一种电热风梳的制作方法

本技术涉及电热美发设备，尤其涉及一种电热风梳。背景技术：1、电热风梳是利用热气流对头发进行梳理造型的美发设备，现有的电热风梳包括利用ptc电热板作为加热器件的产品和利用电热丝作为加热器件的产品，其中采用ptc电热板的结构主要是接触式热量传导原理，其存在不能充分加热气流等效率问题，所以现有产品以电热丝加热方式居多，相关结构请参见公开号为cn111387675a、名称为“一种组合式热风梳”的中国专利公开文献，其中记载了：2、“一种组合式热风梳，旨在提供一种可以方便更换梳头且能够快速吹出柔顺蓬松造型的组合式热风梳。它包括壳体，所述壳体内部设有壳体空腔，所述壳体空腔内分别固定有电机组件、电热块和负离子组件，所述电热块安装在电机组件的前端且与电机组件电连接，所述负离子组件安装在电机组件的后端且与电机组件电连接，所述壳体的前端安装有梳头，所述梳头和壳体可拆卸连接，所述梳头内部与壳体空腔连通，所述梳头侧面上设有若干个通风孔，所述梳头侧面上固定有若干种梳齿”；3、此类结构中，用于产生热量的电热块以及用于产生气流的电机组件均安装于壳体空腔内部，因电热块外部的隔热桶需占用较长、较宽的空间，导致壳体部分的尺寸粗大，同时为了方便安装pcb板、风机等构件，此类风梳的长度也较大，不仅难于握持，而且操作过程中也很不方便。技术实现思路1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种体积小巧、易于握持、方便使用的电热风梳。2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。3、一种电热风梳，其包括有梳子头和手柄，所述手柄内设有风机，所述梳子头内设有电热组件，所述梳子头的顶部密布有梳齿和出风孔，所述电热组件包括有内壳和电热丝支架，所述内壳与所述梳子头固定连接，所述电热丝支架上设有电热丝，所述电热丝支架固定于所述内壳中，所述内壳的一端开设有入风口，所述入风口与所述风机的出风端相连通，所述内壳的顶部密布有出风栅格孔，所述出风栅格孔与所述出风孔对齐设置。4、优选地，所述内壳的左右两侧部分别形成有向外延伸的翼板，所述梳子头的左右两侧内壁分别形成有卡槽，两个翼板分别卡设于两个卡槽内。5、优选地，所述内壳包括有左半壳和右半壳，所述左半壳和所述右半壳相对拼合固定连接。6、优选地，所述电热丝支架为“十”形支架，所述内壳的内壁设有前卡槽和后卡槽，所述电热丝支架的前后两端分别插设于所述前卡槽和所述后卡槽内。7、优选地，所述梳子头的底部密布有底部栅格孔，所述内壳的底部设有向内倾斜的翘板，所述翘板的上端与所述内壳之间设有底部风口，所述底部风口朝向所述风机的出风端。8、优选地，所述内壳的前端底部形成有坡体，所述坡体由后至前逐渐上扬。9、优选地，所述内壳的顶壁密布有导风板，所述导风板位于相邻两个出风栅格孔之间，所述导风板包括有竖直部和倾斜部，所述竖直部的上端与所述内壳的顶壁一体成型，所述竖直部的下端与所述倾斜部的上端一体成型，所述倾斜部向斜后方倾斜，所述出风栅格孔是沿左右方向延伸的条形栅格孔。10、优选地，所述手柄靠近后端的位置设有进风孔，所述风机的入风端与所述进风孔相连通，所述风机包括有风机壳，所述风机壳内固定有马达支架，所述马达支架上固定有马达，所述风机壳的后端设有风叶，所述风叶与所述马达的转轴同轴连接，所述马达支架的前端设有插接座，所述手柄内设有pcb板，所述插接座与所述pcb板电性连接。11、优选地，所述梳子头的底部密布有梳齿和出风孔，所述内壳的顶部和底部均密布有出风栅格孔，所述内壳的顶壁和底壁均密布有导风板，所述导风板位于相邻两个出风栅格孔之间，所述导风板的下端向斜后方倾斜，所述导风板包括有顶部板体和侧部板体，所述顶部板体与所述内壳的顶壁一体成型，所述侧部板体与所述内壳的侧壁一体成型，所述侧部板体的长度大于所述顶部板体的长度。12、优选地，所述内壳的前端内侧形成有三角形分风部，所述三角形分风部上下两侧的坡面部分别与所述内壳顶壁和底壁的导风板相平行。13、本实用新型公开的电热风梳中，所述梳子头为中空的壳体结构，其固定于所述手柄的端部，至少在所述梳子头的顶部密布有梳齿和出风孔，相应地，将所述电热组件安装于所述梳子头内部，利用所述内壳与所述梳子头固定连接，将装有电热丝的所述电热丝支架固定于所述内壳中，当所述风机上电运转时，其吹出的气流依次经过所述入风口、所述内壳的内腔、所述出风栅格孔和所述出风孔向外吹出，通过所述电热丝对气流的加热作用，能够在梳理头发时提供热风。相比现有技术而言，本实用新型将所述电热组件整体安装于所述梳子头内部，无需在所述手柄内设置电热组件，从而合理利用所述梳子头和所述手柄的内部空间，可有效缩短所述手柄的长度，有利于将所述手柄设计为易于握持的尺寸，以便于用户手持和操作，此外，本实用新型将所述电热丝支架和电热丝固定于所述内壳之中，使所述电热组件呈模块化设计，有利于生产、装配，同时发挥所述出风栅格孔的阻挡作用，避免头发进入孔内，以此保证用电安全。技术特征：1.一种电热风梳，其特征在于，包括有梳子头(1)和手柄(2)，所述手柄(2)内设有风机(3)，所述梳子头(1)的顶部密布有梳齿(10)和出风孔(11)，所述梳子头(1)内设有内壳(40)，所述内壳(40)中固定有电热丝支架(41)，所述电热丝支架(41)上设有电热丝，所述内壳(40)的一端开设有入风口(42)，所述入风口(42)与所述风机(3)的出风端相连通，所述内壳(40)的顶部密布有出风栅格孔(43)，所述出风栅格孔(43)与所述出风孔(11)对齐设置。2.如权利要求1所述的电热风梳，其特征在于，所述内壳(40)的左右两侧部分别形成有向外延伸的翼板(44)，所述梳子头(1)的左右两侧内壁分别形成有卡槽(12)，两个翼板(44)分别卡设于两个卡槽(12)内。3.如权利要求1所述的电热风梳，其特征在于，所述内壳(40)包括有左半壳(400)和右半壳(401)，所述左半壳(400)和所述右半壳(401)相对拼合固定连接。4.如权利要求1所述的电热风梳，其特征在于，所述电热丝支架(41)为“十”形支架，所述内壳(40)的内壁设有前卡槽(45)和后卡槽(46)，所述电热丝支架(41)的前后两端分别插设于所述前卡槽(45)和所述后卡槽(46)内。5.如权利要求1所述的电热风梳，其特征在于，所述梳子头(1)的底部密布有底部栅格孔(13)，所述内壳(40)的底部设有向内倾斜的翘板(47)，所述翘板(47)的上端与所述内壳(40)之间设有底部风口(48)，所述底部风口(48)朝向所述风机(3)的出风端。6.如权利要求1所述的电热风梳，其特征在于，所述内壳(40)的前端底部形成有坡体(49)，所述坡体(49)由后至前逐渐上扬。7.如权利要求1所述的电热风梳，其特征在于，所述内壳(40)的顶壁密布有导风板(402)，所述导风板(402)位于相邻两个出风栅格孔(43)之间，所述导风板(402)包括有竖直部(403)和倾斜部(404)，所述竖直部(403)的上端与所述内壳(40)的顶壁一体成型，所述竖直部(403)的下端与所述倾斜部(404)的上端一体成型，所述倾斜部(404)向斜后方倾斜，所述出风栅格孔(43)是沿左右方向延伸的条形栅格孔。8.如权利要求1所述的电热风梳，其特征在于，所述手柄(2)靠近后端的位置设有进风孔(20)，所述风机(3)的入风端与所述进风孔(20)相连通，所述风机(3)包括有风机壳(30)，所述风机壳(30)内固定有马达支架(31)，所述马达支架(31)上固定有马达(33)，所述风机壳(30)的后端设有风叶(32)，所述风叶(32)与所述马达(33)的转轴同轴连接，所述马达支架(31)的前端设有插接座(34)，所述手柄(2)内设有pcb板(5)，所述插接座(34)与所述pcb板(5)电性连接。9.如权利要求1所述的电热风梳，其特征在于，所述梳子头(1)的底部密布有梳齿(10)和出风孔(11)，所述内壳(40)的顶部和底部均密布有出风栅格孔(43)，所述内壳(40)的顶壁和底壁均密布有导风板(402)，所述导风板(402)位于相邻两个出风栅格孔(43)之间，所述导风板(402)的下端向斜后方倾斜，所述导风板(402)包括有顶部板体(405)和侧部板体(406)，所述顶部板体(405)与所述内壳(40)的顶壁一体成型，所述侧部板体(406)与所述内壳(40)的侧壁一体成型，所述侧部板体(406)的长度大于所述顶部板体(405)的长度。10.如权利要求9所述的电热风梳，其特征在于，所述内壳(40)的前端内侧形成有三角形分风部(407)，所述三角形分风部(407)上下两侧的坡面部(408)分别与所述内壳(40)顶壁和底壁的导风板(402)相平行。技术总结本技术公开了一种电热风梳，其包括有梳子头和手柄，所述手柄内设有风机，所述梳子头内设有电热组件，所述梳子头的顶部密布有梳齿和出风孔，所述电热组件包括有内壳和电热丝支架，所述内壳与所述梳子头固定连接，所述电热丝支架上设有电热丝，所述电热丝支架固定于所述内壳中，所述内壳的一端开设有入风口，所述入风口与所述风机的出风端相连通，所述内壳的侧部密布有出风栅格孔，所述出风栅格孔与所述出风孔对齐设置。本技术具有体积小巧、易于握持、方便使用等特点。技术研发人员：舒章春受保护的技术使用者：东莞市淇昇电器有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/8/13