一种双区操作的鞋材热压成型设备及其工作方法

本发明涉及鞋材热压设备领域，特别是指一种双区操作的鞋材热压成型设备及其工作方法。背景技术：1、现有技术中，通过热压方式对鞋材进行塑形是一种常见的工艺方法，具体通过热压成型设备实现。现有技术中的热压成型设备一般包括操作工位和热压工位，热压工位内配置上热压板和下热压板。工作时，工作人员在操作工位处将模具以及待加工的片材（例如鞋面材料）放置在放置台，再控制放置台移动至下热压板上，通过上热压板下降至压住摆放在模具上的片材，以形成通过热压的方式完成片材的热塑成型。2、此过程中工作人员需要等待片材热压成型后，放置台从热压工位移出至操作工位，才可取出放置台上完成热压的片材，再放置待热压的片材至放置台上，无形中浪费了工作人员的工作时间，因此导致工作人员的工作效率较为低下。技术实现思路1、针对上述背景技术提出的不足，本发明提供一种双区操作的鞋材热压成型设备及其工作方法。2、第一方面，本发明采用提供了一种双区操作的鞋材热压成型设备，该双区操作的鞋材热压成型设备包括机座、放置台和驱动机构，所述机座内的两侧均设置工作区域，两所述工作区域均设置所述放置台和所述驱动机构；3、所述机座内在两所述工作区域均设置操作工位和热压工位，所述热压工位设置上热压板和下热压板，所述上热压板位于所述下热压板上方并且所述下热压板相对所述上热压板竖向移动；4、所述放置台上表面用于放置模具和片材，并且所述放置台位于所述上热压板和所述下热压板之间的平面位置上移动；5、所述驱动机构包括传动轴和连接件，所述工作区域内的两侧均固定连接件，所述传动轴设置在两所述连接件的一端转动，并且所述传动轴转动驱动所述放置台在所述连接件上相对所述操作工位和所述热压工位滑动，两所述工作区域的所述传动轴同步且反向地转动。6、结合第一方面，所述驱动机构还包括丝杆和螺母支座，所述机座内的两侧均固定第一滑轨，所述第一滑轨适配连接第一滑块，所述放置台底部的两侧分别连接至两所述第一滑轨连接的所述第一滑块上，所述连接件内部空心，并且所述连接件的上表面设置长条形的让位槽，两所述第一滑轨分别固定至两所述连接件朝向所述机座中间的一侧，所述连接件内穿装丝杆，所述丝杆适配螺旋连接螺母支座，所述螺母支座穿过所述让位槽后和所述放置台固定连接，所述传动轴的两端分别和两所述连接件内的所述丝杆传动连接。7、结合第一方面，该双区操作的鞋材热压成型设备还包括联动机构，所述联动机构包括升降件、第一连杆和第二连杆，所述升降件被限制为相对机座竖向滑动，所述第一连杆的一端和所述传动轴传动连接，并且两所述工作区域的所述第一连杆反向设置，所述第一连杆的另一端和所述第二连杆的一端枢接，所述第二连杆的另一端和所述升降件的上端枢接。8、结合第一方面，所述联动机构还包括驱动电机、第三连杆和第四连杆，所述驱动电机固定在所述机座内的下方，所述第三连杆的一端和所述驱动电机的输出轴固定连接，所述第三连杆的另一端和所述第四连杆的一端枢接，所述第四连杆的另一端和所述升降件的下端枢接。9、结合第一方面，所述放置台包括面板和盖框，所述面板的上表面用于放置模具和片材，并且所述面板的上表面分布多个吸附孔，所述放置台内设置过渡槽，所述吸附孔对应在所述过渡槽上，所述机座内配置气泵，所述过渡槽连接至所述气泵的进气端；所述盖框内固定吸附膜，所述盖框和所述面板靠近所述机座内的一端铰接，并且所述面板和所述盖框的铰接处设置扭簧；所述工作区域内的两侧均固定限位梁，所述限位梁靠近所述操作工位的一端向上弯折形成限位部，当所述放置台移动由所述热压工位至所述操作工位时，所述扭簧的扭力将所述盖框顶起，使所述盖框的侧边抵在所述限位部下；当所述放置台由所述操作工位移动至所述热压工位时，所述盖框沿所述限位部向下翻转至被限制在所述限位梁下而使所述吸附膜覆盖放置在所述面板上的模具和片材。10、结合第一方面，所述盖框侧边的两端均设置第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮和所述第二导向轮均被限制在所述限位梁下，并且当所述扭簧的扭力将所述盖框顶起至抵在所述限位部下时，所述第二导向轮抵在所述限位部下。11、结合第一方面，该双区操作的鞋材热压成型设备还包括升降机构，所述升降机构包括顶升台和剪式顶升机，所述下热压板固定至所述顶升台的上方，所述剪式顶升机底部的固定件固定至所述机座内的底部，剪式顶升机顶部的顶升件固定至所述顶升台，所述剪式顶升机的调节螺杆一端穿出所述机座外，并且所述调节螺杆的轴向相对所述机座固定。12、结合第一方面，所述剪式顶升机包括所述固定件、所述顶升件、所述调节螺杆、上摆臂、下摆臂、第一中轴和第二中轴，所述固定件的两侧均枢接所述下摆臂，两所述下摆臂远离所述固定件的一端分别通过所述第一中轴和所述第二中轴枢接一所述上摆臂，并且两所述上摆臂分别和所述顶升件的两侧枢接，使所述顶升件位于所述固定件上，所述调节螺杆穿过所述第一中轴后螺旋连接地穿过所述第二中轴。13、结合第一方面，所述机座背面的封板设置贯穿的让位口，所述让位口为竖向的条形孔，所述调节螺杆的一端穿出所述让位口外，并且所述调节螺杆的轴向相对所述封板固定。14、第二方面，本发明提供了上述热压成型设备的工作方法，该工作方法包括如下步骤：15、两所述工作区域中，当一侧所述工作区域的所述放置台位于所述操作工位时，另一侧所述工作区域的所述放置台位于所述热压工位，此时位于所述操作工位的所述放置台用于取放片材，位于所述热压工位的所述放置台用于将放置台上的片材热压成型；16、当所述放置台上的片材完成热压成型后，所述驱动机构的所述传动轴同步且反向地转动，带动两所述放置台同步且反向地移动，当先前一侧所述工作区域的所述放置台移动至所述热压工位，而先前另一侧所述工作区域的所述放置台移动至所述操作工位，此时位于所述操作工位的所述放置台用于取放片材，位于所述热压工位的所述放置台用于将放置台上的片材热压成型。17、由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明可节省工作人员等待片材热压完成的时间，实现当其中一工作区域的放置台移动至热压工位进行片材的热压成型时，另一工作区域的放置台同步地移动至操作工位，使工作人员可以进行取出热压成型的片材以及放置待热压的片材的操作。也即，随着两工作区域内的放置台流往复地移出至操作工位时，工作人员可在两工作区域轮流进行取放片材的操作，有效地利用等待片材热压加工的时间，因此有利于提升工作人员操作的效率。技术特征：1.一种双区操作的鞋材热压成型设备，其特征在于，该双区操作的鞋材热压成型设备包括机座、放置台、驱动机构和联动机构，所述机座内的两侧均设置工作区域，两所述工作区域均设置所述放置台和所述驱动机构；2.如权利要求1所述的双区操作的鞋材热压成型设备，其特征在于，所述驱动机构还包括丝杆和螺母支座，所述机座内的两侧均固定第一滑轨，所述第一滑轨适配连接第一滑块，所述放置台底部的两侧分别连接至两所述第一滑轨连接的所述第一滑块上，所述连接件内部空心，并且所述连接件的上表面设置长条形的让位槽，两所述第一滑轨分别固定至两所述连接件朝向所述机座中间的一侧，所述连接件内穿装丝杆，所述丝杆适配螺旋连接螺母支座，所述螺母支座穿过所述让位槽后和所述放置台固定连接，所述传动轴的两端分别和两所述连接件内的所述丝杆传动连接。3.如权利要求1所述的双区操作的鞋材热压成型设备，其特征在于，所述联动机构还包括驱动电机、第三连杆和第四连杆，所述驱动电机固定在所述机座内的下方，所述第三连杆的一端和所述驱动电机的输出轴固定连接，所述第三连杆的另一端和所述第四连杆的一端枢接，所述第四连杆的另一端和所述升降件的下端枢接。4.如权利要求1所述的双区操作的鞋材热压成型设备，其特征在于，所述放置台包括面板和盖框，所述面板的上表面用于放置模具和片材，并且所述面板的上表面分布多个吸附孔，所述放置台内设置过渡槽，所述吸附孔对应在所述过渡槽上，所述机座内配置气泵，所述过渡槽连接至所述气泵的进气端；所述盖框内固定吸附膜，所述盖框和所述面板靠近所述机座内的一端铰接，并且所述面板和所述盖框的铰接处设置扭簧；所述工作区域内的两侧均固定限位梁，所述限位梁靠近所述操作工位的一端向上弯折形成限位部，当所述放置台移动由所述热压工位至所述操作工位时，所述扭簧的扭力将所述盖框顶起，使所述盖框的侧边抵在所述限位部下；当所述放置台由所述操作工位移动至所述热压工位时，所述盖框沿所述限位部向下翻转至被限制在所述限位梁下而使所述吸附膜覆盖放置在所述面板上的模具和片材。5.如权利要求4所述的双区操作的鞋材热压成型设备，其特征在于，所述盖框侧边的两端均设置第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮和所述第二导向轮均被限制在所述限位梁下，并且当所述扭簧的扭力将所述盖框顶起至抵在所述限位部下时，所述第二导向轮抵在所述限位部下。6.如权利要求1所述的双区操作的鞋材热压成型设备，其特征在于，该双区操作的鞋材热压成型设备还包括升降机构，所述升降机构包括顶升台和剪式顶升机，所述下热压板固定至所述顶升台的上方，所述剪式顶升机底部的固定件固定至所述机座内的底部，剪式顶升机顶部的顶升件固定至所述顶升台，所述剪式顶升机的调节螺杆一端穿出所述机座外，并且所述调节螺杆的轴向相对所述机座固定。7.如权利要求6所述的双区操作的鞋材热压成型设备，其特征在于，所述剪式顶升机包括所述固定件、所述顶升件、所述调节螺杆、上摆臂、下摆臂、第一中轴和第二中轴，所述固定件的两侧均枢接所述下摆臂，两所述下摆臂远离所述固定件的一端分别通过所述第一中轴和所述第二中轴枢接一所述上摆臂，并且两所述上摆臂分别和所述顶升件的两侧枢接，使所述顶升件位于所述固定件上，所述调节螺杆穿过所述第一中轴后螺旋连接地穿过所述第二中轴。8.如权利要求6或7所述的双区操作的鞋材热压成型设备，其特征在于，所述机座背面的封板设置贯穿的让位口，所述让位口为竖向的条形孔，所述调节螺杆的一端穿出所述让位口外，并且所述调节螺杆的轴向相对所述封板固定。9.如权利要求1至7任意一项所述的双区操作的鞋材热压成型设备的工作方法，其特征在于，该工作方法包括如下步骤：技术总结本发明涉及鞋材热压设备领域，具体涉及一种双区操作的鞋材热压成型设备及其工作方法。其中，热压成型设备包括机座、放置台和驱动机构，机座内的两侧均设置工作区域，两工作区域均设置放置台和驱动机构，两工作区域内的驱动机构分别带动两放置台同步且反向地滑动。工作时，当其中一工作区域的放置台移动至热压工位进行片材的热压成型时，另一工作区域的放置台同步地移动至操作工位，使工作人员可以进行取出热压成型的片材以及放置待热压的片材的操作。随着两工作区域内的放置台轮流往复地移出至操作工位时，工作人员可在两工作区域轮流进行取放片材的操作，有效地利用等待片材热压加工的时间，因此有利于提升工作人员操作的效率。技术研发人员：郭太彪受保护的技术使用者：泉州众泰机械设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/13