大底上胶贴合一体机的制作方法_中国专利数据库
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大底上胶贴合一体机的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


大底上胶贴合一体机的制作方法
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摘要: 本技术涉及制鞋,特别是涉及一种大底上胶贴合一体机。、在常用鞋材中,橡胶以其耐磨及止滑经常作为鞋底的大底(与地面接触),而eva发泡以其轻质及良好的压缩经常作为鞋底的中底组件,两者组合可以同时满足止滑、耐磨、轻质这些要求。但目前的做法基本是分别做好橡胶硫化大底和eva发泡中底,再用胶水粘结组...
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本技术涉及制鞋,特别是涉及一种大底上胶贴合一体机。背景技术:1、在常用鞋材中,橡胶以其耐磨及止滑经常作为鞋底的大底(与地面接触),而eva发泡以其轻质及良好的压缩经常作为鞋底的中底组件,两者组合可以同时满足止滑、耐磨、轻质这些要求。但目前的做法基本是分别做好橡胶硫化大底和eva发泡中底,再用胶水粘结组合成完整的鞋底,加工时,将大底与中底贴合过程中,人工对大底进行刷处理剂、烘干,然后刷胶水与eva中底进行组合,之后再使用压底机进行压合。目前,该操作流水线占空间大,需要工序繁杂,需人工较多,费时费力,生产效率低。技术实现思路1、基于此,本实用新型的目的在于,提供一种大底上胶贴合一体机,在大底和中底贴合过程,实现刷胶和贴合一体化,省时省力,提高了生产效率。2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现:3、一种大底上胶贴合一体机,包括:4、机架,5、及设置于机架上的治具传送机构;6、及依次设置于治具传送机构上方的上胶机构、压合机构和取料机构;7、所述治具传送机构的一侧还设有送料机构。8、进一步地,所述机架内设置有支撑板,所述治具传送机构包括同步轮、连接于所述同步轮的同步带、驱动所述同步轮进行转动的驱动电机,及设置于所述同步带外侧的多个大底压合治具,所述同步轮和同步带设置于所述支撑板的下方,所述大底压合治具沿逆时方向进行间歇式移动。9、进一步地,所述大底压合治具设有弹性连接杆且通过弹性连接杆与所述同步带连接,所述支撑板上还设置有用于所述弹性连接杆穿过的通道和所述大底压合治具进行移动的出口;10、所述大底压合治具朝向所述同步带的一侧还对称分布有多个支撑脚。11、进一步地,所述机架内设置有安装板;所述上胶机构包括出胶组件及设置于所述出胶组件下方的涂胶组件;所述出胶组件包括安装于机架内的挤出机、连接于所述挤出机的吸料管、及设置于挤出机下方的出胶口;所述涂胶组件包括安装于所述安装板的胶槽气缸、与所述胶槽气缸活塞杆连接的胶槽,所述胶槽的底部转动设有出胶滚轮。12、进一步地,所述机架还设置有用于储存胶水原料的储料槽,所述储料槽与所述吸料管连接。13、进一步地,所述压合机构包括安装于所述安装板的压合气缸、连接于所述压合气缸活塞杆的压板。14、进一步地,所述取料机构包括安装于所述机架上的直线模组及滑设于直线模组的取料组件,所述直线模组驱动所述取料组件在所述送料机构和压合机构之间进行横移。15、进一步地,所述取料组件包括滑设于直线模组的吸盘气缸、连接于所述吸盘气缸活塞杆的连接板、及连接于所述连接板下方的多个吸盘。16、进一步地,所述送料机构平行设置于所述压合机构一侧。17、进一步地,所述机架还设有控制台,所述控制台与治具传送机构、上胶机构、压合机构和取料机构之间电连接。18、本实用新型的有益效果是:19、1、该大底上胶贴合一体机,包括机架、及设置于机架上的治具传送机构、及依次设置于治具传送机构上方的上胶机构、压合机构和取料机构、和设置于所述治具传送机构的一侧的送料机构。大底在治具传送机构移动过程中,实现自动涂胶和自动压合,中间无需人工操作,实现刷胶和贴合一体化,省时省力,提高了生产效率。20、2、上胶机构通过设置于下方的滚轮对大底压合治具中的大底进行涂胶,大底压合治具在移动过程中带动滚轮转动,大底涂胶均匀。21、3、大底压合治具朝向同步带的一侧对称分布有多个支撑脚,在大底和中底压合过程中,支撑脚抵接于支撑板,避免同步带受压损坏。技术特征:1.一种大底上胶贴合一体机,其特征在于:包括:2.根据权利要求1所述的大底上胶贴合一体机,其特征在于:所述机架内设置有支撑板,所述治具传送机构包括同步轮、连接于所述同步轮的同步带、驱动所述同步轮进行转动的驱动电机,及设置于所述同步带外侧的多个大底压合治具,所述同步轮和同步带设置于所述支撑板的下方,所述大底压合治具沿逆时方向进行间歇式移动。3.根据权利要求2所述的大底上胶贴合一体机,其特征在于:所述大底压合治具设有弹性连接杆且通过弹性连接杆与所述同步带连接,所述支撑板上还设置有用于所述弹性连接杆穿过的通道和所述大底压合治具进行移动的出口;4.根据权利要求1所述的大底上胶贴合一体机,其特征在于:所述机架内设置有安装板;5.根据权利要求4所述的大底上胶贴合一体机,其特征在于:所述机架还设置有用于储存胶水原料的储料槽,所述储料槽与所述吸料管连接。6.根据权利要求4所述的大底上胶贴合一体机,其特征在于:所述压合机构包括安装于所述安装板的压合气缸、连接于所述压合气缸活塞杆的压板。7.根据权利要求1所述的大底上胶贴合一体机,其特征在于:所述取料机构包括安装于所述机架上的直线模组及滑设于直线模组的取料组件,所述直线模组驱动所述取料组件在所述送料机构和压合机构之间进行横移。8.根据权利要求7所述的大底上胶贴合一体机,其特征在于:所述取料组件包括滑设于直线模组的吸盘气缸、连接于所述吸盘气缸活塞杆的连接板、及连接于所述连接板下方的多个吸盘。9.根据权利要求1所述的大底上胶贴合一体机,其特征在于:所述送料机构平行设置于所述压合机构一侧。10.根据权利要求1所述的大底上胶贴合一体机,其特征在于:所述机架还设有控制台,所述控制台与治具传送机构、上胶机构、压合机构和取料机构之间电连接。技术总结本技术公开一种大底上胶贴合一体机,包括机架、及设置于机架上的治具传送机构、及依次设置于治具传送机构上方的上胶机构、压合机构和取料机构、和设置于所述治具传送机构的一侧的送料机构。上胶机构通过滚轮对大底压合治具中的大底进行涂胶,大底压合治具在移动过程中带动滚轮转动,大底涂胶均匀。本技术中大底在治具传送机构移动过程中,实现自动涂胶和自动压合,中间无需人工操作,实现刷胶和贴合一体化,省时省力,提高了生产效率。技术研发人员:宾家荃,宾家齐,王洪涌受保护的技术使用者:张家界齐汇新材料有限公司技术研发日:20240108技术公布日:2024/8/15

大底上胶贴合一体机的制作方法