一种纵向气切刀机构的制作方法

本技术涉及，具体为一种纵向气切刀机构。背景技术：1、拉链如今已经在世界各地的皮布制品上广泛应用，是人们生活中不可或缺的一部分，也是上世纪最重要、最实用的发明之一，拉链由链牙、拉链头、限位码或锁紧件等组成，是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等处，应用十分广泛；2、拉链的工作原理即拉链带通过拉头的作用，使其能随意的拉合或拉开，常见的拉链形式有单头闭尾式、双头闭尾式、双头开尾式等，现有技术中拉链带与拉头之间完成组装后，通常是通过人工对完成组装的拉链带进行手动切断，不仅效率较低，并且人工对拉链带进行切断会出现拉链带的切断面不平整的问题，导致拉链带后续的组装出现长度不一的问题，导致成品出现瑕疵，影响产品的成品率。技术实现思路1、1.本实用新型要解决的技术问题2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种纵向气切刀机构，具有能够自动化对完成组装的拉链带进行切断的功能。3、2.技术方案4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。5、一种纵向气切刀机构，其结构包括有主机体、震动进料机、纵向气切刀机构、组装机、出料装置，所述主机体上安装有震动进料机，所述震动进料机的一侧设有与之活动配合的纵向气切刀机构，所述纵向气切刀机构上配合有组装机，所述主机体远离组装机的一侧安装有出料装置。6、作为优化，所述纵向气切刀机构包括切断气缸、切刀机构、伸缩气缸、拉头定位模具，所述切断气缸的活塞杆上连接有切刀机构，所述切刀机构的正下方设有与之相配合的拉头定位模具，所述拉头定位模具通过位于其底部的伸缩气缸进行驱动。7、作为优化，所述切刀机构包括安装板、切刀件、滑轨座、压头机构，所述安装板一侧通过螺栓安装有滑轨座，所述滑轨座上通过游隙配合有切刀件，所述滑轨座远离切刀件的一侧安装有压头机构。8、作为优化，所述安装板两侧对称开设有与滑轨座相卡合的卡槽。9、作为优化，所述切刀件包括游隙槽、切刀、凹形槽，所述切刀件的底部固定有切刀，所述切刀件的顶部设有与切断气缸相连接的凹形槽，所述切刀件的两侧均开设有与滑轨座游隙配合的游隙槽。10、作为优化，所述压头机构包括l形板、侧板、定位块、压头板，所述l形板的底部安装有侧板，所述侧板上安装有定位块和位于定位块底部的压头板。11、作为优化，所述定位块包括固定螺丝、通孔、红外感应器，所述定位块上开设有通孔，所述通孔内安装有红外感应器，所述红外感应器通过固定螺丝与定位块螺纹连接进行固定。12、作为优化，所述压头板的底部开设有拉头压槽，所述压头压槽上开设有贯穿于压头板的圆孔。13、作为优化，所述圆孔与通孔和红外感应器处于同一中心线。14、3.有益效果15、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：16、(1)本实用新型一种纵向气切刀机构，通过压头机构底部的压头板能够与拉头定位模具相配合对从震动进料机出料的拉头进行定位后与拉链带压合组装，而后通过切断气缸带动切刀件在滑轨座上进行升降能够将完成组装的拉链带进行纵向切断，实现了自动化的拉头组装切断，提高了产品的成品率和工作的效率，避免了拉链带的切断面不平整的问题。17、(2)本实用新型一种纵向气切刀机构，通过红外感应器上的红外二极管射线对拉头定位模具的运动状态进行检测，并传递信号给控制中心控制拉头定位模具停止，能够使得拉头定位模具与压头机构精准配合对拉头与拉链带进行压合组装，提高了组装的精确度。技术特征：1.一种纵向气切刀机构，其结构包括主机体(1)、设于所述主机体(1)一侧的纵向气切刀机构(3)，所述纵向气切刀机构(3)包括切断气缸(31)、位于所述切断气缸(31)活塞杆上的切刀机构(32)、设于所述切刀机构(32)正下方的拉头定位模具(34)和位于所述拉头定位模具(34)底部的伸缩气缸(33)；2.根据权利要求1所述的纵向气切刀机构，其特征在于：所述安装板(321)的两侧对称开设有与滑轨座(323)相卡合的卡槽(11)，所述卡槽(11)能够对滑轨座(323)的安装进行限位。3.根据权利要求1所述的纵向气切刀机构，其特征在于：所述切刀件(322)包括切刀(22)、设于所述切刀件(322)顶部与切断气缸(31)相连接的凹形槽(23)、位于所述切刀件(322)两侧与滑轨座(323)游隙配合的游隙槽(21)。4.根据权利要求1所述的纵向气切刀机构，其特征在于：所述压头机构(324)包括l形板(41)、位于所述l形板(41)底部的侧板(42)、设于所述侧板(42)上的定位块(43)和位于定位块(43)底部的压头板(44)。5.根据权利要求4所述的纵向气切刀机构，其特征在于：所述定位块(43)包括通孔(432)、位于所述通孔(432)内的红外感应器(433)、用于与所述红外感应器(433)相配合的固定螺丝(431)。6.根据权利要求4所述的纵向气切刀机构，其特征在于：所述压头板(44)的底部开设有拉头压槽(441)、位于所述拉头压槽(441)上贯穿于压头板(44)的圆孔(442)。7.根据权利要求6所述的纵向气切刀机构，其特征在于：所述圆孔(442)与通孔(432)和红外感应器(433)处于同一中心线。技术总结本技术涉及拉链拉头设备技术领域，且公开了一种纵向气切刀机构，其结构包括有主机体、震动进料机、纵向气切刀机构、组装机、出料装置，本技术的有益效果：通过压头机构底部的压头板能够与拉头定位模具相配合对从震动进料机出料的拉头进行定位后与拉链带压合组装，而后通过切断气缸带动切刀件在滑轨座上进行升降能够将完成组装的拉链带进行纵向切断，实现了自动化的拉头组装切断，提高了产品的成品率和工作的效率。技术研发人员：彭健受保护的技术使用者：泉州市优冠拉链机械科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/4