一种鞋底打钉机的推钉机构的制作方法

本技术涉及鞋类加工领域，特别涉及一种鞋底打钉机的推钉机构。背景技术：1、靴子是一种帮子略呈筒状高到踝子骨以上的皮鞋，其加工过程包括下料、切割、中底、组装、粘胶、烘烤定型、固型以及压底等步骤，其中组装步骤需要将靴子的鞋底及鞋跟用螺丝进行固定，以提升连接的可靠性，现阶段通常依靠打钉机来实现，例如公开号为cn218515282u的中国实用新型专利公开了一种鞋中底打钉机，具体包括打钉锤、驱动机构和鞋楦等部件，使用时需要将鞋中底设置于鞋楦上随后利用驱动机构将打钉锤上的鞋钉钉入鞋中底内，但此结构通过磁铁来固定鞋钉，放置鞋钉时不易寻找磁铁位置且固定效果不佳，在钉入过程中极易发生歪斜，进而导致打钉后的可靠性欠佳。技术实现思路1、本实用新型的目的在于，提供一种鞋底打钉机的推钉机构。本实用新型可以对鞋钉进行固定后使其便于钉入鞋底及鞋跟内，确保了打钉过程的快速准确。2、本实用新型的技术方案：一种鞋底打钉机的推钉机构，包括底座，底座上设有支撑杆，支撑杆的端部设有鞋跟顶板，所述鞋跟顶板上设有鞋钉放置孔，所述底座上设有与鞋钉放置孔对应的连接管，连接管内设有竖直滑动连接的夹持机构，夹持机构下方的连接管上设有横向活动连接的作用杆，作用杆的两端设有朝向相反的内推斜面；所述连接管的顶部设有弹性滑动连接并与鞋钉放置孔相契合的作用套，作用套的中部具有与鞋钉放置孔和夹持机构对应的通口，作用套的内壁底部设有与夹持机构对应的第一内压斜面，作用套的外壁上设有与作用杆相适配的嵌合槽，嵌合槽的端部设有与所在侧内推斜面对应的第二内压斜面；所述作用杆上设有朝向夹持机构的顶升块；所述第一内压斜面所在平面高于第二内压斜面所在平面。3、上述的一种鞋底打钉机的推钉机构中，所述夹持机构包括与连接管滑动连接的底板，底板上设有多个环形分布且倾斜设置的弹性片，弹性片的顶部设有顶块，顶块上设有与第一内压斜面对应的受压斜面。4、前述的一种鞋底打钉机的推钉机构中，所述底板的侧部设有限位块,连接管侧壁上设有与限位块相契合的限位槽。5、前述的一种鞋底打钉机的推钉机构中，所述顶块的内侧壁上设有支撑槽。6、前述的一种鞋底打钉机的推钉机构中，所述顶升块侧面为弧形面，所述夹持机构的底部设有底块，底块上设有与顶升块对应的顶升斜面。7、前述的一种鞋底打钉机的推钉机构中，所述底座上设有围绕连接管的复位弹簧，复位弹簧的上端与作用套外壁的下端相连。8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：9、1、本实用新型鞋跟顶板上设有鞋钉放置孔，所述底座上设有与鞋钉放置孔对应的连接管，连接管内设有竖直滑动连接的夹持机构，夹持机构下方的连接管上设有横向活动连接的作用杆，作用杆的两端设有朝向相反的内推斜面；所述连接管的顶部设有弹性滑动连接并与鞋钉放置孔相契合的作用套，作用套的中部具有与鞋钉放置孔和夹持机构对应的通口，作用套的内壁底部设有与夹持机构对应的第一内压斜面，作用套的外壁上设有与作用杆相适配的嵌合槽，嵌合槽的端部设有与所在侧内推斜面对应的第二内压斜面；所述作用杆上设有朝向夹持机构的顶升块；所述第一内压斜面所在平面高于第二内压斜面所在平面；使用时将鞋钉放入作用套的通口内，鞋钉顺着通口进入夹持机构内，随后将鞋子的鞋跟位置置于鞋跟顶板上，启动外部的驱动机构对鞋底进行下压，下压过程中鞋底首先推动作用套下移，作用套下移首先会通过第一内压斜面挤压夹持机构从而对鞋钉进行挤压固定，随着继续下移作用套的嵌合槽的第二内压斜面推动作用杆的内推斜面产生横移，作用杆的顶升块移动对夹持机构进行上抬，使得受固定的鞋钉主动上移钉入鞋底及鞋跟内，鞋钉钉入速度快且位置准确，有效防止发生倾斜；固定完成后，驱动机构上移，作用套随弹性回移，另一侧的第二内压斜面推动作用杆回移，失去顶升块支撑的夹持机构重新下移同时解除夹持效果，用于快速进行下一次的打钉；无需准确放置鞋钉，使用便捷性佳。10、2、本实用新型夹持机构包括与连接管滑动连接的底板，底板上设有多个环形分布且倾斜设置的弹性片，弹性片的顶部设有顶块，顶块上设有与第一内压斜面对应的受压斜面，第一内压斜面对受压斜面挤压使得弹性片内移，各顶块顺势内移聚拢对中间的鞋钉进行挤压夹持。11、3、本实用新型顶升块侧面为弧形面，所述夹持机构的底部设有底块，底块上设有与顶升块对应的顶升斜面，通过弧形的顶升块对顶升斜面进行挤压，实现夹持机构的上移。技术特征：1.一种鞋底打钉机的推钉机构，包括底座(1)，底座(1)上设有支撑杆(2)，支撑杆(2)的端部设有鞋跟顶板(3)，其特征在于：所述鞋跟顶板(3)上设有鞋钉放置孔(4)，所述底座(1)上设有与鞋钉放置孔(4)对应的连接管(5)，连接管(5)内设有竖直滑动连接的夹持机构(6)，夹持机构(6)下方的连接管(5)上设有横向活动连接的作用杆(7)，作用杆(7)的两端设有朝向相反的内推斜面(8)；所述连接管(5)的顶部设有弹性滑动连接并与鞋钉放置孔(4)相契合的作用套(9)，作用套(9)的中部具有与鞋钉放置孔(4)和夹持机构(6)对应的通口(10)，作用套(9)的内壁底部设有与夹持机构(6)对应的第一内压斜面(11)，作用套(9)的外壁上设有与作用杆(7)相适配的嵌合槽(12)，嵌合槽(12)的端部设有与所在侧内推斜面(8)对应的第二内压斜面(13)；所述作用杆(7)上设有朝向夹持机构(6)的顶升块(14)；所述第一内压斜面(11)所在平面高于第二内压斜面(13)所在平面。2.根据权利要求1所述的鞋底打钉机的推钉机构，其特征在于：所述夹持机构(6)包括与连接管(5)滑动连接的底板(15)，底板(15)上设有多个环形分布且倾斜设置的弹性片(16)，弹性片(16)的顶部设有顶块(17)，顶块(17)上设有与第一内压斜面(11)对应的受压斜面(18)。3.根据权利要求2所述的鞋底打钉机的推钉机构，其特征在于：所述底板(15)的侧部设有限位块(19),连接管(5)侧壁上设有与限位块(19)相契合的限位槽(24)。4.根据权利要求2所述的鞋底打钉机的推钉机构，其特征在于：所述顶块(17)的内侧壁上设有支撑槽(20)。5.根据权利要求1所述的鞋底打钉机的推钉机构，其特征在于：所述顶升块(14)侧面为弧形面，所述夹持机构(6)的底部设有底块(21)，底块(21)上设有与顶升块(14)对应的顶升斜面(22)。6.根据权利要求1所述的鞋底打钉机的推钉机构，其特征在于：所述底座(1)上设有围绕连接管(5)的复位弹簧(23)，复位弹簧(23)的上端与作用套(9)外壁的下端相连。技术总结本技术公开了一种鞋底打钉机的推钉机构，包括底座(1)，底座(1)上设有支撑杆(2)，支撑杆(2)的端部设有鞋跟顶板(3)，所述鞋跟顶板(3)上设有鞋钉放置孔(4)，所述底座(1)上设有与鞋钉放置孔(4)对应的连接管(5)，连接管(5)内设有竖直滑动连接的夹持机构(6)，夹持机构(6)下方的连接管(5)上设有横向活动连接的作用杆(7)，作用杆(7)的两端设有朝向相反的内推斜面(8)；本技术可以对鞋钉进行固定后使其便于钉入鞋底及鞋跟内，确保了打钉过程的快速准确。技术研发人员：金成环,梁建,胡继学受保护的技术使用者：浙江正翼鞋业有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/8/15