一种热熔丝鞋材面定型机构的制作方法

本技术涉及鞋材面定型机构，具体为一种热熔丝鞋材面定型机构。背景技术：1、鞋子是指穿在脚上防止脚受到伤害的一种日常物品，鞋子由鞋面、鞋垫和鞋底组成，在加工制造鞋面时，需要将含有热熔丝的鞋面材料通过定型机构进行加热定型。2、现有的定型机构在使用时，需要工作人员将待成型的工件放入模具中，通过模具对工件进行定型加工，并在定型后，需要工作人员手动将工件取出，并且需要在将工件取出，并将后续的工件放入模具中才可继续进行定型加工，取料麻烦，且耽误后续定型加工，使用效果较差，为此，我们提出一种热熔丝鞋材面定型机构。技术实现思路1、针对现有鞋材面定型机构的不足，本实用新型提供了一种热熔丝鞋材面定型机构，具备可自动下料，取料方便的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热熔丝鞋材面定型机构，包括底座，底座的顶部一侧安装有安装架，安装架顶部安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底部贯穿安装架并连接有安装板，安装板的底部安装有上模具，上模具内安装有加热机构；3、底座的顶部位于上模具下方开设有通槽，通槽内部两端均对称转动连接有转轴，两个转轴之间设有工作台，工作台上下两端均伸出通槽，且工作台两端均固定在转轴上，其中一个转轴的一端贯穿底座并连接有电机，电机固定在底座上，且底座通过限位机构与工作台相连；4、工作台的顶部与底部均设有与上模具相匹配的下模具，且下模具位于上模具正下方。5、可选的，限位机构包括底座靠近电机的一侧对称安装的两个第二电动推杆，每个第二电动推杆的一端均贯穿底座并连接有u型杆，工作台靠近u型杆的一侧对称开设有两对限位孔，每个u型杆的两端均伸至限位孔内。6、可选的，每个u型杆的侧面均对称安装有两个限位块，两个限位块的相近面均接触于底座的上下两端。7、可选的，底座的底部四角处均安装有支腿，底座底部设有置物板，置物板的四角均固定在支腿上，置物板的顶部设有收纳箱，收纳箱的顶部开口位于通槽的下方。8、可选的，加热机构包括上模具内部顶端开设的加热腔，加热腔内部底端铺设有加热电阻丝，加热电阻丝呈“s”型或蛇形结构。9、可选的，安装板的顶部四角处均安装有导向杆，导向杆的顶部均滑动贯穿安装架。10、可选的，底座顶部一侧安装有弧形挡板，弧形挡板的底部与通槽的一侧相平齐。11、与现有技术相比，本实用新型在使用时，通过电机来控制工作台的转动，将定型后的工件转动到底座下方，并在重力作用下直接落在收纳箱中进行收集，且另一下模具可转动到上方，继续对下一工件进行定型加工，无需工作人员手动取料，取料方便，并且不会妨碍到后续的定型加工，提高使用效果。技术特征：1.一种热熔丝鞋材面定型机构，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的顶部一侧安装有安装架(7)，安装架(7)顶部安装有第一电动推杆(8)，第一电动推杆(8)的底部贯穿安装架(7)并连接有安装板(9)，安装板(9)的底部安装有上模具(10)，上模具(10)内安装有加热机构；2.根据权利要求1所述的一种热熔丝鞋材面定型机构，其特征在于：限位机构包括底座(1)靠近电机(6)的一侧对称安装的两个第二电动推杆(14)，每个第二电动推杆(14)的一端均贯穿底座(1)并连接有u型杆(12)，工作台(4)靠近u型杆(12)的一侧对称开设有两对限位孔(11)，每个u型杆(12)的两端均伸至限位孔(11)内。3.根据权利要求2所述的一种热熔丝鞋材面定型机构，其特征在于：每个u型杆(12)的侧面均对称安装有两个限位块(13)，两个限位块(13)的相近面均接触于底座(1)的上下两端。4.根据权利要求1所述的一种热熔丝鞋材面定型机构，其特征在于：底座(1)的底部四角处均安装有支腿(21)，底座(1)底部设有置物板(15)，置物板(15)的四角均固定在支腿(21)上，置物板(15)的顶部设有收纳箱(16)，收纳箱(16)的顶部开口位于通槽(2)的下方。5.根据权利要求1所述的一种热熔丝鞋材面定型机构，其特征在于：加热机构包括上模具(10)内部顶端开设的加热腔(19)，加热腔(19)内部底端铺设有加热电阻丝(20)，加热电阻丝(20)呈“s”型或蛇形结构。6.根据权利要求1所述的一种热熔丝鞋材面定型机构，其特征在于：安装板(9)的顶部四角处均安装有导向杆(18)，导向杆(18)的顶部均滑动贯穿安装架(7)。7.根据权利要求1所述的一种热熔丝鞋材面定型机构，其特征在于：底座(1)顶部一侧安装有弧形挡板(17)，弧形挡板(17)的底部与通槽(2)的一侧相平齐。技术总结本技术公开了一种热熔丝鞋材面定型机构，涉及鞋材面定型机构技术领域，具体包括底座，底座的顶部一侧安装有安装架，安装架顶部安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底部贯穿安装架并连接有安装板，安装板的底部安装有上模具，上模具内安装有加热机构，底座的顶部位于上模具下方开设有通槽，通槽内部两端均对称转动连接有转轴，两个转轴之间设有工作台。本申请通过电机来控制工作台的转动，将定型后的工件转动到底座下方，并在重力作用下直接落在收纳箱中进行收集，且另一下模具可转动到上方，可继续对下一工件进行定型加工，无需工作人员手动取料，取料方便，并且不会妨碍到后续的定型加工，提高使用效果。技术研发人员：殷晃德受保护的技术使用者：湖北省宇涛特种纤维股份有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/8/1