一种鞋面裁切装置及方法与流程

本发明涉及鞋面加工，尤其涉及一种鞋面裁切装置及方法。背景技术：1、在鞋面料裁切过程中，经常会用到鞋面料切割机，鞋面料切割机是一种专门用于切割鞋面料的机器，小型鞋面料切割机通常适用于小批量、多品种的鞋面料裁剪工作，比如鞋子、皮鞋、帆布鞋等。2、但是，现有的裁切装置一般通过可升降的冲切模进行裁切，但由于没有合适机构对鞋面进行固定，鞋面料由人工平铺在机体的工作台上后，由工作人员手动整理摆正，因此裁切鞋面材料时易发生偏移，从而易导致裁切出的鞋面形状不标准以及边缘粗糙，从而使鞋面材料造成浪费的情况，并且裁切过程中，会出现碎屑、废料、残渣，因此需要对碎屑、废料、残渣进行清洁，因此本发明提出一种一种鞋面裁切装置及方法。技术实现思路1、本发明的目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种鞋面裁切装置及方法。2、为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：一种鞋面裁切装置，包括裁切箱和箱门，箱门上设置有控制箱，裁切箱内设置有螺纹杆和收集箱，螺纹杆上设置有螺纹块，螺纹块上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆上设置有裁切板，裁切板上设置有压紧机构和裁切刀具，收集箱内设置有工作台，收集箱与工作台之间设置有收集槽，收集箱背面设置有废料清除机构，废料清除机构包括风机和风量控制系统，风机与风量控制系统电连接，风机的输出端设置有输出风管，输出风管上设置有风嘴，风嘴正对工作台表面。3、优选的，风量控制系统包括重力传感器和供电盒，重力传感器设置在工作台内表面，供电盒内设置有电源输出电路，电源输出电路包括若干电源盒，若干电源盒均与风机串联，且若干电源盒与风机之间设置有若干控制阀，重力传感器与控制箱电连接，控制箱与控制阀电连接。4、优选的，压紧机构包括固定设置在裁切板上的连杆，连杆上设置有连接板和压紧垫片，连接板上滑动连接有限位杆，限位杆与压紧垫片固定连接，且限位杆上环设有弹簧，弹簧两端分别与连接板、压紧垫片连接。5、优选的，裁切箱外设置有正反电机，正反电机的输出端与螺纹杆连接，裁切板上设置有陶瓷加热板，陶瓷加热板与控制箱电连接，陶瓷加热板与裁切刀具连接，裁切箱内还设置有滑杆，滑杆上设置有滑块，滑块上设置有定位螺栓，滑块与螺纹块固定连接。6、优选的，收集箱通过螺纹柱螺纹连接在裁切箱底部，且螺纹柱穿过收集箱与工作台连接，收集箱与工作台表面齐平。7、优选的，裁切箱上设置有与鞋面材料配合的进料端和出料端，进料端和出料端上、下两侧均对应设置有两个固定架，两个固定架均转动连接有导料辊。8、本发明公开了一种上述所述的一种鞋面裁切装置的裁切方法，该裁切方法包括以下步骤：9、(1)设计鞋样：根据需求在准备好的鞋面材料上画出鞋样；10、(2)进料：将画好鞋样的鞋面材料通过导料辊传送进裁切箱内的工作台上；11、(3)固定：鞋面材料输送到工作台上后，电动伸缩杆向下带动裁切板移动，由于压紧机构中的压紧垫片的高度低于裁切刀具，因此压紧垫片首先接触鞋面材料，电动伸缩杆继续往下，压紧垫片压缩弹簧直至裁切刀具与鞋面材料接触，此时，压紧垫片将鞋面材料压紧在工作台上；12、(4)裁切：裁切刀具与鞋面材料接触后，控制箱控制正反电机和电动伸缩杆以及陶瓷加热板启动，正反电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动裁切板和裁切刀具进行水平方向的移动，电动伸缩杆带动裁切板和裁切刀具进行竖直方向的移动，从而根据设计的鞋样实现对鞋面材料的裁切，裁切时，陶瓷加热板通电发热，陶瓷加热板会将热量传递给裁切刀具，利用裁切刀具的热量进行裁切，减少传统刀具切割时出现的毛边，裁切完成之后再通过出料端导出；13、(5)清废：由于鞋面材料在裁切时会产生废料以及残渣，因此，鞋面材料导出之后再通过风机对工作台表面进行吹风，将工作台上的废料、残渣吹向收集箱与工作台之间的收集槽，使得工作台表面保持清洁，方便下一次裁切。14、本发明有益效果：15、本发明通过压紧机构对鞋面材料进行固定，防止鞋面材料在裁切过程中移位从而裁切不准确造成浪费，提高了裁切的稳定性，并且通过风机和收集槽对工作台上残留的废料和残渣进行吹扫收集，使得工作台表面保持清洁，方便下一次裁切，提高裁切效率。16、本发明通过风量控制系统根据工作台上废料和残渣的重量控制风机的输出功率，从而在确保工作台上保持清洁前提下，尽可能的节约了电能，减少了本发明的用电成本，更加环保。技术特征：1.一种鞋面裁切装置，其特征在于：包括裁切箱(1)和箱门(2)，箱门(2)上设置有控制箱(3)，裁切箱(1)内设置有螺纹杆(5)和收集箱，螺纹杆(5)上设置有螺纹块(8)，螺纹块(8)上设置有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)上设置有裁切板(10)，裁切板(10)上设置有压紧机构和裁切刀具(13)，收集箱内设置有工作台(17)，收集箱与工作台(17)之间设置有收集槽(16)，收集箱背面设置有废料清除机构，废料清除机构包括风机(22)和风量控制系统，风机(22)与风量控制系统电连接，风机(22)的输出端设置有输出风管(21)，输出风管(21)上设置有风嘴(14)，风嘴(14)正对工作台(17)表面。2.根据权利要求1所述的一种鞋面裁切装置，其特征在于：风量控制系统包括重力传感器(15)和供电盒(23)，重力传感器(15)设置在工作台(17)内表面，供电盒(23)内设置有电源输出电路，电源输出电路包括若干电源盒(28)，若干电源盒(28)均与风机(22)串联，且若干电源盒(28)与风机(22)之间设置有若干控制阀(29)，重力传感器(15)与控制箱(3)电连接，控制箱(3)与控制阀(29)电连接。3.根据权利要求1所述的一种鞋面裁切装置，其特征在于：压紧机构包括固定设置在裁切板(10)上的连杆(11)，连杆(11)上设置有连接板(25)和压紧垫片(27)，连接板(25)上滑动连接有限位杆(24)，限位杆(24)与压紧垫片(27)固定连接，且限位杆(24)上环设有弹簧(26)，弹簧(26)两端分别与连接板(25)、压紧垫片(27)连接。4.根据权利要求1所述的一种鞋面裁切装置，其特征在于：裁切箱(1)外设置有正反电机(4)，正反电机(4)的输出端与螺纹杆(5)连接，裁切板(10)上设置有陶瓷加热板(12)，陶瓷加热板(12)与控制箱(3)电连接，陶瓷加热板(12)与裁切刀具(13)连接，裁切箱(1)内还设置有滑杆(6)，滑杆(6)上设置有滑块(7)，滑块(7)上设置有定位螺栓，滑块(7)与螺纹块(8)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种鞋面裁切装置，其特征在于：收集箱通过螺纹柱(18)螺纹连接在裁切箱(1)底部，且螺纹柱(18)穿过收集箱与工作台(17)连接，收集箱与工作台(17)表面齐平。6.根据权利要求1所述的一种鞋面裁切装置，其特征在于：裁切箱(1)上设置有与鞋面材料配合的进料端和出料端，进料端和出料端上、下两侧均对应设置有两个固定架(19)，两个固定架(19)均转动连接有导料辊(20)。7.一种根据权利要求1-6任一所述的一种鞋面裁切装置的裁切方法，其特征在于：该裁切方法包括以下步骤：技术总结本发明公开了一种鞋面裁切装置及方法，包括裁切箱和箱门，箱门上设置有控制箱，裁切箱内设置有螺纹杆和收集箱，螺纹杆上设置有螺纹块，螺纹块上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆上设置有裁切板，裁切板上设置有压紧机构和裁切刀具，收集箱内设置有工作台，收集箱与工作台之间设置有收集槽，收集箱背面设置有废料清除机构，废料清除机构包括风机和风量控制系统；裁切方法包括设计鞋样、进料、固定、裁切、清废；本发明通过压紧机构对鞋面材料进行固定，防止鞋面材料在裁切过程中移位从而裁切不准确造成浪费，提高了裁切的稳定性，通过风机和收集槽对废料和残渣进行吹扫收集，使得工作台表面保持清洁，方便下一次裁切，提高裁切效率。技术研发人员：朱江受保护的技术使用者：江西正博实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4