一种鞋子加工用鞋底定位压合设备的制作方法

本技术涉及鞋子加工，具体涉及一种鞋子加工用鞋底定位压合设备。背景技术：1、鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不至于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。2、现有的鞋底压合装置进行鞋底压制时通过压板对模具进行压合，完成一次压合之后需要进行卸料，卸料之后需要再次进行上料压合，导致压合的效率较低，无法快速进行鞋底的压合，且对于压合之后的鞋底需要人工手动去进行鞋底的卸料，一方面手动卸料较慢，另一方面压合时的温度会传递到鞋子上，人工取料时容易被鞋子或者模具造成烫伤。技术实现思路1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种鞋子加工用鞋底定位压合设备，以解决现有技术中由于完成一次压合之后需要进行卸料，卸料之后需要再次进行上料压合，导致压合的效率较低，无法快速进行鞋底的压合，且对于压合之后的鞋底需要人工手动去进行鞋底的卸料，一方面手动卸料较慢，另一方面压合时的温度会传递到鞋子上，人工取料时容易被鞋子或者模具造成烫伤的问题。2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：3、一种鞋子加工用鞋底定位压合设备，包括加工架、压合底座和开设在压合底座上的开槽，所述压合底座固定连接在加工架内部，所述压合底座底部滑动连接有顶杆，所述顶杆顶部贯穿开槽并固定连接有顶块，所述加工架底部内壁固定连接有固定板，所述固定板侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接有锥形块，所述锥形块与顶杆底部一端相配合，所述加工架内部设置有驱动组件，所述驱动组件与滑杆相配合。4、作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括驱动轴和齿条，所述驱动轴转动连接在加工架内部，所述驱动轴外壁固定连接有齿轮，所述齿条一端与滑杆远离锥形块的一端固定相连，所述齿轮间歇与齿条啮合相连。5、作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与锥形块和固定板相抵，所述齿轮为半齿轮。6、作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆外壁固定连接有挡块，所述挡块与固定板一侧相抵。7、作为本实用新型进一步的方案：所述顶杆远离顶块的一端固定连接有圆球。8、作为本实用新型进一步的方案：所述顶杆的外壁套设有下压弹簧，所述下压弹簧的两端分别与压合底座底部和圆球相抵。9、作为本实用新型进一步的方案：所述顶块顶部为斜面。10、作为本实用新型进一步的方案：所述压合底座一侧开设有导料槽，所述压合底座一侧设置有传送带，所述加工架一侧外壁设置有接料斗。11、本实用新型的有益效果：12、本实用新型中，通过驱动轴带动齿轮与齿条啮合，齿条通过滑杆带动锥形块移动，锥形块外圆面与顶杆底部相抵，从而推动顶杆带动顶块向上滑动，顶块在开槽内部向上移动，将开槽内部的鞋子顶出，完成对鞋子的取料，提高取料的方便性，同时避免人工取料被鞋子或者压合底座的温度烫伤，提高取料的安全性。技术特征：1.一种鞋子加工用鞋底定位压合设备，包括加工架(1)、压合底座(2)和开设在压合底座(2)上的开槽(201)，所述压合底座(2)固定连接在加工架(1)内部，其特征在于，所述压合底座(2)底部滑动连接有顶杆(3)，所述顶杆(3)顶部贯穿开槽(201)并固定连接有顶块(301)，所述加工架(1)底部内壁固定连接有固定板(101)，所述固定板(101)侧壁滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)一端固定连接有锥形块(5)，所述锥形块(5)与顶杆(3)底部一端相配合，所述加工架(1)内部设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)与滑杆(4)相配合。2.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用鞋底定位压合设备，其特征在于，所述驱动组件(6)包括驱动轴(601)和齿条(603)，所述驱动轴(601)转动连接在加工架(1)内部，所述驱动轴(601)外壁固定连接有齿轮(602)，所述齿条(603)一端与滑杆(4)远离锥形块(5)的一端固定相连，所述齿轮(602)间歇与齿条(603)啮合相连。3.根据权利要求2所述的一种鞋子加工用鞋底定位压合设备，其特征在于，所述滑杆(4)外壁套设有复位弹簧(401)，所述复位弹簧(401)的两端分别与锥形块(5)和固定板(101)相抵，所述齿轮(602)为半齿轮。4.根据权利要求3所述的一种鞋子加工用鞋底定位压合设备，其特征在于，所述滑杆(4)外壁固定连接有挡块(402)，所述挡块(402)与固定板(101)一侧相抵。5.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用鞋底定位压合设备，其特征在于，所述顶杆(3)远离顶块(301)的一端固定连接有圆球(303)。6.根据权利要求5所述的一种鞋子加工用鞋底定位压合设备，其特征在于，所述顶杆(3)的外壁套设有下压弹簧(302)，所述下压弹簧(302)的两端分别与压合底座(2)底部和圆球(303)相抵。7.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用鞋底定位压合设备，其特征在于，所述顶块(301)顶部为斜面。8.根据权利要求7所述的一种鞋子加工用鞋底定位压合设备，其特征在于，所述压合底座(2)一侧开设有导料槽(202)，所述压合底座(2)一侧设置有传送带(7)，所述加工架(1)一侧外壁设置有接料斗(8)。技术总结本技术公开了一种鞋子加工用鞋底定位压合设备，属于鞋子加工领域，该装置包括加工架、压合底座和开设在压合底座上的开槽，所述压合底座底部滑动连接有顶杆，所述顶杆顶部贯穿开槽并固定连接有顶块，所述加工架底部内壁固定连接有固定板，所述固定板侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接有锥形块，所述加工架内部设置有驱动组件，所述驱动组件与滑杆相配合；通过驱动组件带动锥形块移动，锥形块外圆面与顶杆底部相抵，从而推动顶杆带动顶块向上滑动，顶块在开槽内部向上移动，将开槽内部的鞋子顶出，完成对鞋子的取料，提高取料的方便性，同时避免人工取料被鞋子或者压合底座的温度烫伤，提高取料的安全性。技术研发人员：唐美云,杨小波,欧秋平,刘红宜,王志华受保护的技术使用者：湖南瀚宇鞋业有限公司技术研发日：20240109技术公布日：2024/8/13