钻孔穿珠机的穿线机构的制作方法

本发明涉及一种钻孔穿珠机的穿线机构，属于自动化设备领域。背景技术：1、随着珠子在众多产品外观上的使用不断增多，穿珠作业的量也是大面积的提升，在将珠子穿入到丝线上前需要对珠子进行打孔，之后在人工将丝线穿过珠子孔，在穿珠之前还需要人工在丝线上打结，全程需要人工操作完成，所需要穿珠子的数量还需要人工统计，工作效率低，产品质量难以保证。技术实现思路1、本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的钻孔穿珠机的穿线机构。2、本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该钻孔穿珠机的穿线机构，包括穿线机架，其结构特点在于：还包括放丝组件、焊接组件、提拉组件、夹持组件和导丝组件，所述放丝组件、焊接组件、提拉组件和导丝组件均设置在穿线机架上，所述夹持组件位于提拉组件的上方，所述提拉组件位于导丝组件的上方，所述导丝组件位于放丝组件的上方，所述放丝组件位于穿线机架的中部，所述焊接组件位于穿线机架的侧部。3、进一步地，所述放丝组件包括放丝架、放丝轴和放丝盘，所述放丝架安装在穿线机架上，所述放丝轴安装在放丝架上，所述放丝盘安装在放丝轴上。4、进一步地，所述焊接组件包括焊接升降架、焊接平移架、焊接机架和焊接机，所述焊接升降架安装在穿线机架上，所述焊接平移架安装在焊接升降架上，所述焊接机架安装在焊接平移架上，所述焊接机安装在焊接机架上。5、进一步地，所述焊接组件还包括焊接升降滑轨、焊接升降滑块、焊接平移滑轨和焊接平移滑块，所述焊接升降滑轨安装在穿线机架上，所述焊接升降滑块安装在焊接升降架上，所述焊接升降滑块与焊接升降滑轨配合，所述焊接平移滑轨安装在焊接升降架上，所述焊接平移滑块安装在焊接平移架上，所述焊接平移滑块与焊接平移滑轨配合。6、进一步地，所述提拉组件包括提拉升降架、提拉平移架、提拉转轴、提拉轴套、提拉轴座、丝线卡槽和丝线通孔，所述提拉升降架安装在穿线机架上，所述提拉平移架安装在提拉升降架上，所述提拉轴座安装在提拉平移架上，所述提拉转轴安装在提拉轴座上，所述提拉轴套安装在提拉转轴上，所述丝线卡槽设置在提拉轴套上，所述丝线通孔设置在提拉平移架上。7、进一步地，所述提拉组件还包括提拉升降滑轨、提拉升降滑块、提拉平移滑轨和提拉平移滑块，所述提拉升降滑轨安装在穿线机架上，所述提拉升降滑块安装在提拉升降架上，所述提拉升降滑块与提拉升降滑轨配合，所述提拉平移滑轨安装在提拉升降架上，所述提拉平移滑块安装在提拉平移架上，所述提拉平移滑块与提拉平移滑轨配合。8、进一步地，所述提拉转轴的数量为两根，两根提拉转轴上各安装有一个提拉橡胶辊套，两个提拉橡胶辊套接触，其中一根为主动提拉转轴，另一根为从动提拉转轴。9、进一步地，所述夹持组件包括夹持升降架、夹持平移架、丝线夹孔和夹持固定架，所述夹持固定架位于穿线机架的上方，所述夹持升降架安装在夹持固定架上，所述夹持平移架安装在夹持升降架上，所述丝线夹孔设置在夹持平移架上。10、进一步地，所述夹持组件还包括夹持升降滑轨、夹持升降滑块、夹持平移滑轨和夹持平移滑块，所述夹持升降滑轨安装在夹持固定架上，所述夹持升降滑块安装在夹持升降架上，所述夹持升降滑块与夹持升降滑轨配合，所述夹持平移滑轨安装在夹持升降架上，所述夹持平移滑块安装在夹持平移架上，所述夹持平移滑块与夹持平移滑轨配合。11、进一步地，所述导丝组件包括导丝架、导丝板和导丝孔，所述导丝架安装在穿线机架上，所述导丝板安装在导丝架上，所述导丝孔设置在导丝板上。12、相比现有技术，本发明具有以下优点：采用该穿线机构可通过提拉组件将丝线拉起到适当位置后通过焊接组件在丝线上焊接节点，通过提拉组件将丝线穿过珠子后在通过夹持组将丝线夹持，提拉组件松开后使得珠子下落，提拉组件闭合可实现丝线回退，此时可避免与钻孔机构干涉，可实现珠子自动穿线，仅在丝线引出时需要人工操作，后续穿线过程无人工人操作，可提高工作效率。技术特征：1.一种钻孔穿珠机的穿线机构，包括穿线机架（c1），其特征在于：还包括放丝组件（c2）、焊接组件（c3）、提拉组件（c4）、夹持组件（c5）和导丝组件（c6），所述放丝组件（c2）、焊接组件（c3）、提拉组件（c4）和导丝组件（c6）均设置在穿线机架（c1）上，所述夹持组件（c5）位于提拉组件（c4）的上方，所述提拉组件（c4）位于导丝组件（c6）的上方，所述导丝组件（c6）位于放丝组件（c2）的上方，所述放丝组件（c2）位于穿线机架（c1）的中部，所述焊接组件（c3）位于穿线机架（c1）的侧部，所述放丝组件（c2）包括放丝架（c21）、放丝轴（c22）和放丝盘（c23），所述放丝架（c21）安装在穿线机架（c1）上，所述放丝轴（c22）安装在放丝架（c21）上，所述放丝盘（c23）安装在放丝轴（c22）上，所述导丝组件（c6）包括导丝架（c61）、导丝板（c62）和导丝孔（c63），所述导丝架（c61）安装在穿线机架（c1）上，所述导丝板（c62）安装在导丝架（c61）上，所述导丝孔（c63）设置在导丝板（c62）上。2.根据权利要求1所述的钻孔穿珠机的穿线机构，其特征在于：所述焊接组件（c3）包括焊接升降架（c31）、焊接平移架（c34）、焊接机架（c37）和焊接机（c38），所述焊接升降架（c31）安装在穿线机架（c1）上，所述焊接平移架（c34）安装在焊接升降架（c31）上，所述焊接机架（c37）安装在焊接平移架（c34）上，所述焊接机（c38）安装在焊接机架（c37）上。3.根据权利要求2所述的钻孔穿珠机的穿线机构，其特征在于：所述焊接组件（c3）还包括焊接升降滑轨（c32）、焊接升降滑块（c33）、焊接平移滑轨（c35）和焊接平移滑块（c36），所述焊接升降滑轨（c32）安装在穿线机架（c1）上，所述焊接升降滑块（c33）安装在焊接升降架（c31）上，所述焊接升降滑块（c33）与焊接升降滑轨（c32）配合，所述焊接平移滑轨（c35）安装在焊接升降架（c31）上，所述焊接平移滑块（c36）安装在焊接平移架（c34）上，所述焊接平移滑块（c36）与焊接平移滑轨（c35）配合。4.根据权利要求1所述的钻孔穿珠机的穿线机构，其特征在于：所述提拉组件（c4）包括提拉升降架（c41）、提拉平移架（c44）、提拉转轴（c47）、提拉轴套（c48）、提拉轴座（c49）、丝线卡槽（c410）和丝线通孔（c411），所述提拉升降架（c41）安装在穿线机架（c1）上，所述提拉平移架（c44）安装在提拉升降架（c41）上，所述提拉轴座（c49）安装在提拉平移架（c44）上，所述提拉转轴（c47）安装在提拉轴座（c49）上，所述提拉轴套（c48）安装在提拉转轴（c47）上，所述丝线卡槽（c410）设置在提拉轴套（c48）上，所述丝线通孔（c411）设置在提拉平移架（c44）上。5.根据权利要求4所述的钻孔穿珠机的穿线机构，其特征在于：所述提拉组件（c4）还包括提拉升降滑轨（c42）、提拉升降滑块（c43）、提拉平移滑轨（c45）和提拉平移滑块（c46），所述提拉升降滑轨（c42）安装在穿线机架（c1）上，所述提拉升降滑块（c43）安装在提拉升降架（c41）上，所述提拉升降滑块（c43）与提拉升降滑轨（c42）配合，所述提拉平移滑轨（c45）安装在提拉升降架（c41）上，所述提拉平移滑块（c46）安装在提拉平移架（c44）上，所述提拉平移滑块（c46）与提拉平移滑轨（c45）配合。6.根据权利要求5所述的钻孔穿珠机的穿线机构，其特征在于：所述提拉转轴（c47）的数量为两根，两根提拉转轴（c47）上各安装有一个提拉橡胶辊套（c412），两个提拉橡胶辊套（c412）接触，其中一根为主动提拉转轴（c47），另一根为从动提拉转轴（c47）。7.根据权利要求1所述的钻孔穿珠机的穿线机构，其特征在于：所述夹持组件（c5）包括夹持升降架（c51）、夹持平移架（c54）、丝线夹孔（c57）和夹持固定架（c58），所述夹持固定架（c58）位于穿线机架（c1）的上方，所述夹持升降架（c51）安装在夹持固定架（c58）上，所述夹持平移架（c54）安装在夹持升降架（c51）上，所述丝线夹孔（c57）设置在夹持平移架（c54）上。8.根据权利要求7所述的钻孔穿珠机的穿线机构，其特征在于：所述夹持组件（c5）还包括夹持升降滑轨（c52）、夹持升降滑块（c53）、夹持平移滑轨（c55）和夹持平移滑块（c56），所述夹持升降滑轨（c52）安装在夹持固定架（c58）上，所述夹持升降滑块（c53）安装在夹持升降架（c51）上，所述夹持升降滑块（c53）与夹持升降滑轨（c52）配合，所述夹持平移滑轨（c55）安装在夹持升降架（c51）上，所述夹持平移滑块（c56）安装在夹持平移架（c54）上，所述夹持平移滑块（c56）与夹持平移滑轨（c55）配合。技术总结本发明涉及一种钻孔穿珠机的穿线机构，属于自动化设备领域。本发明包括穿线机架，其结构特点在于：还包括放丝组件、焊接组件、提拉组件、夹持组件和导丝组件，所述放丝组件、焊接组件、提拉组件和导丝组件均设置在穿线机架上，所述夹持组件位于提拉组件的上方，所述提拉组件位于导丝组件的上方，所述导丝组件位于放丝组件的上方，所述放丝组件位于穿线机架的中部，所述焊接组件位于穿线机架的侧部，所述放丝组件包括放丝架、放丝轴和放丝盘，所述放丝架安装在穿线机架上，所述放丝轴安装在放丝架上，所述放丝盘安装在放丝轴上。技术研发人员：张天硕,杨韬受保护的技术使用者：杭州全挚科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1