一种鞋子生产用打标机的制作方法

本技术涉及鞋子生产，具体涉及一种鞋子生产用打标机。背景技术：1、鞋子是穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，能够在保护脚部的同时，还能不妨碍人们的行走，在鞋子的生产加工过程中，为了能够印出好看的印花，通常会利用打标机对其进行专有标记的刻印，最常见的便是激光打印机，激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字2、专利号cn219578388u公开了一种鞋子生产用打标机，涉及打标机技术领域，包括底板，底板顶端一侧的中部固定设有l型支撑杆，l型支撑杆一侧的顶端固定设有打标机本体，l型支撑杆的一侧设有固定组件，固定组件包括伺服电机、连接轴和吸烟组件，伺服电机固定设置在l型支撑杆另一侧的底部，连接轴活动设置在l型支撑杆一侧的底部，本实用新型的有益效果是：通过固定组件中设置的固定栓与安装盘相配合与固定盘固定，使鞋撑与固定盘固定，鞋撑的固定，将需要打标的鞋体套设在鞋撑上，利用鞋体自身的包裹性包裹固定在鞋撑的外部，进行打标，便于适用于一定范围内大小的鞋子固定，减少位移，提高适用性和打标效果。3、上述专利中对鞋子进行打标时，需要人工反复地对鞋子进行放置和取出，且一次只能加工一只鞋子，导致鞋子的打标效率降低，且鞋撑的设置对鞋子进行固定，无法适用于不同型号或者鞋码的鞋子进行安装固定，导致进行不同鞋码型号的鞋子进行生产时需要更换不同的鞋撑，降低了生产的效率。技术实现思路1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种鞋子生产用打标机，以解决现有技术中由于对鞋子进行打标时，需要人工反复地对鞋子进行放置和取出，且一次只能加工一只鞋子，导致鞋子的打标效率降低的问题。2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：3、一种鞋子生产用打标机，包括传送带和激光打标机，所述激光打标机对称设置在传送带两侧下方，所述传送带两侧对称等距阵列有多组连接杆，所述连接杆顶部连接有滑套，所述滑套一端滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑套的一端连接有固定头，所述滑套内部设置有调节弹簧，所述调节弹簧的两端分别与滑套和滑杆相抵。4、作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆远离传送带的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离连接杆的一端上侧开设有凹槽，所述凹槽内部转动连接有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有固定杆，所述滑套远离固定头一端的底部与固定杆顶部固定相连。5、作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽上设置有限位组件，所述限位组件包括限位齿轮，所述限位齿轮固定连接在转动杆外壁，所述支撑杆顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部滑动连接有限位杆，所述限位杆底部固定连接有单齿块，所述单齿块与限位齿轮相配合。6、作为本实用新型进一步的方案：所述限位杆外壁套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与固定架和单齿块相抵。7、作为本实用新型进一步的方案：所述滑套远离滑杆的一端顶部固定连接有弧形块。8、作为本实用新型进一步的方案：所述固定头通过螺杆与滑杆螺纹相连。9、作为本实用新型进一步的方案：还包括双向丝杆，所述双向丝杆设置在传送带底部，所述双向丝杆外壁螺纹连接有两组移动块，两组所述激光打标机分别固定连接在两组移动块顶部，所述双向丝杆底部设置有限位板，所述限位板底部与两组移动块底部相贴。10、本实用新型的有益效果：11、本实用新型中，通过将一双鞋子正面向下分别套设到两组对称设置的固定头和滑套外壁，再通过传送带进行传送到激光打标机上方进行打标，然后再从滑套和固定头上取下鞋子，通过传送式的方式对一双鞋子进行打标，提高打标的效率和打标位置的一致性。技术特征：1.一种鞋子生产用打标机，包括传送带(1)和激光打标机(2)，其特征在于，所述激光打标机(2)对称设置在传送带(1)两侧下方，所述传送带(1)两侧对称等距阵列有多组连接杆(101)，所述连接杆(101)顶部连接有滑套(3)，所述滑套(3)一端滑动连接有滑杆(301)，所述滑杆(301)远离滑套(3)的一端连接有固定头(4)，所述滑套(3)内部设置有调节弹簧(302)，所述调节弹簧(302)的两端分别与滑套(3)和滑杆(301)相抵。2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用打标机，其特征在于，所述连接杆(101)远离传送带(1)的一端固定连接有支撑杆(102)，所述支撑杆(102)远离连接杆(101)的一端上侧开设有凹槽(103)，所述凹槽(103)内部转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)外壁固定连接有固定杆(5)，所述滑套(3)远离固定头(4)一端的底部与固定杆(5)顶部固定相连。3.根据权利要求2所述的一种鞋子生产用打标机，其特征在于，所述凹槽(103)上设置有限位组件(7)，所述限位组件(7)包括限位齿轮(701)，所述限位齿轮(701)固定连接在转动杆(6)外壁，所述支撑杆(102)顶部固定连接有固定架(702)，所述固定架(702)顶部滑动连接有限位杆(703)，所述限位杆(703)底部固定连接有单齿块(704)，所述单齿块(704)与限位齿轮(701)相配合。4.根据权利要求3所述的一种鞋子生产用打标机，其特征在于，所述限位杆(703)外壁套设有限位弹簧(705)，所述限位弹簧(705)的两端分别与固定架(702)和单齿块(704)相抵。5.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用打标机，其特征在于，所述滑套(3)远离滑杆(301)的一端顶部固定连接有弧形块(303)。6.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用打标机，其特征在于，所述固定头(4)通过螺杆(401)与滑杆(301)螺纹相连。7.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用打标机，其特征在于，还包括双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)设置在传送带(1)底部，所述双向丝杆(8)外壁螺纹连接有两组移动块(801)，两组所述激光打标机(2)分别固定连接在两组移动块(801)顶部，所述双向丝杆(8)底部设置有限位板(802)，所述限位板(802)底部与两组移动块(801)底部相贴。技术总结本技术公开了一种鞋子生产用打标机，属于鞋子生产领域，该装置包括传送带和激光打标机，所述激光打标机对称设置在传送带两侧下方，所述传送带两侧对称等距阵列有多组连接杆，所述连接杆顶部连接有滑套，所述滑套一端滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑套的一端连接有固定头，所述滑套内部设置有调节弹簧，所述调节弹簧的两端分别与滑套和滑杆相抵；通过将一双鞋子正面向下分别套设到两组对称设置的固定头和滑套外壁，再通过传送带进行传送到激光打标机上方进行打标，然后再从滑套和固定头上取下鞋子，通过传送式的方式对一双鞋子进行打标，提高打标的效率和打标位置的一致性。技术研发人员：李续,欧秋平,唐美云,刘振球,杨小波受保护的技术使用者：湖南瀚宇鞋业有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/8/15