一种鞋面蒸气除皱机的制作方法_中国专利数据库
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一种鞋面蒸气除皱机的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种鞋面蒸气除皱机的制作方法
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摘要: 本技术涉及一种鞋面蒸气除皱机。、皮鞋在加工时,需要对皮鞋面料褶皱进行处理,以使得皮鞋面料更加平整,进而可提高皮鞋的质量,在对皮鞋面料进行除皱时通常使用除皱机进行,有鉴于此,在申请号为.的专利文献中公开了一种透气性皮鞋面料制造设备,上述现有技术中的设备在对皮鞋面料进行除皱处理时无法对压紧皮鞋...
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本技术涉及一种鞋面蒸气除皱机。背景技术:1、皮鞋在加工时,需要对皮鞋面料褶皱进行处理,以使得皮鞋面料更加平整,进而可提高皮鞋的质量,在对皮鞋面料进行除皱时通常使用除皱机进行,有鉴于此,在申请号为202022037650.7的专利文献中公开了一种透气性皮鞋面料制造设备,上述现有技术中的设备在对皮鞋面料进行除皱处理时无法对压紧皮鞋面料的力进行调节,无法实现对不同厚度的皮鞋面料进行除皱,同时上述现有技术中加热丝设置在中间位置,而蒸汽排出孔设置在加热丝的外侧,因此会导致蒸汽温度不同,影响皮鞋面料定型。技术实现思路1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的鞋面蒸气除皱机。2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该鞋面蒸气除皱机,包括机架,其结构特点在于:还包括面料夹紧机构和蒸气除皱机机构,所述面料夹紧机构和蒸气除皱机机构均设置在机架上,且蒸气除皱机机构位于面料夹紧机构的上方;所述面料夹紧机构包括夹紧底座、夹紧滑座、夹紧连杆、夹紧滑杆和夹紧压块,所述夹紧底座固定在机架上,所述夹紧滑座和夹紧压块均竖直滑动设置在夹紧底座上,所述夹紧滑杆水平滑动设置在夹紧底座上,所述夹紧连杆的两端分别与夹紧滑座和夹紧滑杆铰接, 所述夹紧压块的一端与夹紧滑杆配合,所述夹紧压块的另一端与夹紧滑座配合。3、进一步地,所述夹紧底座呈腔体结构设置,所述夹紧底座的内壁固定有底座滑套,所述夹紧底座的顶部固定有底座导杆,所述夹紧滑杆呈l型结构设置,且夹紧滑杆滑动设置在底座滑套内,所述夹紧压块与底座导杆贯穿。4、进一步地,所述底座导杆的一端固定在夹紧底座的顶部,所述底座导杆的另一端固定有底座限位块,所述底座导杆外套装有底座弹簧,所述底座弹簧的两端分别与夹紧底座和夹紧压块抵接。5、进一步地,所述夹紧滑座的底部固定有滑座导杆,所述滑座导杆外套装有滑座弹簧,所述滑座弹簧的两端分别与夹紧滑座和夹紧底座抵接。6、进一步地,所述滑座导杆螺纹连接有夹紧套筒,所述夹紧套筒与夹紧底座抵接。7、进一步地,所述夹紧底座的内壁设置有底座限位槽,所述夹紧滑座的外壁固定有滑座限位块,所述滑座限位块位于底座限位槽内。8、进一步地,所述夹紧滑杆的一端与夹紧连杆铰接,所述夹紧滑杆的另一端设置有滑杆夹槽,所述滑杆夹槽的侧壁倾斜设置有滑杆限位孔,所述夹紧压块的一端固定有压块限位杆,所述压块限位杆的另一端固定有压块边条,所述夹紧压块的一端位于滑杆夹槽内,所述压块限位杆位于滑杆限位孔内,所述压块边条的底部固定有压块橡胶。9、进一步地,所述蒸气除皱机机构包括升降导向架、升降导向座、升降气缸、升降底座和蒸气除皱结构,所述升降导向架固定在机架上,所述升降导向座滑动设置在升降导向架上,所述升降气缸的缸筒固定在升降导向架的顶部,所述升降气缸的活塞杆与升降导向座连接,所述升降底座固定在升降导向座上,所述蒸气除皱结构固定在升降底座上。10、进一步地,所述蒸气除皱结构包括喷气座、喷气腔、喷气板、喷气孔和加热管,所述喷气座与喷气板为一体式结构设置,所述喷气板通过螺栓安装在升降底座上,所述喷气腔设置在喷气座内,所述喷气孔和加热管均设置在喷气板上,且喷气孔与喷气腔连通,所述喷气孔与加热管间隔排布。11、进一步地,所述喷气孔的数量多个,多个喷气孔构成喷气单元,所述喷气单元的数量为多个,所述喷气单元呈扇环状结构设置,所述加热管的数量为多个,多个加热管通过连接管连通,所述加热管呈扇环状结构设置, 所述喷气单元与加热管间隔排布。12、相比现有技术,本实用新型具有以下优点:该鞋面蒸气除皱机在使用前,可针对不同皮鞋面料的厚度对夹紧压块将皮鞋面料压在夹紧滑座的压力进行调节,在调节时通过转动夹紧套筒拉动滑座导杆移动,以此可实现夹紧滑座与夹紧压块之间的距离调节;在夹紧压块上设置压块橡胶可增大压块边条与皮鞋面料之间的摩擦力,可将皮鞋面料向外拉紧;将喷气单元与加热管设置呈间隔排布,可使得蒸汽喷出更加均匀,以此时使得皮鞋面料在除皱的时候更加容易定型,将皮鞋面料完全舒展开。技术特征:1.一种鞋面蒸气除皱机,包括机架(c),其特征在于:还包括面料夹紧机构(a)和蒸气除皱机机构(b),所述面料夹紧机构(a)和蒸气除皱机机构(b)均设置在机架(c)上,且蒸气除皱机机构(b)位于面料夹紧机构(a)的上方;所述面料夹紧机构(a)包括夹紧底座(a1)、夹紧滑座(a2)、夹紧连杆(a3)、夹紧滑杆(a4)和夹紧压块(a5),所述夹紧底座(a1)固定在机架(c)上,所述夹紧滑座(a2)和夹紧压块(a5)均竖直滑动设置在夹紧底座(a1)上,所述夹紧滑杆(a4)水平滑动设置在夹紧底座(a1)上,所述夹紧连杆(a3)的两端分别与夹紧滑座(a2)和夹紧滑杆(a4)铰接, 所述夹紧压块(a5)的一端与夹紧滑杆(a4)配合,所述夹紧压块(a5)的另一端与夹紧滑座(a2)配合。2.根据权利要求1所述的鞋面蒸气除皱机,其特征在于:所述夹紧底座(a1)呈腔体结构设置,所述夹紧底座(a1)的内壁固定有底座滑套(a11),所述夹紧底座(a1)的顶部固定有底座导杆(a12),所述夹紧滑杆(a4)呈l型结构设置,且夹紧滑杆(a4)滑动设置在底座滑套(a11)内,所述夹紧压块(a5)与底座导杆(a12)贯穿。3.根据权利要求2所述的鞋面蒸气除皱机,其特征在于:所述底座导杆(a12)的一端固定在夹紧底座(a1)的顶部,所述底座导杆(a12)的另一端固定有底座限位块(a14),所述底座导杆(a12)外套装有底座弹簧(a13),所述底座弹簧(a13)的两端分别与夹紧底座(a1)和夹紧压块(a5)抵接。4.根据权利要求1所述的鞋面蒸气除皱机,其特征在于:所述夹紧滑座(a2)的底部固定有滑座导杆(a21),所述滑座导杆(a21)外套装有滑座弹簧(a22),所述滑座弹簧(a22)的两端分别与夹紧滑座(a2)和夹紧底座(a1)抵接。5.根据权利要求4所述的鞋面蒸气除皱机,其特征在于:所述滑座导杆(a21)螺纹连接有夹紧套筒(a6),所述夹紧套筒(a6)与夹紧底座(a1)抵接。6.根据权利要求1所述的鞋面蒸气除皱机,其特征在于:所述夹紧底座(a1)的内壁设置有底座限位槽(a15),所述夹紧滑座(a2)的外壁固定有滑座限位块(a23),所述滑座限位块(a23)位于底座限位槽(a15)内。7.根据权利要求1所述的鞋面蒸气除皱机,其特征在于:所述夹紧滑杆(a4)的一端与夹紧连杆(a3)铰接,所述夹紧滑杆(a4)的另一端设置有滑杆夹槽(a41),所述滑杆夹槽(a41)的侧壁倾斜设置有滑杆限位孔(a42),所述夹紧压块(a5)的一端固定有压块限位杆(a51),所述压块限位杆(a51)的另一端固定有压块边条(a52),所述夹紧压块(a5)的一端位于滑杆夹槽(a41)内,所述压块限位杆(a51)位于滑杆限位孔(a42)内,所述压块边条(a52)的底部固定有压块橡胶(a53)。8.根据权利要求1所述的鞋面蒸气除皱机,其特征在于:所述蒸气除皱机机构(b)包括升降导向架(b1)、升降导向座(b2)、升降气缸(b3)、升降底座(b4)和蒸气除皱结构,所述升降导向架(b1)固定在机架(c)上,所述升降导向座(b2)滑动设置在升降导向架(b1)上,所述升降气缸(b3)的缸筒固定在升降导向架(b1)的顶部,所述升降气缸(b3)的活塞杆与升降导向座(b2)连接,所述升降底座(b4)固定在升降导向座(b2)上,所述蒸气除皱结构固定在升降底座(b4)上。9.根据权利要求8所述的鞋面蒸气除皱机,其特征在于:所述蒸气除皱结构包括喷气座(b5)、喷气腔(b6)、喷气板(b7)、喷气孔(b8)和加热管(b9),所述喷气座(b5)与喷气板(b7)为一体式结构设置,所述喷气板(b7)通过螺栓安装在升降底座(b4)上,所述喷气腔(b6)设置在喷气座(b5)内,所述喷气孔(b8)和加热管(b9)均设置在喷气板(b7)上,且喷气孔(b8)与喷气腔(b6)连通,所述喷气孔(b8)与加热管(b9)间隔排布。10.根据权利要求9所述的鞋面蒸气除皱机,其特征在于:所述喷气孔(b8)的数量多个,多个喷气孔(b8)构成喷气单元(b81),所述喷气单元(b81)的数量为多个,所述喷气单元(b81)呈扇环状结构设置,所述加热管(b9)的数量为多个,多个加热管(b9)通过连接管(b91)连通,所述加热管(b9)呈扇环状结构设置, 所述喷气单元(b81)与加热管(b9)间隔排布。技术总结本技术涉及一种鞋面蒸气除皱机。本技术包括机架,其结构特点在于:还包括面料夹紧机构和蒸气除皱机机构,所述面料夹紧机构和蒸气除皱机机构均设置在机架上,且蒸气除皱机机构位于面料夹紧机构的上方;所述面料夹紧机构包括夹紧底座、夹紧滑座、夹紧连杆、夹紧滑杆和夹紧压块,所述夹紧底座固定在机架上,所述夹紧滑座和夹紧压块均竖直滑动设置在夹紧底座上,所述夹紧滑杆水平滑动设置在夹紧底座上,所述夹紧连杆的两端分别与夹紧滑座和夹紧滑杆铰接,所述夹紧压块的一端与夹紧滑杆配合,所述夹紧压块的另一端与夹紧滑座配合。技术研发人员:龚伟伟,龚文剑,梅峰,苏意浪,林振探受保护的技术使用者:浙江金萨克服饰皮具有限公司技术研发日:20231107技术公布日:2024/7/9

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