拉链用拉头的制作方法

本技术涉及拉链，特别是拉链用拉头。背景技术：1、目前常用的拉链拉头主要包括一个本头、一个固定环和一个拉环(拉动结构)的简单结构，这种结构有一些缺陷，首先，上述的建议拉链头仅仅是简单的通过机械挤压的方式将固定环的一端驱动靠近本头的端面，但固定环的端部与本头的端面一般会留下有一个缝隙，随着社使用者使用时间的增长，固定环的端部与本头的端面之间的缝隙会逐渐增大，缝隙增大后容易导致拉环脱出，从而导致拉环缺失，使得拉链头难以被正常地拉动，从而影响到使用者的使用体验。技术实现思路1、本实用新型要解决的技术问题是：提供拉链用拉头，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。2、本实用新型解决其技术问题的解决方案是：3、拉链用拉头，包括：4、本头；5、固定环，所述固定环的两端分别为固定端和安装端，所述固定端与所述本头固定；所述固定环与所述本头围设形成有安装孔；6、拉片，所述拉片设有安装部，所述安装部穿过所述安装孔；7、通过组件，所述通过组件包括通过槽和通过凸起；所述通过槽设置于所述安装端的端面，所述通过凸起与所述安装部固定，所述通过槽用于供所述通过凸起通过；所述通过槽包括依次连通的多段通过段，相邻的所述通过段倾斜或垂直设置。8、通过上述技术方案，在拉片安装时，通过凸起依次经过多个通过段，最终脱离通过槽，使得安装部进入至安装孔内。通过凸起可对拉片的位置进行限制，通过凸起仅能沿通过槽按照指定路线运动，即使是安装端与本头的端面之间存在有较小的缝隙的情况，通过凸起无法沿通过槽运动(可将通过槽的结构设计得更加复杂以进一步增强防拉片脱落的性能)，从而可有效减少拉片地安装部从缝隙脱出而导致拉片掉落的情况的发生。从而可使得本方案的拉链头的使用寿命更长。9、作为上述技术方案的进一步改进，所述通过组件的数量为两个，两个所述通过组件沿左右排布。10、通过上述技术方案，通过设置两个通过组件，在拉片组装过程中，两个通过组件可对拉片起到一定程度的导向作用，以使得拉片不容易发生偏差。11、作为上述技术方案的进一步改进，多个所述通过段呈蛇形排布。12、通过上述技术方案，蛇形排布的多个通过段为通过凸起设定了蛇形的路径。13、作为上述技术方案的进一步改进，所述安装部的横截面呈长方形。14、通过上述技术方案，将安装部设置为长方形，安装时，拉动结构相对于本头呈垂直状态，安装部以宽边穿过安装端和本头之间的缝隙插入至安装孔内，可使得拉动结构更易安装。15、作为上述技术方案的进一步改进，多个所述通过段的宽度均与所述通过凸起的宽度相同，相邻的所述通过段通过姿势变换空间连接。16、通过上述技术方案，通过段的宽度与通过凸起的宽度相同，可减低通过槽在左右方向上的所占用的宽度，以使得通过槽可设计得更加紧凑。17、作为上述技术方案的进一步改进，所述本头设有插接槽，所述插接槽用于插接所述安装端。18、通过上述技术方案，通过将固定环的安装端设置为与插接槽插接配合的形式，以使得固定环的安装端与本头的端面之间不容易留有缝隙，拉动结构的安装部不容易从固定环和本头的缝隙之间脱出。并且在拉链长期使用的过程中，即使固定环发生形变，由于固定环的安装端插入至插接槽内，固定环的安装端需要发生较大的位移才能使得安装端与本头之间存在有较大缝隙，从而可使得本方案的拉链头的使用寿命更长。19、作为上述技术方案的进一步改进，所述本头包括依次固定的上板、支芯和下板，所述插接槽贯穿所述上板、所述支芯和所述下板。20、通过上述技术方案，插接槽贯穿上板、支芯和下板，以方便模具设计。21、作为上述技术方案的进一步改进，所述拉片远离所述安装部的一端固定有拉动件，所述拉动件为软质构件。22、通过上述技术方案，将拉动件设置为软质构件，可使得使用者拉动拉链时的手感更加舒适。23、作为上述技术方案的进一步改进，所述拉动件的外周面设有防滑纹。24、通过上述技术方案，通过在拉动件的外周面设置防滑纹，可极大程度上增强拉动件的防滑性能，从而可有效地降低使用者拉动拉动件时滑手的情况的发生。25、作为上述技术方案的进一步改进，所述插接槽的内壁和/或所述安装端设有防脱凸起。26、通过上述技术方案，防脱凸起可起到增加插接端与插接槽之间的摩擦力的作用，从而使得插接端不容易与插接槽发生相对位移。27、本实用新型的有益效果是：使得本方案的拉链头的使用寿命更长。28、本实用新型用于拉链技术领域。技术特征：1.拉链用拉头，其特征在于：包括：2.根据权利要求1所述的拉链用拉头，其特征在于：所述通过组件的数量为两个，两个所述通过组件沿左右排布。3.根据权利要求1所述的拉链用拉头，其特征在于：多个所述通过段呈蛇形排布。4.根据权利要求1所述的拉链用拉头，其特征在于：所述安装部的横截面呈长方形。5.根据权利要求1所述的拉链用拉头，其特征在于：多个所述通过段的宽度均与所述通过凸起的宽度相同，相邻的所述通过段通过姿势变换空间连接。6.根据权利要求1所述的拉链用拉头，其特征在于：所述本头设有插接槽，所述插接槽用于插接所述安装端。7.根据权利要求6所述的拉链用拉头，其特征在于：所述本头包括依次固定的上板、支芯和下板，所述插接槽贯穿所述上板、所述支芯和所述下板。8.根据权利要求6所述的拉链用拉头，其特征在于：所述插接槽的内壁和/或所述安装端设有防脱凸起。9.根据权利要求1所述的拉链用拉头，其特征在于：所述拉片远离所述安装部的一端固定有拉动件，所述拉动件为软质构件。10.根据权利要求9所述的拉链用拉头，其特征在于：所述拉动件的外周面设有防滑纹。技术总结本技术公开了拉链用拉头，包括：本头；固定环，固定环的两端分别为固定端和安装端，固定端与本头固定；固定环与本头围设形成有安装孔；拉片，拉片设有安装部，安装部穿过安装孔；通过组件，通过组件包括通过槽和通过凸起；通过槽设置于安装端的端面，通过凸起与安装部固定，通过槽用于供通过凸起通过；通过槽包括依次连通的多段通过段，相邻的通过段倾斜或垂直设置。通过凸起可对拉片的位置进行限制，通过凸起仅能沿通过槽按照指定路线运动，即使是安装端与本头的端面之间存在有较小的缝隙的情况，通过凸起无法沿通过槽运动，从而可有效减少拉片地安装部从缝隙脱出而导致拉片掉落的情况的发生。从而可使得本方案的拉链头的使用寿命更长。技术研发人员：骆俊洪受保护的技术使用者：佛山市南海拉拉拉链织造有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/4