一种安全防护自开收伞的制作方法

本技术涉及伞具设计领域，尤其涉及一种安全防护自开收伞。背景技术：1、雨伞是人们出行时的常备用具，通常包括直骨伞和折叠伞两类；现有的折叠伞具有自动开启和自动收合的功能，在收伞状态下，通过按压按键能够使折叠伞自动打开，而在开伞状态下，再次按压按键能够使折叠伞的伞架自动收合，此时使用者需要将伞架手动收回至底部的伞头位置，使得折叠伞的伞柄重新处于收合状态，才能再次进行折叠伞的自动开启。2、然而，当使用者、尤其是青少年在进行手动收伞的操作时，由于力气不够，伞架没有推到位，存在伞架及伞帽向前空弹的情况，可能打伤他人或自己，使用时存在一定的安全隐患。技术实现思路1、基于此，本技术提供了一种安全防护自开收伞，能够在开伞收回过程中降低伞骨向前空弹的可能，进而提高使用者使用该折叠伞时的安全性，减小安全隐患。2、本技术提供的一种安全防护自开收伞采用如下技术方案：3、一种安全防护自开收伞，包括伞架、伸缩伞柄、伞头、固定伞巢和活动伞巢，伸缩伞柄包括由内至外依次活动套设的内管棒、中管棒和外管棒，伞头与内管棒相固定；固定伞巢固定于外管棒，活动伞巢滑移套设于外管棒，伞架连接于固定伞巢与活动伞巢之间，以实现伞架的收合；4、伞头包括壳体总成以及固定于壳体总成内部的基座总成，基座总成安装有用于自动开启及收合伞架的开收机构以及用于限制伞架回弹的防空弹机构；其中，5、防空弹机构包括旋转件、限位件、第一拉绳和发条弹簧，旋转件转动安装于基座总成；旋转件外周面局部设有供第一拉绳绕卷的环形凹槽，第一拉绳的一端连接于旋转件，另一端连接于固定伞巢；发条弹簧连接于旋转件与基座总成之间，用于迫使旋转件转动复位并常态收卷第一拉绳；6、限位件包括滑动设置于基座总成的移动框体以及固定于移动框体靠近伸缩伞柄一侧面的延伸块，移动框体的移动方向与伸缩伞柄的伸缩方向同向设置；移动框体远离延伸块的内侧面一体成型有棘爪部，旋转件的一端连接有与棘爪部卡接配合的棘轮构件；延伸块与基座总成之间设有第一弹簧，在开伞收回状态下，第一弹簧迫使棘爪部与棘轮构件配合卡接限位。7、通过采用上述的技术方案，本技术通过开收机构实现折叠伞的自动开启和收合功能，并且在伞头的基座总成内部增设防空弹机构，能够在开伞收回过程中降低伞骨向前空弹的可能。具体的，通过按压两次收合机构，使伞架处于自动收合状态，此时第一拉绳被放卷至极限位置，发条弹簧处于收紧状态；移动框体在第一弹簧的弹力作用下向靠近伸缩伞柄的方向移动，能够使棘爪部与棘轮构件卡接配合。8、在收伞过程中，使用者拉动活动伞巢收回伞架，伸缩伞柄被逐渐收合，使得固定伞巢与伞头之间的间距逐渐减小，第一拉绳处于松弛状态，发条弹簧作用于旋转件的复位扭力能够自动迫使旋转件旋转复位，带动棘轮构件顶开棘爪部并顺利转动。当使用者撤去外力时，利用棘爪部与棘轮构件之间的反向卡接限位，能够限制活动伞巢及伞架被弹回的情况发生，进而降低伞架向前空弹的可能，提高折叠伞的使用安全性，减小安全隐患。9、可选的，基座总成包括固定基座和侧扣座，内管棒固定连接于固定基座；侧扣座可拆卸连接于固定基座，且侧扣座与固定基座之间形成有供旋转件安装的安装腔；10、旋转件远离棘轮构件的一端设有转轴部，侧扣座设有供转轴部转动安装的第一轴孔；转轴部远离旋转件的端面设有第一钩槽，侧扣座设有第二钩槽，发条弹簧绕卷于转轴部，发条弹簧的两端分别对应卡设于第一钩槽和第二钩槽。11、通过采用上述的技术方案，通过设置第一钩槽和第二钩槽，在折叠伞生产装配时，将发条弹簧的一端卡入转轴部的第一钩槽，然后将转轴部插设于第一轴孔内部，再将侧扣座可拆卸连接于固定基座，使发条弹簧的另一端卡入第二钩槽，能够快速、方便地完成各个零部件的装配，提高该折叠伞的生产组装效率；并且在后续使用过程中防空弹机构出现损坏时，也能够方便地对零部件进行修理或更换。12、可选的，壳体总成包括上壳、下壳和挡座，上壳与下壳均为轴向贯通的管状结构，固定基座固定安装于上壳内部；挡座固定于下壳的一端端部，且挡座与固定基座之间设有快拆机构，当挡座通过快拆机构连接于固定基座之后，上壳与下壳紧密抵接，侧扣座位于下壳内侧。13、通过采用上述的技术方案，由于固定基座固定安装于上壳，通过将下壳固定于挡座，并利用快拆机构使挡座与固定基座相固定，能够使下壳与上壳之间紧密抵接，从而对内侧的各个零部件起到良好的保护。另外，在后续使用过程中防空弹机构出现损坏时，利用快拆机构使挡座与固定基座相分离之后，拆除挡座与下壳，能够使侧扣座露于外部，以利于对侧扣座进行拆卸并对内部零部件进行修理或更换。14、可选的，快拆机构包括连接杆和锁止环，连接杆固定于固定基座远离伸缩伞柄的一侧面，连接杆的端部设有顶头，顶头的外径大于连接杆的外径；15、锁止环滑移连接于挡座，锁止环的数量设有两个，两个锁止环共同围合形成整环，且整环的外径与顶头的外径相适配；在组装完成时，锁止环抵贴于顶头靠近固定基座的侧端面；16、每一锁止环与下壳之间均设有解锁组件，用于解除锁止环与顶头之间的锁定限位。17、通过采用上述的技术方案，在伞头的组装过程中，通过迫使挡座向靠近固定基座的方向移动，连接杆端部的顶头能够顶开两个锁止环、进入锁止环靠近挡座的一侧，此时顶头靠近固定基座的侧端面能够与锁止环相互抵接限位，进而使挡座与固定基座之间保持连接。当需要对内部零部件进行修理或更换时，通过解锁组件解除锁止环与顶头之间的锁定限位，能够方便地将挡座拆离固定基座，具有拆装方便的优点。18、可选的，解锁组件包括固定柱、活动柱和旋钮座，下壳设有转动槽，旋钮座转动安装于转动槽；旋钮座的侧面同轴开设有穿孔，穿孔的断面形状为椭圆；19、固定柱固定于锁止环的外弧面，活动柱活动套设于固定柱，活动柱与固定柱之间设有第二弹簧，第二弹簧处于常态压缩状态；活动柱与穿孔之间形状适配，当旋钮座转动至活动柱与穿孔之间相正对的状态时，第二弹簧迫使活动柱穿过穿孔并局部位于下壳外侧。20、通过采用上述的技术方案，由于活动柱与穿孔的断面形状均为椭圆，在正常状态下，旋钮座停留在活动柱与穿孔相互错位的位置，能够使活动柱与固定柱之间保持收缩，第二弹簧处于压缩状态，能够产生作用于固定柱的弹性力，从而使两个锁止环保持抵接状态并与顶头配合限位。当需要对内部零部件进行修理或更换时，通过对旋钮座施力使之转动，旋钮座转动至活动柱与穿孔相正对的位置，第二弹簧的弹性力迫使活动柱向外移动并局部位于下壳外侧，此时通过对活动柱施力能够方便地拉动固定柱及锁止环向外移动，解除对顶头的限位，以利于挡座的顺利拆卸。21、可选的，转动槽的内周壁局部设有限位槽，旋钮座的外周面设有限位部，限位部活动设置于限位槽内；限位部与限位槽内端壁之间设有第三弹簧，第三弹簧用于迫使旋钮座转动至活动柱与穿孔相错位的状态。22、通过采用上述的技术方案，第三弹簧的设置能够始终产生作用于限位部的弹性力，进而迫使旋钮座常态转动至活动柱与穿孔相错位的位置，以利于挡座与固定基座之间保持固定，降低两者之间意外分离、导致挡座及下壳意外丢失的可能。23、可选的，顶头靠近固定基座的侧端面呈内凹设置，锁止环局部设有与内凹区域配合限位的外凸部。24、通过采用上述的技术方案，通过锁止环外凸部与顶头内凹区域的配合，能够提高顶头与锁止环之间相互抵接限位的稳固性，进而提高挡座与固定基座相连接时的稳固性。25、可选的，固定基座的侧面设有插孔，侧扣座固定有插柱，插柱匹配插设于插孔内部；当挡座插装于固定基座之后，侧扣座与固定基座分别抵靠于下壳内壁，且侧扣座与固定基座之间相互抵接。26、通过采用上述的技术方案，通过插柱与插孔之间的活动插接配合，能够便于侧扣座与固定基座之间的快速连接，以利于在防空弹机构出现损坏时对零部件进行更换；侧扣座与固定基座相互插接之后，装入下壳内部能够抵于下壳内壁进行限位，进而使基座总成的整体结构保持稳定，不会影响各零部件的正常动作。27、可选的，固定基座设有供移动框体滑移安装的第一滑槽，第一滑槽内底壁设有与安装腔相连通的第二轴孔；棘轮构件的端面设有插接部，插接部与第二轴孔插接适配，且插接部的外周面设有条形凹槽；旋转件远离转轴部的一端设有插接槽，插接部与插接槽插接适配；插接槽的内侧面设有条形凸部，条形凸部与条形凹槽配合限位。28、通过采用上述的技术方案，当旋转件通过转轴部转动安装于第一轴孔之后，使棘轮构件的插接部穿过第二轴孔并匹配插入插接槽，并使条形凸部匹配进入条形凹槽内部，能够使棘轮构件跟随旋转件一起转动，实现两者的周向联动；插接方式下能够使棘轮构件与旋转件之间具有拆装方便的优点，进而在棘轮构件出现损坏时能够方便地进行修理或更换。29、可选的，固定基座设有活动腔，活动腔的开设方向与伸缩伞柄的轴线方向垂直设置；开收机构包括活动插设于活动腔的按键座以及设于按键座与固定基座之间的第四弹簧，第四弹簧用于迫使按键座常态抵于上壳的内壁；上壳外侧面设有与内部相连通的构造口，按键座设有常态位于构造口内部的按压部。30、通过采用上述的技术方案，通过使按键座活动插设于固定基座的安装腔，能够方便按键座的快速安装，并且在后续使固定基座固定于上壳内部之后，第四弹簧的弹性力能够迫使按键座抵于上壳内壁进行限位，此时按键座的按压部卡设于上壳的构造口内，能够方便使用者按压以进行该折叠伞的自动开启和收合。31、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：32、1.通过棘轮构件与移动框体内侧棘爪部的配合限位，在收伞过程中，使用者拉动活动伞巢收回伞架，能够使棘轮构件顶开棘爪部并顺利转动；当撤去外力之后，利用棘爪部与棘轮构件之间的反向卡接限位，能够限制活动伞巢及伞架被弹回的情况发生，提高折叠伞的使用安全性；33、2.通过设置第一钩槽和第二钩槽，使发条弹簧的一端卡入转轴部的第一钩槽，将转轴部插设于第一轴孔内部，再将侧扣座可拆卸连接于固定基座，使发条弹簧的另一端卡入第二钩槽，能够快速、方便地完成各个零部件的装配，提高该折叠伞的生产组装效率；34、3.通过设置快拆机构使挡座与固定基座相固定，能够使下壳与上壳之间紧密抵接，从而对内侧的各个零部件起到良好的保护，并且，利用快拆机构使挡座与固定基座相分离之后，拆除挡座与下壳，能够使侧扣座露于外部，以利于对侧扣座进行拆卸并对内部零部件进行修理或更换。