一种蝴蝶塑钢拉头的焊接结构的制作方法

本技术涉及拉链，更具体地是指一种蝴蝶塑钢拉头的焊接结构。背景技术：1、拉链头作为拉链的主要组成之一，包括拉头本体、设置于拉头本体上的拉鼻以及与拉鼻连接的拉片。拉链头的种类繁多，一些具有自锁功能的拉链头，由于需在拉鼻位置设置实现自锁功能的马钩及弹性片，拉鼻往往采用帽盖结构，当马钩和弹性片装配好后，再将帽盖以焊接或铆合等方式，固定到拉链头本体上。2、其中，部分采用塑钢材质的拉链头，其帽盖会另外采用超声波焊接技术进行焊接，如授权公告号为cn1204842c的发明专利，一种拉链上的拉链扣，包括一个拉链扣体、一个拉手以及一个连接拉手的罩盖。一个可以容纳罩盖的底端部分的凹陷的嵌合沟被设置在拉链扣体的上表面。向外突起的焊接突起被设置在罩盖的底端部分的表面的一部分上，或者在嵌合沟的底面的一部分上。而，焊接突起在树脂形成的拉链扣体和罩盖压紧到彼此接触的状态下由超声波处理来整体焊接。该方案虽然能实现罩盖与拉链扣体的超声波焊接，嵌合沟也能防止溢料影响美观。但是，由于嵌合沟的底面是平面，溢料抓附力有限，且焊接突起由于受热不均匀等原因会有部分残留，导致罩盖与拉链扣体之间存在间隙，从而影响罩盖与拉链扣体之间的牢固度。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种蝴蝶塑钢拉头的焊接结构，以解决现有拉链拉头帽盖超声波焊接不牢固的问题。2、本实用新型采用如下技术方案：3、一种蝴蝶塑钢拉头的焊接结构，包括拉头本体、帽盖和拉片，所述拉头本体上开设有供帽盖嵌合的嵌合槽，所述帽盖朝向嵌合槽的一侧设有焊接凸块，所述嵌合槽内设有容纳槽。4、进一步地，所述容纳槽设置于嵌合槽的槽底底面和/或槽内侧壁。5、进一步地，所述焊接凸块为条形凸块，所述条形凸块的横截面为三角形。6、进一步地，所述容纳槽为条形凹槽，容纳槽的横截面采用与条形凸块的横截面相同的三角形，但容纳槽的横截面积小于条形凸块的横截面积。7、进一步地，所述条形凸块位于所述容纳槽正上方，容纳槽的长度大于条形凸块的长度。8、进一步地，所述拉头本体和帽盖均为塑钢材质制成。9、进一步地，拉头为自锁式拉头，还包括马钩和弹性片，所述拉头本体包括上翼板、下翼板以及连接于上、下翼板之间的连接柱，所述上翼板的顶面间隔布置有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座上设有用于放置马钩前端的第一安装槽，所述第二安装座上设有用于放置马钩后端的第二安装槽，所述第二安装槽的槽底镂空，所述马钩后端的端部穿过第二安装槽延伸出上翼板，所述弹性片顶持于马钩上方，弹性片的两端分别卡设于第一安装座和第二安装座的顶部，所述帽盖盖设在第一安装座和第二安装座上。10、进一步地，所述帽盖呈c型帽盖，上翼板的前后两端分别设有所述嵌合槽，第一安装座和第二安装座分别位于两个嵌合槽内。11、由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：12、本实用新型盖帽固定于拉头本体上时，采用超声波焊接技术融解焊接凸块，焊接凸块融化后产生的溢料液体被嵌合槽容纳的同时，部分溢料液体也会流入容纳槽内，使得焊接后的帽盖盖沿底面更加贴合嵌合槽的槽底；同时，当溢料液体冷却凝固后，容纳槽的溢料液体能够形成类似铆钉结构，将帽盖进一步地固定在拉头本体上，从而增强焊接后的帽盖抗拉强力，大幅度提高本实用新型的焊接牢固性。技术特征：1.一种蝴蝶塑钢拉头的焊接结构，包括拉头本体、帽盖和拉片，其特征在于：所述拉头本体上开设有供帽盖嵌合的嵌合槽，所述帽盖朝向嵌合槽的一侧设有焊接凸块，所述嵌合槽内设有容纳槽。2.根据权利要求1所述的一种蝴蝶塑钢拉头的焊接结构，其特征在于：所述容纳槽设置于嵌合槽的槽底底面和/或槽内侧壁。3.根据权利要求1所述的一种蝴蝶塑钢拉头的焊接结构，其特征在于：所述焊接凸块为条形凸块，所述条形凸块的横截面为三角形。4.根据权利要求3所述的一种蝴蝶塑钢拉头的焊接结构，其特征在于：所述容纳槽为条形凹槽。5.根据权利要求4所述的一种蝴蝶塑钢拉头的焊接结构，其特征在于：所述条形凸块位于所述容纳槽正上方。6.根据权利要求1所述的一种蝴蝶塑钢拉头的焊接结构，其特征在于：所述拉头本体和帽盖均为塑钢材质制成。7.根据权利要求1所述的一种蝴蝶塑钢拉头的焊接结构，其特征在于：拉头为自锁式拉头，还包括马钩和弹性片，所述拉头本体包括上翼板、下翼板以及连接于上、下翼板之间的连接柱，所述上翼板的顶面间隔布置有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座上设有用于放置马钩前端的第一安装槽，所述第二安装座上设有用于放置马钩后端的第二安装槽，所述第二安装槽的槽底镂空，所述马钩后端的端部穿过第二安装槽延伸出上翼板，所述弹性片顶持于马钩上方，弹性片的两端分别卡设于第一安装座和第二安装座的顶部，所述帽盖盖设在第一安装座和第二安装座上。8.根据权利要求7所述的一种蝴蝶塑钢拉头的焊接结构，其特征在于：所述帽盖呈c型帽盖，上翼板的前后两端分别设有所述嵌合槽，第一安装座和第二安装座分别位于两个嵌合槽内。技术总结本技术涉及拉链技术领域，具体为一种蝴蝶塑钢拉头的焊接结构，包括拉头本体、帽盖和拉片，拉头本体上开设有供帽盖嵌合的嵌合槽，所述帽盖朝向嵌合槽的一侧设有焊接凸块，所述嵌合槽内设有容纳槽。本技术帽盖固定在拉头本体上时，采用超声波焊接技术融解焊接凸块，融化的溢料液体在被嵌合槽容纳的同时，也会流入容纳槽内，使得帽盖的底面更加贴合嵌合槽的槽底；同时，当溢料液体冷却凝固后，容纳槽的溢料液体能够形成类似铆钉结构，将帽盖进一步地固定在拉头本体上，从而增强焊接后的帽盖抗拉强力，大幅度提高本技术的焊接牢固性。技术研发人员：杨涛受保护的技术使用者：福建浔兴拉链科技股份有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/4