一种拉链贴装设备的制作方法

本技术涉及拉链贴装领域，尤其涉及一种拉链贴装设备。背景技术：1、据了解，目前毛毡收纳包、eva收纳包拉链压合都是手工对位压合，效率低很低，对操作工的熟练度要求很高，经常出现定位压合不准的问题。技术实现思路1、本实用新型的主要目的是提出一种拉链贴装设备，旨在解决现有的拉链贴装方式定位压合不准的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种拉链贴装设备，其中所述拉链贴装设备包括：3、机座；4、包体定位结构，设于所述机座上，用以定位包体；5、拉链定位结构，用以定位拉链的链牙，所述拉链定位结构能够使得拉链的链带置于所述包体的开口内，并使得链带的胶面朝向所述包体的内壁面设置；以及，6、热撑设结构，包括发热部以及能够置于所述包体内且处在拉链的链带的内侧的撑设部，所述发热部能够热熔化链带的胶面上的粘胶，所述撑设部能够向外形变，以挤压链带的胶面粘贴于包体的内壁面上。7、可选地，所述包体定位结构包括间隔设置的第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽与所述第二定位槽的形状分别适配包体的两个半包部。8、可选地，所述第一定位槽的槽口高于所述第二定位槽的槽口。9、可选地，所述拉链定位结构包括上夹板部与下夹板部，所述上夹板部靠近所述下夹板部的一侧开设有限位槽，所述限位槽沿所述包体的周向延伸，且所述限位槽与所述下夹板部的端面限定出具有向下开口的容置腔，所述容置腔用以容纳所述拉链的链牙，并使得所述拉链的链带自所述开口伸出；所述拉链定位结构位于所述包体定位结构的上方，且能够向下活动至抵接所述包体定位结构，以使得所述拉链的链带置于所述包体的开口内，并使得链带的胶面朝向所述包体的内壁面设置。10、可选地，所述上夹板部相对所述下夹板部沿上下方向活动设置，所述上夹板部能够向下活动至抵接所述下夹板部，以固定所述拉链的链牙；所述拉链定位结构还包括驱动部，所述驱动部用以驱动所述上夹板部向下活动至与所述下夹板部贴合。11、可选地，所述发热部与所述撑设部联动设置，且能够在上下方向上活动，以使得所述撑设部能够伸入所述包体内。12、可选地，所述撑设部内设有密封腔体；所述热撑设结构还包括吹气部，所述吹气部伸入所述撑设部的密封腔体内，且用以向所述密封腔体内鼓入气流，以使得所述撑设部向外形变。13、可选地，所述撑设部包括芯部以及套设在所述芯部外侧的形变部；所述发热部设于所述芯部的上端，且压紧所述形变部的上端，以使得所述形变部的上端和所述芯部之间密封连接；在所述芯部的下端设有限位部，且压紧所述形变部的下端，以使得所述形变部的下端和所述芯部之间密封连接；所述吹气部的出气口贯穿所述芯部的侧表面，且对应所述形变部的内侧壁设置。14、可选地，所述拉链贴装设备还包括设于所述机座上的安装壳体，所述安装壳体的一侧开设有导入口；所述包体定位结构与所述拉链定位结构设于所述安装壳体内，所述导入口用以供所述包体和所述拉链导入并分别定位在所述包体定位结构与所述拉链定位结构上。15、可选地，所述拉链贴装设备还包括检测装置，所述检测装置设于所述导入口的两侧，所述检测装置用以检测工人是否将手自所述导入口伸入。16、本实用新型提供的技术方案中，所述拉链贴装设备包括机座、包体定位结构、拉链定位结构和热撑设结构，所述包体定位结构设于所述机座上，用以定位包体，所述拉链定位结构用以定位拉链的链牙，所述拉链定位结构能够使得拉链的链带置于所述包体的开口内，并使得链带的胶面朝向所述包体的内壁面设置，所述热撑设结构包括发热部以及能够置于所述包体内且处在拉链的链带的内侧的撑设部，所述发热部能够热熔化链带的胶面上的粘胶，所述撑设部能够向外形变，以挤压链带的胶面粘贴于包体的内壁面上。工人先将收纳包的包体放置在所述包体定位结构上进行定位，然后将收纳包的拉链放置在所述拉链定位结构上以固定拉链的链牙，使得拉链的链带置于所述包体的开口内，链带的胶面朝向所述包体的内壁面设置，接着启动所述拉链贴装设备，使所述发热部发热以熔化链带的胶面上的粘胶，最后所述撑设部向外形变，以挤压链带的胶面粘贴于包体的内壁面上。本实用新型提供的所述拉链贴装设备解决了传统的拉链贴装方式定位压合不准的问题。技术特征：1.一种拉链贴装设备，其特征在于，包括：2.如权利要求1所述的拉链贴装设备，其特征在于，所述包体定位结构包括间隔设置的第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽与所述第二定位槽的形状分别适配包体的两个半包部。3.如权利要求2所述的拉链贴装设备，其特征在于，所述第一定位槽的槽口高于所述第二定位槽的槽口。4.如权利要求1所述的拉链贴装设备，其特征在于，所述拉链定位结构包括上夹板部与下夹板部，所述上夹板部靠近所述下夹板部的一侧开设有限位槽，所述限位槽沿所述包体的周向延伸，且所述限位槽与所述下夹板部的端面限定出具有向下开口的容置腔，所述容置腔用以容纳所述拉链的链牙，并使得所述拉链的链带自所述开口伸出；5.如权利要求4所述的拉链贴装设备，其特征在于，所述上夹板部相对所述下夹板部沿上下方向活动设置，所述上夹板部能够向下活动至抵接所述下夹板部，以固定所述拉链的链牙；6.如权利要求1所述的拉链贴装设备，其特征在于，所述发热部与所述撑设部联动设置，且能够在上下方向上活动，以使得所述撑设部能够伸入所述包体内。7.如权利要求1所述的拉链贴装设备，其特征在于，所述撑设部内设有密封腔体；8.如权利要求7所述的拉链贴装设备，其特征在于，所述撑设部包括芯部以及套设在所述芯部外侧的形变部；9.如权利要求1所述的拉链贴装设备，其特征在于，还包括设于所述机座上的安装壳体，所述安装壳体的一侧开设有导入口；10.如权利要求9所述的拉链贴装设备，其特征在于，还包括检测装置，所述检测装置设于所述导入口的两侧，所述检测装置用以检测工人是否将手自所述导入口伸入。技术总结本技术公开一种拉链贴装设备，所述拉链贴装设备包括机座、包体定位结构、拉链定位结构和热撑设结构，所述包体定位结构设于所述机座上，用以定位包体，所述拉链定位结构用以定位拉链的链牙，所述拉链定位结构能够使得拉链的链带置于所述包体的开口内，并使得链带的胶面朝向所述包体的内壁面设置，所述热撑设结构包括发热部以及能够置于所述包体内且处在拉链的链带的内侧的撑设部，所述发热部能够热熔化链带的胶面上的粘胶，所述撑设部能够向外形变，以挤压链带的胶面粘贴于包体的内壁面上。本技术提供的拉链贴装设备解决了传统的拉链贴装方式定位压合不准的问题。技术研发人员：谢林泉,梁育铭,唐林峰受保护的技术使用者：通力科技股份有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/29