一种皮鞋生产裁剪装置的制作方法

本技术涉及皮鞋生产，具体是一种皮鞋生产裁剪装置。背景技术：1、皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，在皮鞋生产过程中，需要使用裁剪装置对皮鞋面料进行裁剪处理。2、公布号为cn115354486a的中国专利公开了一种皮鞋生产加工用面料裁剪设备，包括操作台，操作台上设有安装架，安装架的表面设有多个转轴，相邻的转轴之间通过传动带相连接，转轴上设有压平辊，其中一根转轴的末端设有驱动电机，所述安装架上设有驱动轴，驱动轴与其中一个转轴传动连接，驱动轴的表面设有不完全齿轮；本发明通过不完全齿轮与齿条的配合，能够带动裁剪刀下移，从而实现了对面料的裁剪处理。3、现有技术中，在低温环境下对皮革进行裁剪时，皮革容易硬化，从而不易对皮革进行切割，且不能保证皮革切割面的整齐，从而影响了切割的精度；因此，针对上述问题提出一种皮鞋生产裁剪装置。技术实现思路1、为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种皮鞋生产裁剪装置。2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种皮鞋生产裁剪装置，包括工作台；所述工作台的底部四角均焊接有支撑柱，所述工作台上固接有下切割刀，所述工作台的顶部一侧安装有两个空腔箱体，且两个空腔箱体分别位于下切割刀的两侧，两个空腔箱体上均开设有多个透气孔，所述工作台的底部安装有加热箱，所述加热箱的底部开设有进气口，进气口的端口处固接有支架，所述支架上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端转动安装有风扇，所述加热箱内固定有加热管，所述加热箱的两侧均开设有出气孔，出气孔的端口处均固接有出气管道，所述出气管道的另一端固接有空心管，所述空心管上连接有多个分支管，且所述分支管的另一端设置在空腔箱体内，在低温环境下对皮革进行裁剪时，将皮革放在空腔箱体上，启动第一电动机，使风扇发生转动，在加热管的配合下，使被加热的气体通过出气管道吹入空心管内，接着流入空腔箱体内，最后通过透气孔吹散在皮革表面，从而能够使硬化的皮革变软，通过加热能够对皮革更好的塑性，从而便于后续对皮革进行裁剪，同时保证了后续裁切的精度。3、优选的，所述工作台的顶部另一侧安装有支撑座，所述支撑座上安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端转动安装有转盘，所述转盘上固定有偏心杆，所述偏心杆上滑动安装有活动板，所述活动板通过销轴配合转动安装在固定板上，所述固定板焊接在工作台上，远离第二电动机的所述活动板的一端固接有上切割刀，皮革加热塑性完成后，在对皮革进行切割时，启动第二电动机，使转盘发生转动，在偏心杆的配合下，使活动板带动上切割刀往复的进行移动，在下切割刀的配合下，从而能够完成对皮革面料的裁剪处理。4、优选的，所述上切割刀穿过l形板设置，并与l形板滑动连接，在使用该装置时，通过此结构设计，能够对上切割刀的运行轨迹进行限位，使上切割刀保持直线运行。5、优选的，所述工作台上固接有两个l形板，两个l形板上均开设有杆孔，两个杆孔内均穿插有活动杆，两个活动杆的底端均固接有安装座，两个安装座内均通过销轴配合转动安装有按压辊，两个活动杆的顶端均固接有限位帽，所述限位帽与l形板的顶部之间固接有弹簧，且所述弹簧设置在活动杆上，在皮革软化的过程中，使皮革往复的在按压辊底部进行移动，通过弹簧和活动杆的协同配合，能够使按压辊始终与皮革表面相接触，通过按压辊的按压整理，能够使皮革表面保持平整，从而保证了切割面的整齐，从而能够更加精准的对皮革进行切割。6、本实用新型的有益之处在于：7、1.本实用新型在低温环境下对皮革进行裁剪时，将皮革放在空腔箱体上，启动第一电动机，使风扇发生转动，在加热管的配合下，使被加热的气体通过出气管道吹入空心管内，接着流入空腔箱体内，最后通过透气孔吹散在皮革表面，从而能够使硬化的皮革变软，通过加热能够对皮革更好的塑性，从而便于后续对皮革进行裁剪，同时保证了后续裁切的精度；8、2.本实用新型在皮革软化的过程中，使皮革往复的在按压辊底部进行移动，通过弹簧和活动杆的协同配合，能够使按压辊始终与皮革表面相接触，通过按压辊的按压整理，能够使皮革表面保持平整，从而保证了切割面的整齐，从而能够更加精准的对皮革进行切割；9、3.本实用新型皮革加热塑性完成后，在对皮革进行切割时，启动第二电动机，使转盘发生转动，在偏心杆的配合下，使活动板带动上切割刀往复的进行移动，在下切割刀的配合下，从而能够完成对皮革面料的裁剪处理。技术特征：1.一种皮鞋生产裁剪装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)的底部四角均焊接有支撑柱(2)，所述工作台(1)上固接有下切割刀(3)，所述工作台(1)的顶部一侧安装有两个空腔箱体(4)，且两个空腔箱体(4)分别位于下切割刀(3)的两侧，两个空腔箱体(4)上均开设有多个透气孔(5)，所述工作台(1)的底部安装有加热箱(6)，所述加热箱(6)的底部开设有进气口，进气口的端口处固接有支架(10)，所述支架(10)上安装有第一电动机(11)，所述第一电动机(11)的输出端转动安装有风扇(12)，所述加热箱(6)内固定有加热管(13)，所述加热箱(6)的两侧均开设有出气孔，出气孔的端口处均固接有出气管道(7)，所述出气管道(7)的另一端固接有空心管(8)，所述空心管(8)上连接有多个分支管(9)，且所述分支管(9)的另一端设置在空腔箱体(4)内。2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产裁剪装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部另一侧安装有支撑座(14)，所述支撑座(14)上安装有第二电动机(15)，所述第二电动机(15)的输出端转动安装有转盘(16)，所述转盘(16)上固定有偏心杆(17)，所述偏心杆(17)上滑动安装有活动板(18)。3.根据权利要求2所述的一种皮鞋生产裁剪装置，其特征在于：所述活动板(18)通过销轴配合转动安装在固定板(19)上，所述固定板(19)焊接在工作台(1)上，远离第二电动机(15)的所述活动板(18)的一端固接有上切割刀(20)，且所述上切割刀(20)穿过l形板(21)设置，并与l形板(21)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产裁剪装置，其特征在于：所述工作台(1)上固接有两个l形板(21)，两个l形板(21)上均开设有杆孔，两个杆孔内均穿插有活动杆(22)。5.根据权利要求4所述的一种皮鞋生产裁剪装置，其特征在于：两个活动杆(22)的底端均固接有安装座(23)，两个安装座(23)内均通过销轴配合转动安装有按压辊(24)。6.根据权利要求4所述的一种皮鞋生产裁剪装置，其特征在于：两个活动杆(22)的顶端均固接有限位帽(25)，所述限位帽(25)与l形板(21)的顶部之间固接有弹簧(26)，且所述弹簧(26)设置在活动杆(22)上。技术总结本技术属于皮鞋生产技术领域，具体的说是一种皮鞋生产裁剪装置，包括工作台；所述工作台的底部四角均焊接有支撑柱，所述工作台上固接有下切割刀，所述工作台的顶部一侧安装有两个空腔箱体，且两个空腔箱体分别位于下切割刀的两侧，两个空腔箱体上均开设有多个透气孔，所述工作台的底部安装有加热箱，所述加热箱的底部开设有进气口，进气口的端口处固接有支架，所述支架上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端转动安装有风扇，所述加热箱内固定有加热管，所述加热箱的两侧均开设有出气孔；本技术在低温环境下对皮革进行裁剪时，通过加热能够对皮革更好的塑性，从而便于后续对皮革进行裁剪，同时保证了后续裁切的精度。技术研发人员：孙云辉受保护的技术使用者：永嘉鲨驰鞋业有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/4