一种制鞋压底机的制作方法

本技术属于制鞋，具体是涉及一种制鞋压底机。背景技术：1、制鞋过程中，需要将鞋底与鞋面涂胶后进行压合，以使鞋底与鞋面粘合固定。为避免压底时因鞋底受力偏移而出现导致良品率降低的瑕疵，因此普遍采用压底机对鞋子进行压合。2、授权公开号为cn213074720u的中国专利文件公开了一种制鞋压底机，其通过能够跟随连接柱横移且可相对于连接柱小幅移动的挤压板与可升降的挤压头的配合，在避免鞋底被过度挤压的同时，对不同型号的鞋子进行压合。3、但在现有技术中，需要工作人员手持鞋子并深入压底机内部将其放置，若此时误操作导致压底机运行，极易发生伤人事故，为此，提出一种制鞋压底机。技术实现思路1、本实用新型的目的就在于提供一种制鞋压底机。2、本实用新型所采用的技术方案如下：3、一种制鞋压底机，包括可提高本压底机的使用稳定性的机体，所述机体内设置有可将需压合鞋子由本压底机的前部区域送至其内部某一固定位置受压的送料组件，所述送料组件上方设置有可对移动到位的需压合鞋子按需施压的压合组件，所述送料组件两侧设置有可抵接需压合鞋子从而限制其可动范围的限位组件；4、所述送料组件包括可托动需压合鞋子由前向后移动至某一固定位置的托载件，以及可令所述托载件与所述压合组件同步运转的驱动件。5、优选地：所述机体包括机箱，所述机箱上侧面一体成型有滑槽。6、优选地：所述驱动件包括固定安装在所述机箱内的导轨，所述导轨前后端均固定连接有端座，所述端座之间活动连接有丝杠，所述丝杠前端固定连接有电机。7、优选地：所述托载件包括设置在所述导轨与所述丝杠之间的滑架，所述滑架内固定安装有支杆，所述支杆外侧面活动连接有弹簧，所述弹簧后方设置有载块，所述载块上方固定连接有托模。8、优选地：所述端座与所述丝杠转动连接。9、优选地：所述导轨与所述滑架滑动连接，所述丝杠与所述滑架通过螺纹连接。10、优选地：所述机箱、所述滑架、所述支杆均与所述载块滑动连接。11、本实用新型的有益效果为：便于通过丝杠带动滑架前后移动，调整放置在托模上的需压合鞋子在本压合机内的位置，使得工作人员无需手持鞋子深入本压合机的内部区域，从而避免工作人员因误操作而出现受伤；便于在载块带动鞋子移动至受压位置后，通过弹簧的压缩使载块能够相对于滑架移动一定距离，使得丝杠能够继续转动，从而带动压合组件继续运转对鞋子充分施压。技术特征：1.一种制鞋压底机，其特征在于：包括可提高本压底机的使用稳定性的机体(1)，所述机体(1)内设置有可将需压合鞋子由本压底机的前部区域送至其内部某一固定位置受压的送料组件(2)，所述送料组件(2)上方设置有可对移动到位的需压合鞋子按需施压的压合组件(3)，所述送料组件(2)两侧设置有可抵接需压合鞋子从而限制其可动范围的限位组件(4)；2.根据权利要求1所述的一种制鞋压底机，其特征在于：所述机体(1)包括机箱(101)，所述机箱(101)上侧面一体成型有滑槽。3.根据权利要求2所述的一种制鞋压底机，其特征在于：所述驱动件包括固定安装在所述机箱(101)内的导轨(201)，所述导轨(201)前后端均固定连接有端座(202)，所述端座(202)之间活动连接有丝杠(203)，所述丝杠(203)前端固定连接有电机(204)。4.根据权利要求3所述的一种制鞋压底机，其特征在于：所述托载件包括设置在所述导轨(201)与所述丝杠(203)之间的滑架(205)，所述滑架(205)内固定安装有支杆(206)，所述支杆(206)外侧面活动连接有弹簧(207)，所述弹簧(207)后方设置有载块(208)，所述载块(208)上方固定连接有托模(209)。5.根据权利要求3所述的一种制鞋压底机，其特征在于：所述端座(202)与所述丝杠(203)转动连接。6.根据权利要求4所述的一种制鞋压底机，其特征在于：所述导轨(201)与所述滑架(205)滑动连接，所述丝杠(203)与所述滑架(205)通过螺纹连接。7.根据权利要求4所述的一种制鞋压底机，其特征在于：所述机箱(101)、所述滑架(205)、所述支杆(206)均与所述载块(208)滑动连接。技术总结本技术属于制鞋技术领域，具体为一种制鞋压底机，包括可提高本压底机的使用稳定性的机体，所述机体内设置有可将需压合鞋子由本压底机的前部区域送至其内部某一固定位置受压的送料组件，所述送料组件上方设置有可对移动到位的需压合鞋子按需施压的压合组件，所述送料组件两侧设置有可抵接需压合鞋子从而限制其可动范围的限位组件。本技术便于通过丝杠带动滑架前后移动，调整放置在托模上的需压合鞋子在本压合机内的位置，使得工作人员无需手持鞋子深入本压合机的内部区域，从而避免工作人员因误操作而出现受伤。技术研发人员：饶顺猛受保护的技术使用者：福建莆田福恩科技有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/29