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一种手套机摘套机构的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种手套机摘套机构的制作方法
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摘要: 本技术涉及手套生产,特别是一种手套机摘套机构。、手套机,是一种自动编织劳保手套的设备,其由导线机构、编织机构、机体、控制面板和出料口组成。、其中,导线机构上纱线,编织机构具体编织劳保手套,最后从出料口滑出成品手套。、现有技术中,一般在出料口处挂载一个箱体,用以收集成品手套,然而这样收集的手...
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本技术涉及手套生产,特别是一种手套机摘套机构。背景技术:1、手套机,是一种自动编织劳保手套的设备,其由导线机构、编织机构、机体、控制面板和出料口组成。2、其中,导线机构上纱线,编织机构具体编织劳保手套,最后从出料口滑出成品手套。3、现有技术中,一般在出料口处挂载一个箱体,用以收集成品手套,然而这样收集的手套较为散乱,后续还需人工叠放整理,较为浪费人力,因此提出一种手套机摘套机构。技术实现思路1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。2、为此,本实用新型的一个目的在于提出一种手套机摘套机构,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。3、为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种手套机摘套机构,包括减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有接头,所述接头的一侧固定连接有电缸,所述电缸输出端的末端固定连接有接头,所述电缸输出端的末端通过接头固定连接有气缸;4、所述减速电机带动电缸和气缸整体旋转,所述气缸顺着电缸输出端的轴线移动;5、所述气缸的输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆的端部固定连接有推柄;6、所述气缸的端部固定连接有两组固定杆,两组所述固定杆的内侧活动连接有夹头,所述夹头呈l形,所述固定杆与夹头的活动连接处位于夹头的拐角处;7、所述夹头的一端固定连接有手套夹板,所述手套夹板为片状;8、所述夹头的另一端与推柄的端部之间活动连接有连杆;9、所述手套夹板的下方设置有平台,所述平台的一侧固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端的末端固定连接有压板,所述压板横向设置。10、由上述任一方案优选的是,所述减速电机与电缸始终相垂直,所述减速电机的接头通过若干个螺丝与电缸固定连接。11、采用上述技术方案:本机构为自动式手套机的组成部分,具体为手套编织好的辅助出套部分。12、由上述任一方案优选的是,所述气缸的活塞杆顶出时,两个所述手套夹板合拢。13、采用上述技术方案:本装置实施的前提是,减速电机、电缸、气缸、手套夹板均位于手套机的出料口内侧,手套被编织好后被竖向状态的手套夹板夹住。14、由上述任一方案优选的是,所述气缸的活塞杆回退时,两个所述手套夹板张开。15、由上述任一方案优选的是,所述手套夹板的材质为不锈钢,所述手套夹板为l形结构。16、采用上述技术方案:手套夹板的开合原理:气缸的行程较短,气缸的活塞杆顶出时,推柄推进,推柄通过连杆带动夹头聚拢,夹头与固定杆的端部活动连接,夹头带动两个手套夹板合拢从而夹持手套,气缸的活塞杆回退时,推柄退后,推柄通过连杆带动夹头张开,夹头带动两个手套夹板张开从而松开手套,这里手套夹板的张开角度很小,实现松开手套的目的即可。17、由上述任一方案优选的是,所述第二气缸竖向设置,所述压板位于手套夹板的侧上方,所述第二气缸、气缸、电缸、减速电机均连接plc模块。18、采用上述技术方案:本机构的核心结构为:减速电机、电缸、气缸、活塞杆、推柄、固定杆、夹头、手套夹板、连杆、平台、第二气缸、压板。本机构的核心优点为:可实现手套编织完成后的自动取料、叠放,实现多手套叠放在一起,无需人工整理,结构简单,可实现程度高,具体是,减速电机、电缸、气缸、手套夹板均位于手套机的出料口内侧,手套被编织好后被竖向状态的手套夹板夹住,后续减速电机的输出端转动,同时电缸的输出端顶出,最后减速电机再转动,使电缸、气缸、手套夹板转动为水平状态或略倾斜向下的状态,此时手套被码放在其他手套上方,此时第二气缸的输出端回退,压板下压,将下方的多层手套压实,然后气缸的活塞杆回退,推柄退后,推柄通过连杆带动夹头张开,夹头带动两个手套夹板张开从而松开手套,这里手套夹板的张开角度很小,实现松开手套的目的即可,此时电缸的输出回退,手套夹板脱离手套,减速电机的输出端反转,将整个机构收入手套机的出料口中。从而实现手套编织完成后的自动取料、叠放,实现多手套自动叠放在一起,无需人工整理,结构简单,可实现程度高。19、与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:20、该手套机摘套机构,通过减速电机、电缸、气缸、活塞杆、推柄、固定杆、夹头、手套夹板、连杆、平台、第二气缸、压板的配合设置,减速电机、电缸、气缸、手套夹板均位于手套机的出料口内侧,手套被编织好后被竖向状态的手套夹板夹住,后续减速电机的输出端转动,同时电缸的输出端顶出,最后减速电机再转动,使电缸、气缸、手套夹板转动为水平状态或略倾斜向下的状态,此时手套被码放在其他手套上方,此时第二气缸的输出端回退,压板下压,将下方的多层手套压实,然后气缸的活塞杆回退,推柄退后,推柄通过连杆带动夹头张开,夹头带动两个手套夹板张开从而松开手套,这里手套夹板的张开角度很小,实现松开手套的目的即可,此时电缸的输出回退,手套夹板脱离手套,减速电机的输出端反转,将整个机构收入手套机的出料口中。从而实现手套编织完成后的自动取料、叠放,实现多手套自动叠放在一起,无需人工整理,结构简单,可实现程度高。21、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。技术特征:1.一种手套机摘套机构,包括减速电机(1),其特征在于,所述减速电机(1)的输出端固定连接有接头(2),所述接头(2)的一侧固定连接有电缸(3),所述电缸(3)输出端的末端固定连接有接头(2),所述电缸(3)输出端的末端通过接头(2)固定连接有气缸(4);所述减速电机(1)带动电缸(3)和气缸(4)整体旋转,所述气缸(4)顺着电缸(3)输出端的轴线移动;2.如权利要求1所述的一种手套机摘套机构,其特征在于:所述减速电机(1)与电缸(3)始终相垂直,所述减速电机(1)的接头(2)通过若干个螺丝与电缸(3)固定连接。3.如权利要求2所述的一种手套机摘套机构,其特征在于:所述气缸(4)的活塞杆(5)顶出时,两个所述手套夹板(9)合拢。4.如权利要求3所述的一种手套机摘套机构,其特征在于:所述气缸(4)的活塞杆(5)回退时,两个所述手套夹板(9)张开。5.如权利要求4所述的一种手套机摘套机构,其特征在于:所述手套夹板(9)的材质为不锈钢,所述手套夹板(9)为l形结构。6.如权利要求5所述的一种手套机摘套机构,其特征在于:所述第二气缸(12)竖向设置,所述压板(13)位于手套夹板(9)的侧上方,所述第二气缸(12)、气缸(4)、电缸(3)、减速电机(1)均连接plc模块。技术总结本技术提出了一种手套机摘套机构,包括减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有接头,所述接头的一侧固定连接有电缸,所述电缸输出端的末端固定连接有接头,所述电缸输出端的末端通过接头固定连接有气缸,所述减速电机带动电缸和气缸整体旋转,所述气缸顺着电缸输出端的轴线移动,所述气缸的输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆的端部固定连接有推柄,所述气缸的端部固定连接有两组固定杆。本技术的优点在于:通过减速电机、电缸、气缸、活塞杆、推柄、固定杆、夹头、手套夹板、连杆、平台、第二气缸、压板的配合设置,可实现手套编织完成后的自动取料、叠放,实现多手套自动叠放在一起,无需人工整理,结构简单,可实现程度高。技术研发人员:俞小燕受保护的技术使用者:绍兴大纬针织机械有限公司技术研发日:20231017技术公布日:2024/8/15

一种手套机摘套机构的制作方法