板靠近按压杆的一侧固定安装有滑杆，且滑杆远离按压板的一端与滑板的侧面相接触，所述滑板靠近按压板的一侧开设有环形滑槽，且按压板侧面的滑杆滑动连接在环形滑槽的内部，所述滑板远离按压板的一侧与弹回弹簧卡接连接，且弹回弹簧套设在按压杆的外部，所述弹回弹簧远离滑板的一端卡接在安装座的外壁上。13、优选的，所述安装耳板有两个，分别对称分布在紧固扣底板的底部内壁上，所述旋转杆连接两个安装耳板，所述连接板有两个，分别对称分布在紧固扣盖板的顶部内壁上，且两个连接板对称套设在旋转杆的外壁上。14、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：15、1、通过设置的紧固组件实现对绑带的定位夹持，通过设置的紧固扣盖板与紧固扣底板合并，使紧固板、限位锯齿将绑带卡接在对接板中间的对接槽内部，从而实现对绑带的紧固定位，且通过设置的多组紧固组件提高紧固的稳定性，通过设置的限位导向板使绑带顺着紧固扣盖板与紧固扣底板的形状进行定位与排列，从而提高对绑带的限位，进一步增加绑带的稳定性；16、2、通过设置的固定组件实现对紧固扣底板与紧固扣盖板的连接定位，通过设置的紧固扣盖板卡接在紧固扣底板的外部，使限位杆受到挤压，当经过限位槽时，连接弹簧带动限位杆进行弹出，从而实现对紧固扣盖板与紧固扣底板的限位连接，提高装置的使用便捷度；17、3、通过设置的按压组件实现对固定组件的挤出，实现对紧固扣底板与紧固扣盖板的分离，通过按压按压板与按压杆，从而使按压杆将限位槽内部的限位杆与弧形定位头顶出，从而使紧固扣盖板与紧固扣底板分离，方便快捷，通过设置的凸块卡接在环形限位槽的内部，实现对按压杆的限位，防止按压杆在使用的过程中发生挤压，影响紧固组件的使用效果。技术特征：1.按压变形式异形紧固扣，包括紧固扣盖板(1)，其特征在于：所述紧固扣盖板(1)的底部设置有紧固扣底板(2)，且紧固扣底板(2)的顶部一侧设置有安装耳板(3)，所述安装耳板(3)的侧面设置有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的外部套设有连接板(5)，且连接板(5)的顶端连接在紧固扣盖板(1)的顶部内壁上，所述紧固扣盖板(1)的内部设置有紧固组件(6)，所述紧固扣盖板(1)的一侧设置有按压组件(17)，所述紧固扣底板(2)的一侧设置有固定组件(11)，且固定组件(11)与按压组件(17)对应设置；2.根据权利要求1所述的按压变形式异形紧固扣，其特征在于：所述紧固板(7)的顶部固定连接在紧固扣盖板(1)的顶部内壁上，且紧固板(7)有三个，分别均匀分布在紧固扣盖板(1)的顶部内壁上，所述紧固板(7)与限位锯齿(9)对应设置，所述对接板(8)的底部固定安装在紧固扣底板(2)的底部内壁上，且对接板(8)与紧固板(7)对应设置，所述对接板(8)有三个，分别均匀分布在紧固扣底板(2)的底部内壁上，且限位锯齿(9)与对接板(8)中间的对接槽对应设置，所述紧固扣底板(2)的侧面内壁上固定安装有限位导向板(10)，且限位导向板(10)有多个，分别均匀分布在紧固扣底板(2)的两侧，所述限位导向板(10)位于对接板(8)的上方。3.根据权利要求1所述的按压变形式异形紧固扣，其特征在于：所述安装柱(12)通过螺栓连接在紧固扣底板(2)远离安装耳板(3)的一端侧壁上，且安装柱(12)的中间开设有空腔，所述限位杆(13)滑动连接在安装柱(12)的内部，且限位杆(13)远离安装柱(12)的一端与弧形定位头(14)固定连接，且弧形定位头(14)位于紧固扣底板(2)的外部。4.根据权利要求3所述的按压变形式异形紧固扣，其特征在于：所述限位杆(13)靠近安装柱(12)的一端与限位板(15)固定连接，且限位板(15)位于安装柱(12)内部的空腔内部，所述限位杆(13)的外壁上套设有连接弹簧(16)，且连接弹簧(16)位于限位板(15)与安装柱(12)之间，所述连接弹簧(16)的两端分别卡接在限位板(15)靠近安装柱(12)的一侧与安装柱(12)远离限位杆(13)的一侧内壁上，所述限位杆(13)与安装柱(12)对应设置，且安装柱(12)有两个，分别对称分布在紧固扣底板(2)的两侧。5.根据权利要求1所述的按压变形式异形紧固扣，其特征在于：所述安装座(18)通过螺栓连接在紧固扣盖板(1)远离连接板(5)的一端侧壁上，且安装座(18)有两个，分别对称分布在紧固扣盖板(1)的两侧，所述安装座(18)与安装柱(12)对应设置，所述安装座(18)的中间开设有通槽，且按压杆(19)滑动连接在安装座(18)的内部，所述按压杆(19)贯穿安装座(18)连接在紧固扣盖板(1)的侧壁中间，且紧固扣底板(2)的侧壁中间开设有限位槽(27)，所述按压杆(19)与限位槽(27)对应设置。6.根据权利要求5所述的按压变形式异形紧固扣，其特征在于：所述安装座(18)的内壁上开设有滑槽(25)，且滑槽(25)的中间开设有环形限位槽(26)，所述滑槽(25)与环形限位槽(26)相互连通，且滑槽(25)与环形限位槽(26)呈十字型设置在安装座(18)的内壁上，所述滑槽(25)与凸块(24)对应设置，所述凸块(24)滑动连接在滑槽(25)的内部，且凸块(24)远离滑槽(25)的一侧固定连接在按压杆(19)的外壁上。7.根据权利要求6所述的按压变形式异形紧固扣，其特征在于：所述按压杆(19)远离安装座(18)的一端与按压板(20)固定连接，且按压板(20)位于紧固扣盖板(1)的外部，所述按压板(20)靠近按压杆(19)的一侧固定安装有滑杆，且滑杆远离按压板(20)的一端与滑板(21)的侧面相接触，所述滑板(21)靠近按压板(20)的一侧开设有环形滑槽(22)，且按压板(20)侧面的滑杆滑动连接在环形滑槽(22)的内部，所述滑板(21)远离按压板(20)的一侧与弹回弹簧(23)卡接连接，且弹回弹簧(23)套设在按压杆(19)的外部，所述弹回弹簧(23)远离滑板(21)的一端卡接在安装座(18)的外壁上。8.根据权利要求1所述的按压变形式异形紧固扣，其特征在于：所述安装耳板(3)有两个，分别对称分布在紧固扣底板(2)的底部内壁上，所述旋转杆(4)连接两个安装耳板(3)，所述连接板(5)有两个，分别对称分布在紧固扣盖板(1)的顶部内壁上，且两个连接板(5)对称套设在旋转杆(4)的外壁上。技术总结本技术公开了按压变形式异形紧固扣，涉及紧固扣件技术领域，包括紧固扣盖板，所述紧固扣盖板的底部设置有紧固扣底板，且紧固扣底板的顶部一侧设置有安装耳板，所述安装耳板的侧面设置有旋转杆，所述旋转杆的外部套设有连接板，所述紧固扣盖板的内部设置有紧固组件，所述紧固扣盖板与紧固扣底板的两侧对称设置有按压组件与固定组件。本技术所述的按压变形式异形紧固扣，通过设置的紧固组件实现对绑带的定位夹持，通过设置的紧固扣盖板与紧固扣底板合并，使紧固板、限位锯齿将绑带卡接在对接板中间的对接槽内部，从而实现对绑带的紧固定位，且通过设置的多组紧固组件提高紧固的稳定性。技术研发人员：张帅,李孟军受保护的技术使用者：昆山仁之杰精密电子组件有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/15