服装生产用稳定打纽装置的制作方法

本技术涉及服装生产，具体来说，涉及服装生产用稳定打纽装置。背景技术：1、服装生产过程中，有时会需要对服装进行打纽，也就是打扣操作，打纽就是将纽扣与服装通过施加压力的方式进行固定的过程，经过检索后发现，公告号为cn217937342u，名称为一种操作安全的服装打扣机，该申请提出了现有的打扣机一般需要操作人员将纽扣放置在工作台上并对应在压头下方，同时将服装覆盖在金属的纽扣上，之后通过压头向下挤压纽扣，即可将纽扣固定在衣服上，此放置纽扣的过程中存在压头下压而压到操作人员手部的风险，不利于生产安全的问题。2、但是，在实际生产过程中，已经出现了自动化的打纽机，不需要人工安装纽扣，但是此类打纽机通过较长的供料滑带进行纽扣供料，纽扣就位后缺乏相应的定位措施，导致其容易产生晃动的情况发生，该申请也出现了对纽扣固定不足的问题，影响打纽的稳定性，还可以进一步做出改进，同时，较长的供料滑带容易引起堵塞的问题，影响连续供料的稳定性，也还可以进一步做出改进。3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了服装生产用稳定打纽装置，具备上料稳定、供料方便效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。3、(二)技术方案4、为实现上述上料稳定、供料方便效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：5、服装生产用稳定打纽装置，包括顶台和底台，所述底台顶面通过支撑柱固定连接有顶台，且顶台一端顶面固定安装有第一纽扣振动盘，并且底台顶面固定安装有第二纽扣振动盘，所述顶台另一端顶面固定安装有挑架，且挑架顶面固定安装有旋转气缸，并且旋转气缸输出端通过连接轴固定连接有套筒，所述套筒内部贯穿套筒底面插接有导杆，且导杆底面固定连接有连杆，并且连杆另一端底面固定连接有第二磁铁，所述套筒外壁焊接有挑板，且挑板和连杆之间固定连接有第一气缸，所述第二纽扣振动盘输出端贯通连接有上料器，且上料器包括底板和边槽，并且底板与第二纽扣振动盘输出端固定连接，所述边槽位于底板顶面边缘，且底板表面贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽下方位于底台顶面固定连接有第二气缸，且第二气缸的活塞杆顶面固定连接有第一磁铁，并且第一磁铁正上方位于顶台表面贯通开设有底通孔。6、进一步的，所述第一纽扣振动盘输出端延伸至第二磁铁下方，且第一纽扣振动盘输出端位于顶台上方并与顶台抵接。7、进一步的，所述连接轴贯穿挑架，且连接轴通过轴承与挑架顶面转动连接。8、进一步的，所述套筒为矩形筒，所述导杆为矩形杆。9、进一步的，所述第一气缸两端分别与挑板和连杆固定连接。10、进一步的，所述底通孔与第二气缸同轴布置，且第二气缸活塞杆直径小于贯穿槽宽度。11、进一步的，所述第一磁铁与底通孔同轴布置，且第一磁铁直径小于贯穿槽宽度。12、进一步的，所述边槽宽度等于下纽扣直径。13、(三)有益效果14、与现有技术相比，本实用新型提供了服装生产用稳定打纽装置，具备以下有益效果：15、(1)、本实用新型采用了第一气缸、第二气缸和旋转气缸，在进行服装生产打纽扣时，可将服装打纽位置置于底通孔上方，随后启动本装置，第一气缸首先伸长推动第二磁铁吸住上纽扣后收缩，而后，旋转气缸带动套筒和上纽扣转动至底通孔上方，同时，第二气缸伸长，推动第一磁铁穿过上料器的贯穿槽，将下纽扣顶升至贯穿底通孔，随后，第一气缸二次伸长，推动连杆下移，使上纽扣和下纽扣合并，即可完成打纽操作，随后，第一气缸、第二气缸和旋转气缸复位，即可进行下一次打孔，本装置在纽扣上料时采用第一磁铁和第二磁铁进行磁力固定，避免了纽扣上料时晃动的问题，提高了上料的稳定性，进而提高了打纽的稳定性。16、(2)、本实用新型采用了第一纽扣振动盘和第二纽扣振动盘，第一纽扣振动盘将上纽扣排列好之后输送至第二磁铁下方，第二纽扣振动盘将下纽扣排列好之后输送至上料器中，方便第一磁铁和第二磁铁拾取纽扣，第一纽扣振动盘和第二纽扣振动盘极大的方便了工作人员添加纽扣，方便使用和加工，同时，第一纽扣振动盘和第二纽扣振动盘的供料长度短，避免了堵料的问题，进一步提高了供料的稳定性和便利性，进而提高了打纽效率。技术特征：1.服装生产用稳定打纽装置，其特征在于，包括顶台(1)和底台(2)，所述底台(2)顶面通过支撑柱(3)固定连接有顶台(1)，且顶台(1)一端顶面固定安装有第一纽扣振动盘(4)，并且底台(2)顶面固定安装有第二纽扣振动盘(5)，所述顶台(1)另一端顶面固定安装有挑架(8)，且挑架(8)顶面固定安装有旋转气缸(9)，并且旋转气缸(9)输出端通过连接轴(20)固定连接有套筒(10)，所述套筒(10)内部贯穿套筒(10)底面插接有导杆(11)，且导杆(11)底面固定连接有连杆(12)，并且连杆(12)另一端底面固定连接有第二磁铁(13)，所述套筒(10)外壁焊接有挑板(15)，且挑板(15)和连杆(12)之间固定连接有第一气缸(14)，所述第二纽扣振动盘(5)输出端贯通连接有上料器(7)，且上料器(7)包括底板(17)和边槽(18)，并且底板(17)与第二纽扣振动盘(5)输出端固定连接，所述边槽(18)位于底板(17)顶面边缘，且底板(17)表面贯穿开设有贯穿槽(19)，所述贯穿槽(19)下方位于底台(2)顶面固定连接有第二气缸(16)，且第二气缸(16)的活塞杆顶面固定连接有第一磁铁(6)，并且第一磁铁(6)正上方位于顶台(1)表面贯通开设有底通孔(21)。2.根据权利要求1所述的服装生产用稳定打纽装置，其特征在于，所述第一纽扣振动盘(4)输出端延伸至第二磁铁(13)下方，且第一纽扣振动盘(4)输出端位于顶台(1)上方并与顶台(1)抵接。3.根据权利要求1所述的服装生产用稳定打纽装置，其特征在于，所述连接轴(20)贯穿挑架(8)，且连接轴(20)通过轴承与挑架(8)顶面转动连接。4.根据权利要求1所述的服装生产用稳定打纽装置，其特征在于，所述套筒(10)为矩形筒，所述导杆(11)为矩形杆。5.根据权利要求1所述的服装生产用稳定打纽装置，其特征在于，所述第一气缸(14)两端分别与挑板(15)和连杆(12)固定连接。6.根据权利要求1所述的服装生产用稳定打纽装置，其特征在于，所述底通孔(21)与第二气缸(16)同轴布置，且第二气缸(16)活塞杆直径小于贯穿槽(19)宽度。7.根据权利要求1所述的服装生产用稳定打纽装置，其特征在于，所述第一磁铁(6)与底通孔(21)同轴布置，且第一磁铁(6)直径小于贯穿槽(19)宽度。8.根据权利要求1所述的服装生产用稳定打纽装置，其特征在于，所述边槽(18)宽度等于下纽扣直径。技术总结本技术公开了服装生产用稳定打纽装置，包括顶台和底台。有益效果：本技术采用了第一气缸、第二气缸和旋转气缸，在进行服装生产打纽扣时，可将服装打纽位置置于底通孔上方，第一气缸首先伸长推动第二磁铁吸住上纽扣后收缩，而后，旋转气缸带动套筒和上纽扣转动至底通孔上方，第二气缸伸长，推动第一磁铁穿过上料器的贯穿槽，将下纽扣顶升至贯穿底通孔，第一气缸二次伸长，推动连杆下移，使上纽扣和下纽扣合并，即可完成打纽操作，第一气缸、第二气缸和旋转气缸复位，即可进行下一次打孔，本装置在纽扣上料时采用第一磁铁和第二磁铁进行磁力固定，避免了纽扣上料时晃动的问题，提高了上料的稳定性，进而提高了打纽的稳定性。技术研发人员：张跃辉,赵建超,赵振川受保护的技术使用者：开封市森簏服饰有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/7/4