一种鞋底压合机的制作方法

本技术涉及一种用于制鞋过程中鞋帮与橡胶大底的固定压合的鞋底压合机。背景技术：1、在制鞋生产过程中，鞋帮需要与橡胶大底在涂胶后通过专门的鞋底压合机进行固定压合。现有技术的鞋底压合机，其压合部件的左右顶头之间距离只能手动调节，不能自动匹配当前压合鞋的大小需求，设备调节操作不方便；另外，压合工作时为了让需压合的鞋楦不碰到左右顶头而进入到压合位置，压合座的向上行程需要较大，结构占用空间大；还有，左右顶头难以自适应同时顶靠鞋楦的前后端，不能很好保证压合质量。技术实现思路1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可快速适应不同尺码的鞋子，同时实现快速生产，设备结构简单紧凑，提高工作效率的快速生产的鞋底压合机。2、为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：3、一种鞋底压合机，包括压合工作台，压合工作台的上方设有压合部件，压合部件具有压合座、左顶头和右顶头，其特征在于：左顶头、右顶头在压合座上作相互靠近和远离的调节动作，调节动作由伺服电机进行控制推动。4、所述压合座由竖向滑座部分和翻转支架部分构成，竖向滑座可上下活动设于机架上，翻转支架可前后翻转设于竖向滑座上，左顶头、右顶头在翻转支架上安装设置。5、所述翻转支架的前后翻转由翻转气缸进行推动。6、左顶头设于左顶头座上，左顶头座与左调节螺母连接，右顶头设于右顶头座上，右顶头座与右调节螺母连接，左调节螺母、右调节螺母的螺纹孔中间穿过调节螺杆，调节螺杆与所述伺服电机传动连接。7、所述左顶头与左推块连接，左推块可上下活动设于左顶头座内，所述右顶头与右推块连接，右推块可上下活动设于右顶头座内，左推块、右推块的活动由横向臂的两端进行推动，横向臂的中间可摆动连接于压合座上。8、采用上述技术方案后，本实用新型可快速适应不同尺码的鞋子，同时实现快速生产，设备结构简单紧凑，提高工作效率，并保证鞋底的压合质量。技术特征：1.一种鞋底压合机，包括压合工作台，压合工作台的上方设有压合部件，压合部件具有压合座、左顶头和右顶头，左顶头、右顶头在压合座上作相互靠近和远离的调节动作，调节动作由伺服电机进行控制推动，其特征在于：所述压合座由竖向滑座部分和翻转支架部分构成，竖向滑座可上下活动设于机架上，翻转支架可前后翻转设于竖向滑座上，左顶头、右顶头在翻转支架上安装设置。2.如权利要求1所述的一种鞋底压合机，其特征在于：所述翻转支架的前后翻转由翻转气缸进行推动。3.如权利要求1所述的一种鞋底压合机，其特征在于：左顶头设于左顶头座上，左顶头座与左调节螺母连接，右顶头设于右顶头座上，右顶头座与右调节螺母连接，左调节螺母、右调节螺母的螺纹孔中间穿过调节螺杆，调节螺杆与所述伺服电机传动连接。4.如权利要求3所述的一种鞋底压合机，其特征在于：所述左顶头与左推块连接，左推块可上下活动设于左顶头座内，所述右顶头与右推块连接，右推块可上下活动设于右顶头座内，左推块、右推块的活动由横向臂的两端进行推动，横向臂的中间可摆动连接于压合座上。技术总结本技术公开了一种鞋底压合机，包括压合工作台，压合工作台的上方设有压合部件，压合部件具有压合座、左顶头和右顶头，其特征在于：左顶头、右顶头在压合座上作相互靠近和远离的调节动作，调节动作由伺服电机进行控制推动；所述压合座由竖向滑座部分和翻转支架部分构成，竖向滑座可上下活动设于机架上，翻转支架可前后翻转设于竖向滑座上，左顶头、右顶头在翻转支架上安装设置。本技术可快速适应不同尺码的鞋子，同时实现快速生产，结构简单紧凑，提高工作效率。技术研发人员：王学满受保护的技术使用者：温州市德立智能科技有限公司技术研发日：20211223技术公布日：2024/7/9