一种鞋子加工用液压裁断机的制作方法

本技术涉及鞋子加工设备，尤其涉及一种鞋子加工用液压裁断机。背景技术：1、液压裁断机是通过液压缸作为动力源对物料进行分切的设备，随着社会的发展，人们常使用液压裁断机对鞋子进行分切操作。2、现有技术诸如公开号为cn218372953u的实用新型，该专利公开了一种鞋子加工用液压裁断机，该专利采用工作台，所述工作台的前端外表面设置有控制面板，所述工作台的上端外表面固定安装有u型安装架，所述u型安装架的上端外表面设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆的另一端设置有连接块，所述连接块的下端外表面设置有裁断刀片，所述u型安装架的下方设置有用于提高面料定位便捷性的滑动定位座装置，所述滑动定位座装置包括底板，所述底板的上端外表面固定安装有导向滑轨，所述导向滑轨的一侧外表面设置有u型固定块，本实用新型所述的一种鞋子加工用液压裁断机通过设置有滑动定位座装置，结构简单，操作便捷，可以提高对面料放卷定位的便捷性，提高工作效率，带来更好的使用前景，以解决现有液压裁断机缺乏定位机构，使得设备加工时，需人工对加工材料进行拉扯移动，操作繁琐且效率低下，同时在裁切过程中，由于缺乏定位机构，致使面料易发生滑动偏移，导致切割的精确性较差的问题。3、发明人在日常工作中发现，在使用液压裁断机对鞋子原材料进行加工的过程中，现有例如上述液压裁断机在加工时，工作人员需重复对夹持机构进行调节，由于夹持机构的调节部件均须手动操作，使得设备的加工步骤增加，造成设备单侧切割的加工时间延长，继而导致设备的加工效率较为低下的问题。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在夹持机构的调节部件均须手动操作，使得设备的加工步骤增加，造成设备单侧切割的加工时间延长，继而导致设备的加工效率较为低下的缺点，而提出的一种鞋子加工用液压裁断机。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种鞋子加工用液压裁断机，包括机身、支架、切割机构和驱动组件，所述支架与机身的上表面固定连接，所述支架的上表面安装有切割机构，所述机身的上表面固定连接有放置架，所述机身的上表面设置有夹持组件，所述夹持组件包括安装架，所述驱动组件设置在安装架的表面，所述驱动组件包括支撑板，所述支撑板与安装架的侧表面固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端栓接有传动齿轮，所述安装架的上表面开设有转槽，所述安装架位于转槽的内壁转动连接有从动齿轮，所述传动齿轮的表面安装有链条。3、优选的，所述安装架的上表面安装有防护罩，设置防护罩，通过防护罩，可对链条和从动齿轮的联动部位进行保护，以减少碎屑等物质进入联动部位造成卡顿的问题。4、优选的，所述伺服电机与安装架的侧表面相接触，所述从动齿轮的数量为两个，两个所述从动齿轮关于安装架呈左右对称设置，所述链条与从动齿轮的表面相套接，设置伺服电机，通过伺服电机与传动齿轮的配合，可驱动链条进行转动，从而实现链条的传动效果。5、优选的，所述防护罩与链条的表面相套接，所述防护罩的内壁开设有凹槽，所述伺服电机的驱动端与凹槽的内壁相插接，设置链条，通过链条可连接传动齿轮和从动齿轮，从而使得从动齿轮可被传动齿轮带动转动。6、优选的，所述夹持组件还包括抵板，所述安装架与机身的上表面固定连接，所述抵板与机身的上表固定连接，所述安装架的内壁固定连接有限位螺母，所述限位螺母的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面固定连接有压板，设置限位螺母，通过限位螺母可对螺纹杆的位置限制，从而实现螺纹杆的支撑效果。7、优选的，所述螺纹杆的上表面固定连接有约束圆盘，所述螺纹杆的表面开设有三个呈圆周阵列设置的滑槽，设置滑槽，通过滑槽可供从动齿轮进行装配，从而使得从动齿轮可带动螺纹杆进行转动，且不干扰螺纹杆垂直方向上的移动。8、优选的，所述螺纹杆数量为两个，两个所述螺纹杆关于安装架呈左右对称设置，所述螺纹杆贯穿安装架的上表面，所述螺纹杆贯穿防护罩的上表面，所述传动齿轮与滑槽的内壁滑动连接，设置螺纹杆，通过螺纹杆与限位螺母的配合，可对抵板的位置进行支撑限制。9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：10、本实用新型中，通过设置夹持组件和驱动组件，进行加工时，将加工材料放入放置架内，拉动加工材料，并将加工材料的头部放入抵板和压板的间隙中，当加工材料的头部通过第二组夹持组件时，打开伺服电机的开关，伺服电机通电驱动传动齿轮，传动齿轮在伺服电机的作用下驱动链条，链条在传动齿轮的作用下驱动两个从动齿轮，从动齿轮被驱动带动螺纹杆进行顺时针转动，螺纹杆在转动的过程中与限位螺母啮合，并在啮合的过程中向下推动压板，压板被推动抵至加工材料表面，当压板按压加工材料抵至抵板表面时，关闭伺服电机，随即加工材料在压板和驱动组件的作用下被夹持限制；在加工材料被夹持时，打开切割机构的开关，切割机构通电工作并对材料进行切割，随即便完成对生产材料的切割作业，通过设置夹持机构和驱动机构，方便了工作人员对加工材料进行夹持，继而减少了设备固定加工材料时，操作繁琐且费时的问题，并进一步提高了固定材料的操作效率和设备的加工效率。技术特征：1.一种鞋子加工用液压裁断机，包括机身(1)、支架(2)、切割机构(3)和驱动组件(6)，其特征在于：所述支架(2)与机身(1)的上表面固定连接，所述支架(2)的上表面安装有切割机构(3)，所述机身(1)的上表面固定连接有放置架(4)，所述机身(1)的上表面设置有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)包括安装架(51)，所述驱动组件(6)设置在安装架(51)的表面，所述驱动组件(6)包括支撑板(61)，所述支撑板(61)与安装架(51)的侧表面固定连接，所述支撑板(61)的上表面固定连接有伺服电机(62)，所述伺服电机(62)的驱动端栓接有传动齿轮(63)，所述安装架(51)的上表面开设有转槽，所述安装架(51)位于转槽的内壁转动连接有从动齿轮(64)，所述传动齿轮(63)的表面安装有链条(65)。2.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用液压裁断机，其特征在于：所述安装架(51)的上表面安装有防护罩(66)。3.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用液压裁断机，其特征在于：所述伺服电机(62)与安装架(51)的侧表面相接触，所述从动齿轮(64)的数量为两个，两个所述从动齿轮(64)关于安装架(51)呈左右对称设置，所述链条(65)与从动齿轮(64)的表面相套接。4.根据权利要求2所述的一种鞋子加工用液压裁断机，其特征在于：所述防护罩(66)与链条(65)的表面相套接，所述防护罩(66)的内壁开设有凹槽，所述伺服电机(62)的驱动端与凹槽的内壁相插接。5.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用液压裁断机，其特征在于：所述夹持组件(5)还包括抵板(52)，所述安装架(51)与机身(1)的上表面固定连接，所述抵板(52)与机身(1)的上表固定连接，所述安装架(51)的内壁固定连接有限位螺母(53)，所述限位螺母(53)的内壁螺纹连接有螺纹杆(54)，所述螺纹杆(54)的下表面固定连接有压板(55)。6.根据权利要求5所述的一种鞋子加工用液压裁断机，其特征在于：所述螺纹杆(54)的上表面固定连接有约束圆盘(56)，所述螺纹杆(54)的表面开设有三个呈圆周阵列设置的滑槽(57)。7.根据权利要求5所述的一种鞋子加工用液压裁断机，其特征在于：所述螺纹杆(54)数量为两个，两个所述螺纹杆(54)关于安装架(51)呈左右对称设置，所述螺纹杆(54)贯穿安装架(51)的上表面，所述螺纹杆(54)贯穿防护罩(66)的上表面，所述传动齿轮(63)与滑槽(57)的内壁滑动连接。技术总结本技术涉及鞋子加工设备技术领域，具体为一种鞋子加工用液压裁断机，包括机身、支架、切割机构和驱动组件，支架与机身的上表面固定连接，支架的上表面安装有切割机构，机身的上表面固定连接有放置架，机身的上表面设置有夹持组件，夹持组件包括安装架，驱动组件设置在安装架的表面，驱动组件包括支撑板，支撑板与安装架的侧表面固定连接，支撑板的上表面固定连接有伺服电机，伺服电机的驱动端栓接有传动齿轮。本技术，通过设置夹持机构和驱动机构，方便了工作人员对加工材料进行夹持，继而减少了设备固定加工材料时，操作繁琐且费时的问题，并进一步提高了固定材料的操作效率和设备的加工效率。技术研发人员：吴文保,吴扬波受保护的技术使用者：温州市爱西爱鞋业有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/4