一种履鞋压合机的制作方法

本技术涉及压合机，尤其是涉及一种履鞋压合机。背景技术：1、在制鞋生产过程中，由于鞋底需要通过涂胶和鞋身粘合在一起，因此需要压合机来进行鞋底的粘合作业，但是在对履鞋进行压合时，由于履鞋的鞋底底部有鞋跟，因此普通的压合机在对履鞋进行压合时，压合效果差，因此会影响履鞋成品的质量。技术实现思路1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种履鞋压合机，解决背景技术中的技术问题。2、为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种履鞋压合机，包括机架，机架顶部安装有底模，底模底部与用于驱动底模升降的第一驱动装置连接，底模内设有鞋底放置槽，底模后端设有后跟压块，后跟压块前侧设有后跟放置槽，后跟压块与用于驱动后跟压块升降的第二驱动装置连接，底模和后跟压块上方均安装有压杆。3、进一步，后跟压块与第二驱动装置之间通过用于对后跟压块的上下或前后位置进行调节的调节组件连接。4、进一步，调节组件包括底板，底板底部与第二驱动装置连接，底板中部前后滑动设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆上端与后跟压块中部铰接，底板两侧分别与两根第二伸缩杆下端铰接，两根第二伸缩杆上端分别与后跟压块两侧铰接。5、进一步，第一伸缩杆包括第一套管，第一套管下端安装有滑块，底板中部设有滑槽，滑块滑动设在滑槽内，第一套管内转动设有第一螺纹套，第一螺纹套内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上端与后跟压块中部铰接。6、进一步，第二伸缩杆包括铰接块，底板两侧均设有铰接孔，两根第二伸缩杆的铰接块分别铰接在两个铰接孔内，铰接块内转动设有第二螺纹套，第二螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，两根第二伸缩杆的螺纹杆上端分别与后跟压块两侧铰接。7、进一步，鞋底放置槽内设有气囊。8、进一步，鞋底放置槽内前端且位于气囊上方设有鞋尖压块，鞋尖压块后侧设有鞋尖压槽，鞋尖压块与用于驱动鞋尖压块前后移动的第三驱动装置连接。9、进一步，鞋底放置槽底部且位于气囊下方从前至后排列有多块鞋底压块，每个鞋底压块底部分别通过缓冲件与底模底部连接。10、本实用新型的有益效果包括：11、1、当对履鞋进行压合时，将履鞋的鞋底放置在鞋底放置槽内，将履鞋的鞋跟放置在后跟放置槽内，通过第一驱动装置可驱动底模升降，通过第二驱动装置可驱动后跟压块升降，使履鞋压在压杆下方，将履鞋的鞋底与鞋面压合，压合效果好，从而可提高履鞋成品的质量；12、2、后跟压块与第二驱动机构之间通过用于对后跟压块的上下或前后位置进行调节的调节组件连接，通过调节组件可对后跟压块的上下或前后位置进行调节，以适用于不同的履鞋；13、3、鞋底放置槽内设有气囊，当需要对鞋底进行压合时，将气囊内的气体抽出，当气囊内的气体抽出后，将鞋子放置在气囊顶部，同时气囊顶部在压力作用下向下凹陷使鞋子包裹在气囊内，当鞋子放置完毕后，通过第一驱动装置驱动底模上升使压杆压住履鞋，当压杆压住履鞋后，向气囊内充入气体，气囊充气后可对履鞋紧紧包裹，并通过空气压力实现对鞋子各处进行挤压，挤压力一致，因此鞋底与鞋面粘合更加均匀，压合效果好，从而提高了履鞋成品的质量。技术特征：1.一种履鞋压合机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)顶部安装有底模(2)，所述底模(2)底部与用于驱动底模(2)升降的第一驱动装置(3)连接，所述底模(2)内设有鞋底放置槽(21)，所述底模(2)后端设有后跟压块(4)，所述后跟压块(4)前侧设有后跟放置槽(41)，所述后跟压块(4)与用于驱动后跟压块(4)升降的第二驱动装置(5)连接，所述底模(2)和后跟压块(4)上方均安装有压杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种履鞋压合机，其特征在于，所述后跟压块(4)与第二驱动装置(5)之间通过用于对后跟压块(4)的上下或前后位置进行调节的调节组件(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种履鞋压合机，其特征在于，所述调节组件(7)包括底板(71)，所述底板(71)底部与第二驱动装置(5)连接，所述底板(71)中部前后滑动设置有第一伸缩杆(72)，所述第一伸缩杆(72)上端与后跟压块(4)中部铰接，所述底板(71)两侧分别与两根第二伸缩杆(73)下端铰接，两根所述第二伸缩杆(73)上端分别与后跟压块(4)两侧铰接。4.根据权利要求3所述的一种履鞋压合机，其特征在于，所述第一伸缩杆(72)包括第一套管(721)，所述第一套管(721)下端安装有滑块(722)，所述底板(71)中部设有滑槽(711)，所述滑块(722)滑动设在滑槽(711)内，所述第一套管(721)内转动设有第一螺纹套(723)，第一螺纹套(723)内螺纹连接有第一螺纹杆(724)，所述第一螺纹杆(724)上端与后跟压块(4)中部铰接。5.根据权利要求3所述的一种履鞋压合机，其特征在于，所述第二伸缩杆(73)包括铰接块(731)，所述底板(71)两侧均设有铰接孔(712)，两根所述第二伸缩杆(73)的铰接块(731)分别铰接在两个铰接孔(712)内，所述铰接块(731)内转动设有第二螺纹套(732)，所述第二螺纹套(732)内螺纹连接有螺纹杆(733)，两根所述第二伸缩杆(73)的螺纹杆(733)上端分别与后跟压块(4)两侧铰接。6.根据权利要求1所述的一种履鞋压合机，其特征在于，所述鞋底放置槽(21)内设有气囊(8)。7.根据权利要求6所述的一种履鞋压合机，其特征在于，所述鞋底放置槽(21)内前端且位于气囊(8)上方设有鞋尖压块(9)，所述鞋尖压块(9)后侧设有鞋尖压槽(91)，所述鞋尖压块(9)与用于驱动鞋尖压块(9)前后移动的第三驱动装置(10)连接。8.根据权利要求6所述的一种履鞋压合机，其特征在于，所述鞋底放置槽(21)底部且位于气囊(8)下方从前至后排列有多块鞋底压块(11)，每个所述鞋底压块(11)底部分别通过缓冲件(12)与底模(2)底部连接。技术总结本技术公开了一种履鞋压合机，包括机架，机架顶部安装有底模，底模底部与用于驱动底模升降的第一驱动装置连接，底模内设有鞋底放置槽，底模后端设有后跟压块，后跟压块前侧设有后跟放置槽，后跟压块与用于驱动后跟压块升降的第二驱动装置连接，底模和后跟压块上方均安装有压杆，当对履鞋进行压合时，将履鞋的鞋底放置在鞋底放置在鞋底放置槽内，将履鞋的鞋跟放置在后跟放置槽内，通过第一驱动装置可驱动底模升降，通过第二驱动装置可驱动后跟压块升降，使履鞋压在压杆下方，将履鞋的鞋底与鞋面压合，压合效果好，从而可提高履鞋成品的质量。技术研发人员：万小平受保护的技术使用者：万小平技术研发日：20231129技术公布日：2024/8/15