一种胶鞋生产用刷胶机的制作方法

本技术涉及胶鞋生产，具体的，涉及一种胶鞋生产用刷胶机。背景技术：1、我国是人口大国，拥有丰富的劳动力资源，在常见的生产企业，为了保护劳动人民的安全，通常都要求穿戴防护用品，其中劳动保护鞋就是一种，它能够在工人工作过程中保护脚掌的安全，即使有物品掉落到脚上也会由劳动保护鞋支撑，不会被砸伤。2、劳动保护鞋在制作的过程中，常见的为冷粘法制作，先将鞋底涂抹胶水，再通过挤压等方式将鞋面和鞋底粘接，在实际生产时，通常为采用人工涂胶的方式，将胶水涂抹到鞋底，进行后续的挤压工作，不仅需要耗费大量的人力，而且涂抹的也并不均匀，导致生产效率较低。技术实现思路1、本实用新型提出一种胶鞋生产用刷胶机，解决了相关技术中的人工涂抹费时费力的问题。2、本实用新型的技术方案如下：3、一种胶鞋生产用刷胶机，包括：4、支架；5、输送件，设置在所述支架上，所述输送件用于输送鞋底；6、涂胶件，所述涂胶件用于将胶水涂抹到鞋底上，所述涂胶件包括：7、第一伸缩件，设置在所述支架上；8、第二伸缩件，具有两个，设置在所述第一伸缩件上，所述第一伸缩件带动所述第二伸缩件升降；9、涂胶架，具有两个，分别设置在两个不同所述第二伸缩件上，两个所述第二伸缩件带动两个所述涂胶架靠近或远离。10、作为进一步的技术方案，所述涂胶件还包括：11、连接杆，设置在所述第一伸缩件伸缩端，所述第一伸缩件用于带动所述连接杆升降；12、压板，设置在所述连接杆上，所述压板下降后，所述压板底部与鞋底顶部抵接。13、作为进一步的技术方案，所述涂胶架内具有容纳空间，所述容纳空间用于盛放胶液，所述涂胶架还包括：14、出胶孔，设置在所述涂胶架底部；15、挤压件，升降设置在所述容纳空间内，所述挤压件滑动后将胶液从所述出胶孔挤出。16、作为进一步的技术方案，所述输送件包括：17、驱动件，设置在所述支架上；18、从动轮，转动设置在所述支架上；19、链条，绕设在所述驱动件和所述从动轮上，所述驱动件用于驱动所述链条转动；20、支撑架，具有若干个，间隔设置在所述链条上，所述支撑架用于盛放鞋底。21、作为进一步的技术方案，还包括：22、旋转轴，转动设置在所述支架上；23、拨杆，设置在所述旋转轴上，所述支撑架在移动时，所述拨杆会抵接所述支撑架侧壁，且所述支撑架通过所述拨杆带动所述旋转轴转动；24、压杆，设置在所述旋转轴上所述旋转轴转动后，所述压杆抵接所述挤压件顶部且带动所述挤压件下降。25、作为进一步的技术方案还包括：26、弹性件，两端分别设置在所述支架和所述拨杆上，所述弹性件用于提供所述拨杆靠近所述涂胶架的力。27、本实用新型的有益效果为：28、本实用新型中，将需要进行刷胶的鞋底放置到输送件后，输送件会自动将鞋底进行输送，当鞋底输送到涂胶件时，第一伸缩件会率先动作，将涂胶架下降到鞋底的高度，方便进行涂胶的工作，涂胶架高度下降完毕后，第二伸缩件会进行动作，使两个涂胶架相互靠近，两个不同的涂胶架组成鞋底的形状，将鞋底顶部的外圈进行涂胶，第二伸缩件会在两个涂胶架靠近后多次伸缩，使涂胶架反复涂刷多次，使涂胶更加均匀，保证鞋底完全能够完成涂胶作业。29、本实用新型中，输送件为间歇式移动，保证在每一个鞋底完成涂胶件的涂胶后，才会被输送出涂胶件，保证了涂胶的质量，同时设备整体为连续作业，可以保证持续不停地进行工作，相较传统人工流水线具有更高的效率，主动件为伸缩件，结构简单而且动作稳定，有效保证了输送的稳定和高效，即使由于高强度连续的工作出现故障，更换也相对其他驱动件方便。技术特征：1.一种胶鞋生产用刷胶机，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的一种胶鞋生产用刷胶机，其特征在于，所述涂胶件（3）还包括：3.根据权利要求1所述的一种胶鞋生产用刷胶机，其特征在于，所述涂胶架（330）内具有容纳空间（331），所述容纳空间（331）用于盛放胶液，所述涂胶架（330）还包括：4.根据权利要求3所述的一种胶鞋生产用刷胶机，其特征在于，所述输送件（2）包括：5.根据权利要求4所述的一种胶鞋生产用刷胶机，其特征在于，还包括：6.根据权利要求5所述的一种胶鞋生产用刷胶机，其特征在于还包括：技术总结本技术涉及胶鞋生产技术领域，提出了一种胶鞋生产用刷胶机，包括：输送件设置在支架上，输送件用于输送鞋底；涂胶件用于将胶水涂抹到鞋底上，涂胶件包括：第一伸缩件设置在支架上；第二伸缩件具有两个，设置在第一伸缩件上，第一伸缩件带动第二伸缩件升降；涂胶架具有两个，分别设置在两个不同第二伸缩件上，两个第二伸缩件带动两个涂胶架靠近或远离。通过上述技术方案，解决了现有技术中的人工涂抹费时费力的问题。技术研发人员：齐周民,王绍逊受保护的技术使用者：邯郸齐彩鞋业有限公司技术研发日：20240110技术公布日：2024/8/15