一种针织面料用浸渍设备的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
申请号: | 申请日: | ||
公开(公告)号: | 公开(公告)日: | ||
发明(设计)人: | 申请(专利权)人: | ||
主分类号: | 分类号: | ||
代理公司: | 代理人: | ||
地址: | 国省代码: | ||
权利要求书: | 说明书: | ||
微信咨询: | 添加微信:543646或【点此在线咨询】 | 文件下载: | 【点此下载】请正确填写本页网址和接收邮箱 |
摘要: | :本技术涉及布料加工,更具体地说涉及一种针织面料用浸渍设备。、:、现有的布料在加工过程中,均需要进行浸渍工艺,其需要将布料放置在浸渍液中进行处理,然后,需要输送到后续加工设备中,而从浸渍液中取出的布料需要将其上的液体进行排出,防止布料中吸附过多的浸渍液。、现有的浸渍设备中,由于一般... | ||
相关服务: | 软件产品登记测试全国受理 软件著作权666元代写全部资料全国受理 实用新型专利1875代写全部资料全国受理 | ||
:本技术涉及布料加工,更具体地说涉及一种针织面料用浸渍设备。背景技术0、背景技术:1、现有的布料在加工过程中,均需要进行浸渍工艺,其需要将布料放置在浸渍液中进行处理,然后,需要输送到后续加工设备中,而从浸渍液中取出的布料需要将其上的液体进行排出,防止布料中吸附过多的浸渍液。2、现有的浸渍设备中,由于一般的布料其吸水性能有限,其无需特定的设备,只需要通过出料端处的两个挤出辊挤压即可排水;3、而对于针织面料,其由于面料厚实,而且吸水性强,普通的浸渍设备中,其从浸渍液中取出后,通过挤出辊挤压出水量有限,一次挤出后,还会有至少一半的浸渍液处于布料中,其从浸渍设备中取出时,布料上的水液会流出到外部,污染周围环境,而且使得浸渍液浪费。技术实现思路0、技术实现要素:1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种针织面料用浸渍设备,它通过加热烘干的方式,加快针织布料上的浸渍液的排干,保证其从主箱体出来后,基本不会滴水,减少对周围环境的污染,减少浸渍液的浪费。2、本实用新型解决所述技术问题的方案是:3、一种针织面料用浸渍设备,包括主箱体,所述主箱体的底板的中部固定有中间分隔板,中间分隔板的前后壁面固定在主箱体的前后壁板的内侧壁上,主箱体的右部中设有斜向板,斜向板的右端为顶端,其固定在主箱体的右侧板的上部内侧壁上,斜向板的左端为底端,其固定在中间分隔板的右侧壁的下部,斜向板的左端的上方处的中间分隔板上成型有横向通孔;4、所述主箱体的顶部的中部固定有水平顶板,水平顶板的底面固定有烘干室,烘干室的底板的右部成型有落液通槽,落液通槽处于斜向板的正上方。5、所述中间分隔板的左侧处的主箱体为浸渍室,其内设有多个根导向辊,导向辊的前后两端通过轴承活动连接在主箱体的前后壁板上,主箱体的左部的前后壁板的顶面均固定有竖直支撑板,进料辊的两端通过轴承活动连接在两个竖直支撑板上。6、所述烘干室的底板的左部成型有进料通槽,进料通槽的上方处的烘干室中设有第一导料辊,第一导料辊的前后两端通过轴承活动连接在烘干室的前后壁板上,进料通槽处于浸渍室的右部的正上方。7、所述烘干室的中部设有中间挡板,中间挡板中部成型有流通通槽,烘干室的右部上方设有多个加热棒,烘干室的右部的顶板的顶面固定有通风机,通风机的出风口与烘干室的右部的顶板上成型的通孔相通,加热棒处于通孔的下方。8、所述烘干室的右部设有上下对应的两个挤压辊,烘干室的右端处的顶板的顶面固定有回气管,回气管的底端与烘干室的右端处的顶板的通孔相通,回气管的顶部通过连接管与通风机的出风口相连通。9、所述烘干室的右侧板的中部成型有右侧出料通槽,右侧出料通槽的右侧处设有出料主辊体,出料主辊体的前后两端通过轴承活动连接在主箱体的前后壁板上。10、本实用新型的突出效果是:11、它通过加热烘干的方式,加快针织布料上的浸渍液的排干,保证其从主箱体出来后,基本不会滴水,减少对周围环境的污染,减少浸渍液的浪费。技术特征:1.一种针织面料用浸渍设备,包括主箱体(10),其特征在于:所述主箱体(10)的底板的中部固定有中间分隔板(11),主箱体(10)的右部中设有斜向板(12),斜向板(12)的左端的上方处的中间分隔板(11)上成型有横向通孔(13);2.根据权利要求1所述的一种针织面料用浸渍设备,其特征在于:所述中间分隔板(11)的左侧处的主箱体(10)为浸渍室,其内设有多个根导向辊(1),导向辊(1)的前后两端通过轴承活动连接在主箱体(10)的前后壁板上。3.根据权利要求2所述的一种针织面料用浸渍设备,其特征在于:所述烘干室(20)的底板的左部成型有进料通槽(22),进料通槽(22)的上方处的烘干室(20)中设有第一导料辊(23),第一导料辊(23)的前后两端通过轴承活动连接在烘干室(20)的前后壁板上,进料通槽(22)处于浸渍室的右部的正上方。4.根据权利要求1所述的一种针织面料用浸渍设备,其特征在于:所述烘干室(20)的中部设有中间挡板(24),中间挡板(24)中部成型有流通通槽(241),烘干室(20)的右部上方设有多个加热棒(25),烘干室(20)的右部的顶板的顶面固定有通风机(26),通风机(26)的出风口与烘干室(20)的右部的顶板上成型的通孔(27)相通,加热棒(25)处于通孔(27)的下方。5.根据权利要求4所述的一种针织面料用浸渍设备,其特征在于:所述烘干室(20)的右部设有上下对应的两个挤压辊(30),烘干室(20)的右端处的顶板的顶面固定有回气管(28),回气管(28)的底端与烘干室(20)的右端处的顶板的通孔相通,回气管(28)的顶部通过连接管与通风机(26)的出风口相连通。6.根据权利要求1所述的一种针织面料用浸渍设备,其特征在于:所述烘干室(20)的右侧板的中部成型有右侧出料通槽(29),右侧出料通槽(29)的右侧处设有出料主辊体(3),出料主辊体(3)的前后两端通过轴承活动连接在主箱体(10)的前后壁板上。技术总结本技术公开了一种针织面料用浸渍设备,包括主箱体,所述主箱体的底板的中部固定有中间分隔板,中间分隔板的前后壁面固定在主箱体的前后壁板的内侧壁上,主箱体的右部中设有斜向板,斜向板的右端为顶端,其固定在主箱体的右侧板的上部内侧壁上,斜向板的左端为底端,其固定在中间分隔板的右侧壁的下部,斜向板的左端的上方处的中间分隔板上成型有横向通孔;所述主箱体的顶部的中部固定有水平顶板,水平底板的底面固定有烘干室,烘干室的底板的右部成型有落液通槽,落液通槽处于斜向板的正上方。它通过加热烘干的方式,加快针织布料上的浸渍液的排干,保证其从主箱体出来后,基本不会滴水,减少对周围环境的污染,减少浸渍液的浪费。技术研发人员:韩奎根受保护的技术使用者:诸暨市维纳斯针纺有限公司技术研发日:20240108技术公布日:2024/8/27