一种纱布表面清理装置的制作方法

本技术涉及纱布处理的，尤其是涉及一种纱布表面清理装置。背景技术：1、纱布是一种经纬较为稀疏的棉织品，属于纺织原料，普通的纱布可以用作蚊帐等，部分纱布也用作医疗用品，比如绷带、口罩等。通常常纱布纺织完成后都需要经过除尘处理来提高纱布的品质。2、目前，传统的纱布除尘设备采用抽风的方式，将抽风口靠近纱布表面，吸取纱布表面的杂质。3、然而，为了减少抽风管抽吸的时候对纱布造成损坏，抽风管抽取的力一般不会很大，因此抽风吸取仅能处理纱布表面的部分杂质，对于纱布表面上粘接的棉絮等清除的较差。技术实现思路1、为了提高纱布的处理效果，本技术提供一种纱布表面清理装置。2、本技术提供的一种纱布表面清理装置，采用如下的技术方案：3、一种纱布表面清理装置，包括主体、第一支撑块、支撑传送辊和抽风吸取机构，所述第一支撑块设置有多个，且多个所述第一支撑块均设置在所述主体上，每个所述第一支撑块上均设置有所述支撑传送辊；所述抽风吸取机构设置有两个，两个所述抽风吸取机构均设置在所述主体上，且两个所述抽风吸取机构分别对纱布两侧进行清理；还包括粘黏机构，所述粘黏机构设置有两个，所述粘黏机构包括第二支撑块、转盘、粘黏辊和驱动组件，所述第二支撑块设置在所述主体上，所述转盘通过所述驱动组件转动设置在所述第二支撑块上；两个所述粘黏机构中的两个所述转盘分别位于纱布两侧；所述粘黏辊至少设置有两个，且所有所述粘黏辊均设置在所述转盘上，其中一个粘黏辊抵触纱布。4、通过采用上述技术方案，布绕过多个第一支撑块上的支撑传送辊，然后两个抽风吸取机构分别对纱布的两侧进行处理，接着两个粘黏机构中的粘黏辊抵触纱布，在纱布运动的时候，纱布会带动粘黏辊转动；当抵触纱布的粘黏辊的清理效果变弱的时候，启动驱动组件，驱动组件带动转盘转动，使原先抵触纱布的粘黏辊不再抵触纱布，之前没有抵触纱布的粘黏辊中的一个抵触纱布；因此设置的粘黏机构能够更好的清理纱布上的杂质，从而提高纱布的处理效果。5、可选的，所述粘黏辊包括转动辊和粘黏层，所述转动辊上设置有多层所述粘黏层，相邻所述粘黏层粘在所述粘黏层上；所述转盘上设置有调整机构，所述调整机构包括调整块和调整组件，所述转盘上开设有多个滑孔，所述滑孔与所述粘黏辊一一对应；所述调整块滑移设置在所述滑孔内，所述转动辊转动设置在所述调整块上；所述调整组件设置在所述转盘上且与所述调整块连接。6、通过采用上述技术方案，当远离转动辊的粘黏层粘附杂质的效果变弱的时候，先启动驱动组件，驱动组件带动转盘转动，使原先抵触纱布的粘黏层不再抵触纱布，并且原先没有抵触纱布的粘黏辊上的粘黏层抵触纱布；然后操作人员将远离转动辊且粘附效果不好的粘黏层从转动辊上撕下来；在将粘附效果不好的粘黏层撕下后，粘黏辊的之间会发生变化；因此在转盘转动的时候，转盘通过调整组件带动调整块在滑孔内运动，使调整块带动转动辊的位置发生变化，在撕下粘附效果不好的一层粘黏层的粘黏辊重新抵触纱布的时候，远离转动辊且靠近撕下粘黏层的粘黏层在抵触纱布的时候，会使纱布相对主体的位置不会发生变化，从而保证纱布在传送时的张紧力。7、可选的，所述调整组件包括调整螺杆、调整轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二齿轮、固定套和第一齿轮，所述调整螺杆设置有多个，所述调整螺杆与所述调整块一一对应，所述调整螺杆穿过调整块且与所述调整块螺纹连接；所述调整轴转动设置在所述转盘上，所述调整轴设置有多个，所述调整轴与所述调整螺杆一一对应，所述调整轴的一端键连接有所述第一锥齿轮，所述调整螺杆上键连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；所述调整轴远离所述第一锥齿轮的一端键连接有所述第二齿轮；所述转盘上设置有一个所述固定套，所述第一齿轮键连接在所述固定套上，且所有所述调整轴上的所述第二齿轮均与所述第一齿轮啮合。8、通过采用上述技术方案，当驱动组件带动转盘转动的时候，转盘上的调整轴的位置会发生变化，因为调整轴上的第二齿轮与固定第一齿轮啮合，所以第二齿轮在相对第一齿轮位置发生变化的时候，第二齿轮会相对第一齿轮转动，第二齿轮带动调整轴转动，调整轴上的第一锥齿轮就会带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动调整螺杆转动，调整螺杆就会带动调整块块在滑孔内朝远离转盘中心的方向运动；从而在撕下粘附效果不好的粘黏层，且靠近撕下粘黏层的粘黏层在抵触纱布的时候，使纱布相对主体的位置保持不变，从而保证纱布的张紧力。9、可选的，所述调整块上设置有与所述转动辊连接的转动连接机构，所述转动连接机构包括限定块、第一固定螺栓、连接块、移动块、第二固定螺栓、第一驱动电机和驱动块，所述调整块上开设有限定孔，所述转动辊的端部位于所述限定孔内；所述限定块抵触位于所述限定孔内的所述转动辊，所述第一固定螺栓穿过所述限定块与所述调整块螺纹连接；所述连接块设置在所述调整块上，所述移动块滑移设置在所述连接块上，所述第二固定螺栓穿过所述连接块与所述移动块螺纹连接；所述第一驱动电机设置在所述移动块上，所述驱动块设置在所述第一驱动电机的输出轴上，所述转动辊上开设有与所述驱动块卡接的驱动槽。10、通过采用上述技术方案，先将转动辊放置在调整块的限定孔内，然后使限定块抵触位于限定孔内的转动块，接着将第一固定螺栓穿过限定块与调整块螺纹连接，实现将转动辊限定在调整块上；然后再使移动块朝靠近转动辊的方向运动，移动块上的第一驱动电机带动驱动块运动；当驱动块与转动辊上的驱动槽卡接后，使第二固定螺栓穿过连接块与移动块螺纹连接；启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴带动驱动块转动，驱动块就会带动转动辊转动。11、可选的，所述转动辊设置有两个，所述转盘上设置有承接分离块，所述承接分离块设置在两个所述转动辊之间。12、通过采用上述技术方案，操作人员在撕下粘黏效果不好的粘黏层的时候，设置的承接分离块会对撕下的粘黏层进行阻挡，减少撕下的粘黏层粘附在抵触纱布的粘黏辊上的现象，从而减少抵触纱布的粘黏辊不能很好的对纱布进行清理的现象。13、可选的，所述主体上设置有分离机构，所述分离机构包括第三支撑块、第一固定块、分离块和第一调节组件，所述第三支撑块设置在所述主体上，所述第一固定块设置在所述第三支撑块上；所述分离块通过所述第一调节组件滑移设置在所述第一固定块上。14、通过采用上述技术方案，当需要撕下粘黏效果不好的粘黏层的时候，操作人员先找到粘黏层的一个角并拉住，并且使分离块位于与撕开粘黏层相邻的粘黏层和拉住的粘黏层之间；然后再使转动辊转动，这时启动第一调节组件，第一调节组件带动分离块运动，分离块就会抵触需要撕下的粘黏层，从而便于使粘黏效果不好的粘黏层与转动辊分离。15、可选的，所述第一固定块上设置有夹持机构，所述夹持机构包括第二固定块、夹持块和第二调节组件，所述第二固定块设置在所述第一固定块上；所述夹持块设置有两个，两个所述夹持块均滑移设置在所述第二固定块上；所述第二调节组件设置在所述第二固定块上，且两个所述夹持块均与所述第二调节组件连接。16、通过采用上述技术方案，启动第二调节组件，第二调节组件带动两个夹持块做相向运动，两个夹持块就会夹持撕下的粘黏层的边缘处；设置的夹持机构能够减少操作人员拉住粘黏层的现象。17、可选的，所述抽风吸取机构包括第四支撑块、负压块、连接管和负压收集组件，所述第四支撑块设置在所述主体上，所述负压块设置在所述第四支撑块上，且纱布位于两个所述抽风吸取机构的两个所述负压块之间，所述负压块朝向纱布的一侧开设有负压孔；所述负压收集组件设置在所述主体上；所述连接管连接所述负压收集组件和所述负压块。18、通过采用上述技术方案，启动负压收集组件，负压收集组件通过连接管使负压块内产生负压，位于纱布上的杂质就会通过负压块上的负压孔进入到连接管内，最后通过连接管进入到负压收集组件内进行收集。19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：20、1.设置的粘黏机构能够更好的清理纱布上的杂质，从而提高纱布的处理效果；21、2.设置的承接分离块会对撕下的粘黏层进行阻挡，减少撕下的粘黏层粘附在抵触纱布的粘黏辊上的现象，从而减少抵触纱布的粘黏辊不能很好的对纱布进行清理的现象。