一种电吹风的风嘴拆装结构的制作方法

本技术涉及电吹风，具体是一种电吹风的风嘴拆装结构。背景技术：1、传统电吹风的风嘴通过卡接的方式可拆装在主机体上，如中国专利号为cn202021223970.5的实用新型专利公开的一种电吹风及其护发风嘴，但卡接方式缺点在于，风嘴长时间使用容易与主机体磨损，造成主机体损坏，影响电吹风的外观美感，同时磨损后的风嘴还容易出现松动甚至固定不牢的风险，另外，采用卡接方式装配时，风嘴需要与主机体之间的卡接位置对正才能操作，造成用户无法进行便捷使用，影响用户的使用体验。2、为此，相关技术人员研发出磁吸的方式，即风嘴通过磁吸的方式可拆装在主机体上，如中国专利号为cn202121248169.0的实用新型专利公开的一种电吹风磁吸风嘴和电吹风，然而分别在风嘴、主机体上设置磁铁不但生产成本高，而且加工工艺复杂。3、因此，有必要进一步改进。技术实现思路1、本实用新型旨在提供一种电吹风的风嘴拆装结构，以克服现有技术中的不足之处。2、按此目的设计的一种电吹风的风嘴拆装结构，包括风筒体、风嘴，所述风筒体上设置有风筒嘴装配口；所述风嘴与所述风筒嘴装配口之间设置有软塑件；所述风嘴通过所述软塑件与所述风筒嘴装配口软塑变形式过盈配合，以实现所述风嘴与所述风筒体之间的拆装连接。3、所述风嘴上设置有套接部、且通过所述套接部伸入所述风筒嘴装配口内；所述套接部和/或所述风筒嘴装配口上设置有定位部；所述软塑件定位设置在定位部上。4、所述风筒嘴装配口呈圆筒形、椭圆筒形、或多边筒形；所述套接部呈空心圆柱形、空心椭圆柱形、或空心多边柱形；所述套接部设置的尺寸小于所述风筒嘴装配口设置的尺寸、且二者之间间隙配合；所述风嘴通过所述套接部、所述软塑件的配合过盈定位套设在所述风筒嘴装配口上。5、所述软塑件设置有一个或多个。6、一个所述软塑件沿所述套接部外壁和/或所述风筒嘴装配口内壁环形设置。7、多个所述软塑件分别沿所述套接部外壁和/或所述风筒嘴装配口内壁环形设置或环形间隔阵列、且相互之间呈轴向间隔布置。8、所述定位部为设置在所述套接部外壁和/或所述风筒嘴装配口内壁的定位槽；所述软塑件为整体设置、且为环形软塑圈，所述环形软塑圈定位设置在所述定位槽上。9、所述定位槽设置有一个、且沿所述套接部外壁和/或所述风筒嘴装配口内壁环形设置，并定位设置有一个所述环形软塑圈。10、或者，所述定位槽设置有多个、且分别沿所述套接部外壁和/或所述风筒嘴装配口内壁环形设置，并相互之间呈轴向间隔布置，多个所述定位槽上分别定位设置有所述环形软塑圈。11、所述定位部为设置在所述套接部外壁和/或所述风筒嘴装配口内壁上的定位孔，所述定位孔呈点状或条状；所述软塑件为棵粒状或条状的软塑物，所述软塑物定位在所述定位孔上。12、所述定位孔设置有一个、且设置在所述套接部外壁和/或所述风筒嘴装配口内壁，并定位设置有一个所述软塑物。13、或者，所述定位孔设置有多个、且分别沿所述套接部外壁和/或所述风筒嘴装配口内壁环形间隔阵列，多个所述定位孔上分别定位设置有所述软塑物。14、所述风嘴端部设置有风嘴依靠部；所述风筒嘴装配口外围设置有出风依靠部；所述风嘴依靠部与所述出风依靠部之间相互依靠和/或凹凸定位配合。15、所述风筒体上还设置有环形出风口；所述风筒嘴装配口位于所述环形出风口内侧；所述出风依靠部位于所述环形出风口外侧；所述风嘴依靠部位于所述套接部外围、且二者之间间隔配合；所述套接部朝所述风筒嘴装配口的方向伸出所述风嘴依靠部。16、本实用新型在风嘴的套接部与风筒嘴装配口之间设置有软塑件，并利用软塑件的可软塑变形特征，使得套接部伸入风筒嘴装配口内时能够通过软塑件的软塑变形过盈作用在风筒嘴装配口上，从而实现风嘴与风筒体之间的拆装连接，以避免现有技术的风嘴利用卡接拆装所造成的构件磨损、以及磁吸拆装所出现的生产成本高和加工工艺复杂的问题，以提高风嘴的拆装使用寿命，降低生产成本，简化加工工艺，实用性强。技术特征：1.一种电吹风的风嘴拆装结构，包括风筒体（1）、风嘴（2），其特征在于：所述风筒体（1）上设置有风筒嘴装配口（3）；所述风嘴（2）与所述风筒嘴装配口（3）之间设置有软塑件；所述风嘴（2）通过所述软塑件与所述风筒嘴装配口（3）软塑变形式过盈配合，以实现所述风嘴（2）与所述风筒体（1）之间的拆装连接。2.根据权利要求1所述电吹风的风嘴拆装结构，其特征在于：所述风嘴（2）上设置有套接部（4）、且通过所述套接部（4）伸入所述风筒嘴装配口（3）内；所述套接部（4）和/或所述风筒嘴装配口（3）上设置有定位部；所述软塑件定位设置在定位部上。3.根据权利要求2所述电吹风的风嘴拆装结构，其特征在于：所述风筒嘴装配口（3）呈圆筒形、椭圆筒形、或多边筒形；所述套接部（4）呈空心圆柱形、空心椭圆柱形、或空心多边柱形；所述套接部（4）设置的尺寸小于所述风筒嘴装配口（3）设置的尺寸、且二者之间间隙配合；所述风嘴（2）通过所述套接部（4）、所述软塑件的配合过盈定位套设在所述风筒嘴装配口（3）上。4.根据权利要求3所述电吹风的风嘴拆装结构，其特征在于：所述软塑件设置有一个或多个；5.根据权利要求4所述电吹风的风嘴拆装结构，其特征在于：所述定位部为设置在所述套接部（4）外壁和/或所述风筒嘴装配口（3）内壁的定位槽（6）；所述软塑件为整体设置、且为环形软塑圈（5），所述环形软塑圈（5）定位设置在所述定位槽（6）上。6.根据权利要求5所述电吹风的风嘴拆装结构，其特征在于：所述定位槽（6）设置有一个、且沿所述套接部（4）外壁和/或所述风筒嘴装配口（3）内壁环形设置，并定位设置有一个所述环形软塑圈（5）；7.根据权利要求4所述电吹风的风嘴拆装结构，其特征在于：所述定位部为设置在所述套接部（4）外壁和/或所述风筒嘴装配口（3）内壁上的定位孔（9），所述定位孔（9）呈点状或条状；所述软塑件为棵粒状或条状的软塑物（10），所述软塑物（10）定位在所述定位孔（9）上。8.根据权利要求7所述电吹风的风嘴拆装结构，其特征在于：所述定位孔（9）设置有一个、且设置在所述套接部（4）外壁和/或所述风筒嘴装配口（3）内壁，并定位设置有一个所述软塑物（10）；9.根据权利要求2所述电吹风的风嘴拆装结构，其特征在于：所述风嘴（2）端部设置有风嘴依靠部（7）；所述风筒嘴装配口（3）外围设置有出风依靠部（8）；所述风嘴依靠部（7）与所述出风依靠部（8）之间相互依靠和/或凹凸定位配合。10.根据权利要求9所述电吹风的风嘴拆装结构，其特征在于：所述风筒体（1）上还设置有环形出风口（20）；所述风筒嘴装配口（3）位于所述环形出风口（20）内侧；所述出风依靠部（8）位于所述环形出风口（20）外侧；所述风嘴依靠部（7）位于所述套接部（4）外围、且二者之间间隔配合；所述套接部（4）朝所述风筒嘴装配口（3）的方向伸出所述风嘴依靠部（7）。技术总结本技术公开一种电吹风的风嘴拆装结构，其属于电吹风技术领域，包括风筒体、风嘴，风筒体上设置有风筒嘴装配口；风嘴与风筒嘴装配口之间设置有软塑件；风嘴通过软塑件与风筒嘴装配口软塑变形式过盈配合，以实现风嘴与风筒体之间的拆装连接。本结构在风嘴的套接部与风筒嘴装配口之间设置有软塑件，并利用软塑件的可软塑变形特征，使得套接部伸入风筒嘴装配口内时能够通过软塑件的软塑变形过盈作用在风筒嘴装配口上，从而实现风嘴与风筒体之间的拆装连接，以避免现有技术的风嘴利用卡接拆装所造成的构件磨损、以及磁吸拆装所出现的生产成本高和加工工艺复杂的问题，以提高风嘴的拆装使用寿命，降低生产成本，简化加工工艺，实用性强。技术研发人员：黎伟文,岑友康受保护的技术使用者：佛山市顺德区普发特电器实业有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/8/13