防丢伞的制作方法

本技术涉及伞具，特别是涉及一种防丢伞。背景技术：1、自动伞是生活中一种常见的伞具，与常规手动伞一起构成了伞具市场的主要品类，它通常是一种在开伞或收伞等过程中利用储能部件配合伞柄上的按钮进行操作的一种伞具，用户通过按压按钮控制伞具的开或合，且伞柄内设有较为复杂的扣合结构和脱扣结构等。2、现有的一些防丢伞具在伞柄上设置锁具用于锁止伞具本身以便使伞具无法被打开(一种自锁功能)，或者将伞具锁到固定物上，只有解锁后才能打开使用伞具，从而实现防丢功能，常见于手动伞。而自动伞的内部结构远比手动伞复杂，内部零件数量也较多。在对自动伞进行防丢设计和实际生产时，不仅要考虑结构上的变化，还要保证相关功能互不干扰，难度较大。若自动伞结构发生大幅度改变，一方面数量较多的零部件将造成高昂的模具开发制造成本，另一方面还需要经过大量的技术验证改进，企业面将临着巨大的成本投入和风险，故至今鲜有具有自锁功能或同时具备自锁(锁住自动伞的滑环使伞具无法被打开)和锁到固定物上双重锁定功能的自动伞投入市场。3、此外，自动伞还有在搬运、使用时被不小心误开的可能，导致伤人伤物，在工厂搬运过程或者南方雨季的公共场合(比如地铁或人群拥挤的地方)，更容易发生此类情况。例如申请号为cn202022809068的专利公开了一种防误开自动雨伞。但这种伞的开、收伞操作通过控制固定板实现，但固定板与开伞按钮之间还有机械摩擦损失，同时固定板在操作过程中也不易受力，操作力较大，操作过程不够轻便，影响使用体验，而且固定板也可以随意被人打开，防误开功能不够可靠。4、因此，现有的自动伞具的伞柄内结构复杂、空间狭窄，难以通过较为节省成本、可靠的方式实现密码锁与伞柄内的扣合结构或脱扣结构的联动进而实现防丢功能，且现有的防误开自动伞结构复杂，操作不便；如果不能以一种尽可能保留现有自动伞伞柄内部结构的方式设置密码锁组件实现对自动伞的防丢、防盗控制，将显著增加伞柄结构的复杂度，导致制造成本大幅度增加。技术实现思路1、本技术提供一种防丢伞，实现了用密码锁对自动伞的解锁、锁止的有效控制，可有效防止丢失或被误开等功能。其结构简单紧凑，操作方便可靠，伞具生产成本低。2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种防丢伞，包括脱扣组件、密码锁和第一传动件，按压所述脱扣组件使得所述防丢伞在收伞状态下脱扣并打开；所述密码锁包括多个密码轮组，所述密码轮组上设有定位槽；所述第一传动件活动设置在所述密码锁的密码轮与脱扣组件之间，所述第一传动件靠近所述密码轮的一端设有多个定位块，所述第一传动件靠近所述脱扣组件的一端设有阻挡部；其中，当至少一个所述密码轮组位于错误位置时，所述定位块脱离所述定位槽，且所述阻挡部在脱扣组件的行进路线中阻挡所述脱扣组件移动，以阻挡所述防丢伞脱扣；当多个所述密码轮组均位于正确位置时，所述定位块能够与定位槽插接配合，且所述第一传动件的阻挡部能够解除对脱扣组件的阻挡。3、本技术的脱扣组件用于控制自动伞内部的脱扣机构与滑动设置在伞杆上的滑环或最外侧伞杆上的卡扣孔脱扣，进而使自动伞在主弹簧的作用下被打开。第一传动件活动设置在所述密码锁的密码轮与脱扣组件之间，利用密码轮组的定位槽使得第一传动件可以进入或脱离脱扣组件的行程路线。利用机械密码锁对脱扣组件的开伞动作进行锁定，可有效防止伞具被误开，且相对于现有防误开自动伞技术，开伞时直接按压脱扣组件，更加省力可靠，结构简单。同时，由于本技术的防丢伞带有密码锁组件，只有知道密码才能打开，可以防止别人误拿，使自动伞也具备了防丢功能。4、优选地，所述密码轮组包括导向轮和套设在所述导向轮外的密码轮，所述密码轮能够带动所述导向轮转动，所述定位槽设置在所述导向轮周向，当多个所述密码轮组均位于正确位置时，所述定位槽能够与所述定位块一一对正，当多个所述密码轮组均位于正确位置时，所述定位块向对应的导向轮移动并可与定位槽插接配合；当至少一个所述密码轮组位于错误位置时，所述定位块与所述导向轮周向抵接或与导向轮周向不再接触。5、优选地，所述防丢伞还包括伞杆和设置于伞杆底端的伞柄，所述伞柄内设有腔体，所述密码锁设置在所述腔体内且位于所述伞柄远离所述伞杆的一端，其中，所述密码轮组的中心线与所述伞杆延伸方向垂直；所述第一传动件位于所述腔体内，且所述第一传动件从密码轮组靠近伞杆一侧向所述脱扣组件延伸，所述第一传动件可在脱扣组件与密码轮组之间移动。6、密码轮组的中心线(指垂直于密码轮圆形面穿过圆心的直线)与所述伞杆延伸方向垂直，也可以是基本垂直。第一传动件从密码轮组向所述脱扣组件延伸，是从伞柄的底部向伞杆方向沿伸，且在脱扣组件与密码轮组之间移动，当密码轮组的中心线与所述伞杆沿伸方向垂直或基本垂直时，由于密码轮组呈类似圆饼状且相互之间存在间距，各密码轮组之间或密码轮的一侧(边缘的密码轮组)存在便于第一传动件的定位块向导向轮定位槽移动的空间，第一传动件在锁定位与非锁定位移动时就可以便利地与导向轮的定位槽接触，实现对脱扣组件的控制，这是密码轮组其它布置方式所难以实现的。此外，密码轮组中心线与伞杆沿伸方向垂直，密码轮的密码修改孔便于设置在侧面，便于修改密码。第一传动件与密码轮组的布置方式较好地配合了自动伞伞柄的圆柱型结构特点和内部零件布置方式，有利于利用自动伞柄的纵向空间，减少对自动伞的伞柄内部零部件的干扰，保持自动伞结构的独立性，并利用第一传动件实现密码锁与脱扣组件之间的联动控制。7、由于第一传动件在密码锁与脱扣组件之间，相当于位于细长的自动伞伞柄两端之间，第一传动件一般可与伞杆平行或接近平行设置。由于密码轮设置在伞柄底部，开伞解锁时人们将会使伞柄底部朝上以便操作密码轮，此时第一传动件受重力作用坠落后将稳定保持在脱扣组件的行进路线中阻挡脱扣组件移动，且因为第一传动件的定位块已经脱离定位槽，第一传动件对密码轮将没有或几乎没有作用力，密码轮的操作将极为轻便。当密码轮正确且竖直举起自动伞准备使用时，第一传动件将在重力作用下落至定位槽中，脱扣组件将不受第一传动件阻挡，进而可以打开伞具；若密码轮正确的情况下进行开伞操作时没有保持伞具伞柄在下伞面在上的竖直或倾向于竖直的状态，则将无法保证伞具可以被打开，避免伞具在不当的角度打开。由此可见，本技术第一传动件在重力作用下的运动将使密码轮的解锁操作摆脱第一传动件的阻力作用，具有操作轻便的优点，同时即便密码轮正确，也只有将伞具正常朝上时才能够保证可以打开伞具，不管在密码轮正确时和不正确时均可以防止伞具被误打开，进而进一步降低误开伤人伤物的可能性。8、在一些情况下，出于结构设计的需要，密码轮组的中心线与所述伞杆延伸方向基本垂直即可，显然不一定非要完全垂直。9、优选地，所述伞柄中部设置有隔板，伞柄包括分别位于隔板两侧的上伞柄和下伞柄，隔板及上伞柄合围形成上腔体，隔板及下伞柄合围形成下腔体，所述脱扣组件设置于上伞柄上，所述伞杆底端固定于上腔体内，所述密码轮组设置于下腔体中并向下伞柄部底部外延伸，所述第一传动件穿设于上腔体和下腔体。10、隔板的设置形成了伞柄上腔体与下腔体，使上伞柄与现有自动伞的伞柄保持基本一致，下腔体留下了密码锁的布置空间，密码轮在下腔体径向(指垂直于伞杆的方向)布置，隔板的底部便于开模塑型安装密码轮，密码轮组件可以很好的布置在伞柄内，从而进一步使得密码锁组件不与自动伞的伞柄内的各个零部件发生冲突和干扰，便于装配，进一步地保持了自动伞和密码锁的独立性，密码锁通过第一传动件沿伞杆方向的运动实现对脱扣组件开伞动作的控制，从而可以尽可能地利用现有成熟技术、现有零部件，避免了因对自动伞和密码锁组件的大幅度改变而导致的开发设计成本、模具成本、试验测试成本大幅增加。11、本技术所述隔板，目的在于对上下两个腔室的相对分隔与伞杆的固定，还可以同下层伞柄结合提供密码锁的放置空间，隔板上也可以有孔，根据需要可以是别的形状来兼顾其它特定的需求。12、优选地，所述伞柄和第一传动件之间设有第一弹性件，当至少一个所述密码轮组位于错误位置时，所述第一弹性件为储能状态；当多个所述密码轮组均位于正确位置时，所述第一弹性件释放弹性势能并带动所述第一传动件的定位块与所述定位槽插接。13、通过设置第一传动件与伞柄之间的第一弹性件，在伞柄内部进入灰尘、零部件发生变形或第一传动件较轻时，第一弹性件可以尽可能保证在密码轮正确且需要打开伞具时第一锁定件能够顺利移动到卡槽内，确保脱扣组件可以被按下，同时也可以使自动伞的开伞操作不必一定处于伞柄底部朝下的竖直方向，开伞操作受到更少限制。14、优选地，所述阻挡部设有第一斜面，所述脱扣组件靠近所述阻挡部一侧设有第二斜面；所述伞柄和第一传动件之间设有第二弹性件，当至少一个所述密码轮组位于错误位置时，所述第二弹性件释能并带动所述第一传动件的阻挡部靠近所述脱扣组件且使第一传动件的定位块趋向于向脱离所述导向轮定位槽外周向伞杆方向移动；当多个所述密码轮组均位于正确位置，且按压所述脱扣组件时，第二斜面作用于所述第一斜面并带动所述第一传动件的定位块与所述定位槽插接，且所述第二弹性件位于储能状态。15、通过第一斜面、第二斜面、第二弹性件的设置，第一传动件始终趋向于向靠近脱扣组件移动，第一传动件将始终趋向于远离定位槽，此时无论何种状态操作密码轮时，第一传动件将不再对定位槽具有作用力，保证操作密码轮在任何时候都比较轻便，同时也可以使自动伞的开伞操作不必一定处于伞柄底部朝下的竖直方向，开伞操作受到更少限制。所述斜面可以是平整的斜面，也可以根据需要设置为倒角面。16、优选地，所述伞柄上设置有固定件，所述固定件约束所述第一传动件并防止第一传动件沿伞杆径向移动。17、由于第一传动件穿设于伞柄上腔体与下腔体之间，一般为一种长条状结构，其运动方向为伞杆平行或接近平行的方向，设置固定件可以对第一传动件进行径向固定，保持第一传动件沿伞杆轴向移动的稳定性。18、优选地，当多个所述密码轮组均位于正确位置时，至少一个所述定位块同时与相邻两个所述导向轮的定位槽插接配合。19、当定位块与相邻两个导向轮的定位槽插接配合时，相邻的两个密码轮的位置都必须非常准确，这有利于提高锁定控制的精确性。20、优选地，所述定位槽的宽度由槽口向槽底逐渐减小，在远离定位槽的方向上，所述定位块的宽度逐渐增大，当第一传动件与所述定位槽插接配合且密码轮被拨动时，第一传动件的定位块在所述定位槽的槽口作用下脱离定位槽。21、定位槽与定位块的结构进行相互配合，这种结构有利于在拨动密码轮时降低第一传动件对导向轮的阻力，进而降低拨动密码轮的阻力，拨动密码轮时，第一传动件可以更小的阻力脱离定位槽，进而可以实现通过拨动密码轮来控制第一传动件脱离定位槽的槽口，拨动更加轻便。22、优选地，所述密码锁还包括锁芯和第二按钮，所述锁芯穿设于多个所述密码轮组中，所述第二按钮被按压时可向锁芯一端施加推力，所述锁芯上靠近所述第二按钮一端设有第三弹性件；当多个所述密码轮组均位于正确位置时，所述第二按钮能够带动所述锁芯在密码轮组中运动并达到解锁状态，此时所述第三弹性件处于储能状态；所述伞柄上还设有手拎绳和锁绳件，所述手拎绳一端与所述伞柄固定，所述手拎绳另一端与所述锁绳件可拆卸连接，当所述第二按钮在密码轮组中运动并达到解锁状态时，所述手拎绳另一端能够解除锁绳件的固定并被拔出到伞柄外。23、通过第二按钮和第三弹性件等零部件的设置，一套密码轮组即可实现对两个运动方向的运动控制，其中第二按钮控制沿密码轮组中心线的轴向运动，实现手拎绳的锁止与打开，使自动伞也具有了自锁和所在固定物上的功能，更加不容易丢失；由密码轮控制的周向运动用于控制第一传动件并进而控制脱扣组件，从而实现对开伞收伞的控制。由于锁芯的轴向运动与第一传动件的运动均保持了相对的独立性，互不产生干扰，进而使脱扣组件与第二按钮的操作保持了相互独立，对于简化自动伞内部结构设计起到了非常重要的作用。而且，这种设计使得对自动伞的自锁与锁在固定物上两种操作保持了独立，当密码轮正确时，用户可以灵活自主选择是对伞具滑环解锁还是对手拎绳解锁，避免解锁滑环也必须要解锁手拎绳，或者解锁手拎绳就必须也同时解锁滑环，避免了两种锁定需求功能上的干扰。例如，如果在雨天开伞需要使用伞具且伞具仅处于自锁状态而未锁定在固定物上时(例如装在包里)，解锁滑环的时候若同时解锁手拎绳，当收伞的时候需要用手提着伞具时，还得专门再把手拎绳装进去，这是不方便的。当两种功能保持独立后，伞具通过对滑环的控制解锁自身后，手拎绳的状态并未受到影响，进而带来手拎绳使用的便利。24、本技术的有益效果是：(1)区别于现有技术的情况，本技术设置第一传动件用于根据密码轮的不同状态将第一传动件的不同位置状态传递至脱扣组件，由于密码轮组上均设有定位槽，当至少一个密码轮组位于错误位置(至少一个定位槽处于错误位置，即用户输入密码错误时)，第一传动件靠近定位槽一端的定位块无法插入定位槽，第一传动件无法向密码轮移动，此时其阻挡部阻挡脱扣组件移动，伞具始终无法打开；(2)当多个密码轮组均位于正确位置(每个定位槽均位于正确位置，即用户输入正确密码时)，第一传动件靠近定位槽一端的定位块能够与定位槽一一对正并插入定位槽中，此时第一传动件能够移动，因此第一传动件的阻挡部能够离开脱扣组件的行进路线并解除对脱扣组件的阻挡，脱扣组件能够被按压，从而实现了伞具的打开；(3)实现了开伞、收伞动作时伞具在空间的不同体位与第一传动件重力作用下的运动配合，可不必借助弹性件和外力控制，就使第一传动件在锁定位与解锁位之间运动，简化第一传动件的结构，操作轻便且节省成本；(4)利用开伞动作时伞具的空间体位与第一传动件受到的重力作用，实现在使用时竖直举起自动伞才能保证可以打开，进一步降低了误开伤人的可能性；(5)仅仅利用一套密码轮组件，就实现了对由密码轮组直接控制的两个不同方向运动件的锁止，避免了设置两套密码轮组件的成本浪费；(6)使自动伞也具有了自锁和锁在固定物上的双锁定功能，更加不容易丢失；(7)以一种特殊方式实现锁止脱扣组件和第二按钮的双锁定功能，且保持了脱扣组件与第二按钮控制的独立性，避免了脱扣组件与第二按钮之间功能上的相互干扰，传动形式和结构更加简单，操作更加便利；(8)合理利用自动伞手柄中存在的纵向空间在常规自动伞伞柄和密码锁之间设置第一传动件，第一传动件、密码锁以一种效果较好的布置方式和传动方式与自动伞伞柄进行配合，空间利用率高，对其它零部件影响小，能够保持自动伞和密码锁结构的独立性，最大程度利用现有自动伞和密码锁的技术以及模具、零部件，显著降低成本，功能可靠且易于实现；(9)定位槽槽口与插接块的匹配设计可以实现通过操作密码轮直接使第一传动件脱离槽口，便于打乱密码锁实现锁定操作；(10)第一、第二弹性件的设置实现开伞操作不必受到重力作用和开伞方向的约束，开伞更加自由。本技术仅通过增设第一传动件就实现了自动伞的防丢功能，无需改变伞柄其他结构以及伞杆、滑块的结构，模具成本低，结构简单，制作方便。