含有辣椒碱的防晒美肤抗菌自发热保暖面料及其

本发明涉及自发热面料，具体为含有辣椒碱的防晒美肤抗菌自发热保暖面料及其制备方法。背景技术：1、目前随着科技的进步发展以及人们对生活品质的要求，消费者对着装的要求也越来越高，在其美观、保暖以及舒适性的基础上，附加服装功能性的需求也日俱增。2、现有市面上对于面料的功能性制备一般包括两种，一是对纱线改性赋予纱线原纱性能，耐洗耐穿，同时与皮肤的相容性较好，不容易产生过敏反应；二是助剂浸渍或者化合物的涂层，但涂层不仅污染大，且服用性能不太友好，洗涤后容易性能降低或者容易脱落引起皮肤过敏等。3、辣椒碱来源于辣椒，是一种含酚羟基类化合物，辣椒碱为辣椒中最辛辣的活性组分之一，其具有抗菌，驱虫等优异的性能，同时还具有消炎镇痛、促进脂肪代谢的保健性能；辣椒碱中维生素b与维生素a共存，目前大部分用于食品调料或者生物制药等，没有实现更深层价值。4、因此，基于该情况，本申请公开了一种含有辣椒碱的防晒美肤抗菌自发热保暖面料及其制备方法，将辣椒碱应用至面料、服装领域，拓展其用途，具有重要的研究意义。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种含有辣椒碱的防晒美肤抗菌自发热保暖面料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：3、一种含有辣椒碱的防晒美肤抗菌自发热保暖面料的制备方法，包括以下步骤：4、s1：制备二氧化硅包覆辣椒碱粉体：5、s11：将辛基三乙氧基硅烷、3-缩水甘油基氧基丙基三甲氧基硅烷混合，加入正硅酸四乙酯，搅拌30～50min，再加入乙醇，促进硅烷的缩合反应，继续搅拌30～50min，缓慢滴加水，25～30℃下水解反应20～28h，形成透明、均匀的溶胶-凝胶溶液。6、s11中，水的滴加速度为0.5～1.5ml/min；所述辛基三乙氧基硅烷、3-缩水甘油基氧基丙基三甲氧基硅烷、正硅酸四乙酯、乙醇、水的摩尔比为(0.5～1.5)：(0.5～1.5)：7、(0.03～0.09)：(5～15)：(4～10)。8、s12：将辣椒碱溶于溶剂中，50～70℃下搅拌10～18h，完全溶解混合均匀，得到辣椒碱溶液；将辣椒碱溶液加入s11制备的溶胶-凝胶溶液中，30～50℃下搅拌30～50min，将辣椒碱充分溶解在二氧化硅溶胶-凝胶溶液中；置于蒸发皿中加热，加热时不断搅拌，蒸发除去水分至蒸干溶胶，形成干凝胶，用研钵将干凝胶研碎，球磨机5～10h，球磨后将粉体转移至马弗炉中，250～300℃下恒温煅烧3～5h，待粉体完全干燥后取出粉体用大功率的超声波分散，将其充分分散，打开干燥过程中产生软团聚的粒子，得到粒度均匀、粒径为30～70nm的二氧化硅包覆辣椒碱粉体。9、s12中，蒸发温度为50～100℃；溶剂为二甲基乙酰胺；辣椒碱的用量占溶胶-凝胶溶液总质量的1.1wt％～3.7wt％。10、s2：将二氧化硅包覆辣椒碱粉体与去离子水混合，预分散，形成悬浊液，再将悬浊液与纱线原料共混，加入反应釜中，加热至所需反应温度，氮气气氛下聚合反应，在此过程中随时注意粘度，出料，切粒，得到原纱切片。11、s2中，纱线原料为锦纶纱线原料或涤纶纱线原料，锦纶纱线原料为熔融己内酰胺，涤纶纱线原料为对苯二甲酸和乙二醇；二氧化硅包覆辣椒碱粉体的添加量为体系总质量的1wt％～3wt％。12、s3：将原纱切片充分干燥，放入纺丝机熔融纺丝，经纺丝孔喷出原丝，平行牵伸机牵引拉伸，加捻定形，得到原纱；制备的原纱规格为40d-80d。13、s3中，纺丝温度为250～310℃，纺丝速度为2700～3100m/min，风压为18～22pa，风温为17～20℃，预网络压力为0.04～0.07mpa；纺丝时通过异型喷丝孔喷出，喷丝孔截面形状为十字形、五角形、四叶形中的任意一种。14、牵引拉伸时，加工速度为640～680m/min，温度为160～180℃；定形温度为140～160℃，解捻张力与加捻张力比值为0.6～0.8。15、s4：取原纱与氨纶，编织形成坯布；将坯布染色，脱水，二浸二轧整理，烘干定型，得到发热面料。16、织造时第一路上针盘针a针浮线，b针成圈，下针筒针c针浮线，d针成圈；第二路上针盘针a针成圈，b针浮线，下针筒针c针成圈，d针浮线；下针筒针织造的线圈为面料的正面，上针盘针织造的线圈为面料的反面，反面线圈大于正面线圈，内侧空隙大，17、外侧空隙小，有助于内侧的水汽与汗液快递传递到外侧，保持皮肤的快速干爽，又不影响面料的防晒性能。18、s4中，整理剂为吸湿速干整理剂sta，浓度为35～55g/l，烘干温度为80～110℃，定型温度为180～190℃，定型时间为1～2min。19、s4中，在坯布染色前进行磨毛工艺；在烘干定型前将坯布置于亲水起毛剂中浸轧，拉毛处理，再进行烘干定型，亲水起毛剂的浓度为10～20g/l。20、根据以上任意一项所述的制备方法制备的含有辣椒碱的防晒美肤抗菌自发热保暖面料。21、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：22、(1)本发明首次将辣椒碱应用于纺织面料领域，开拓辣椒碱更广泛的应用，提高其经济效益；通过溶胶-凝胶技术制备二氧化硅包覆辣椒碱粉体，然后再将其加入纺丝原液内，制备具有抗菌、防紫外线性能、远红外发热的原纱，然后再通过织造、染整工艺制备出具有抗菌、防紫外线、远红外发热功能的面料。23、(2)本发明制得的面料具有优异的功能性，保暖方面其可以远红外发热，还防紫外线，远红外辐射温升值大于2，远超国标基准的1.4℃，具有强防紫外线性能，紫外线防护系数upf值1000+，uva小于1％，远超国标的50+和5％；且其所具有的功能是纱线本身具有的性能，耐穿耐洗，且辣椒碱包覆在里侧不会直接接触皮肤，不会产生气味与刺激性，对皮肤友好。24、(3)发明制得的面料弹性好，耐磨性能好，伸长率大于200％，运动服装和日常穿着服装都适宜，面料纱线为异形截面纱线，制得的面料具有优异的吸湿速干功能，在结构上内侧空隙大，外侧空隙小，有助于内侧的水汽与汗液快速传递到外侧，保持皮肤的快速干爽，又不影响面料的防晒性能；冬天穿着运动时，出汗后能使皮肤快速保持干爽。技术特征：1.含有辣椒碱的防晒美肤抗菌自发热保暖面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：2.根据权利要求1所述的含有辣椒碱的防晒美肤抗菌自发热保暖面料的制备方法，其特征在于：s1中，二氧化硅包覆辣椒碱粉体的制备步骤为：3.根据权利要求2所述的含有辣椒碱的防晒美肤抗菌自发热保暖面料的制备方法，其特征在于：s11中，水的滴加速度为0.5～1.5ml/min；所述辛基三乙氧基硅烷、3-缩水甘油基氧基丙基三甲氧基硅烷、正硅酸四乙酯、乙醇、水的摩尔比为(0.5～1.5)：(0.5～1.5)：(0.03～0.09)：(5～15)：(4～10)。4.根据权利要求2所述的含有辣椒碱的防晒美肤抗菌自发热保暖面料的制备方法，其特征在于：s12中，蒸发温度为50～100℃；溶剂为二甲基乙酰胺；辣椒碱的用量占溶胶-凝胶溶液总质量的1.1wt％～3.7wt％。5.根据权利要求1所述的含有辣椒碱的防晒美肤抗菌自发热保暖面料的制备方法，其特征在于：s2中，纱线原料为锦纶纱线原料或涤纶纱线原料；二氧化硅包覆辣椒碱粉体的添加量为体系总质量的1wt％～3wt％。6.根据权利要求1所述的含有辣椒碱的防晒美肤抗菌自发热保暖面料的制备方法，其特征在于：s3中，纺丝温度为250～310℃，纺丝速度为2700～3100m/min，风压为18～22pa，风温为17～20℃，预网络压力为0.04～0.07mpa；纺丝时通过异型喷丝孔喷出，喷丝孔截面形状为十字形、五角形、四叶形中的任意一种。7.根据权利要求1所述的含有辣椒碱的防晒美肤抗菌自发热保暖面料的制备方法，其特征在于：s3中，牵引拉伸时，加工速度为640～680m/min，温度为160～180℃；定形温度为140～160℃，解捻张力与加捻张力比值为0.6～0.8。8.根据权利要求1所述的含有辣椒碱的防晒美肤抗菌自发热保暖面料的制备方法，其特征在于：s4中，整理剂的浓度为35～55g/l，烘干温度为80～110℃，定型温度为180～190℃，定型时间为1～2min。9.根据权利要求1所述的含有辣椒碱的防晒美肤抗菌自发热保暖面料的制备方法，其特征在于：s4中，在坯布染色前进行磨毛工艺；在烘干定型前将坯布置于亲水起毛剂中浸轧，拉毛处理，再进行烘干定型，亲水起毛剂的浓度为10～20g/l。10.根据权利要求1～9中任意一项所述的制备方法制备的自发热保暖面料。技术总结本发明涉及自发热面料技术领域，具体为含有辣椒碱的防晒美肤抗菌自发热保暖面料及其制备方法。本发明首次将辣椒碱应用于纺织面料领域，开拓辣椒碱更广泛的应用，提高其经济效益；通过溶胶‑凝胶技术制备二氧化硅包覆辣椒碱粉体，然后再将其加入纺丝原液内，制备具有抗菌、防紫外线性能、远红外发热的原纱，然后再通过织造、染整工艺制备出具有抗菌、防紫外线、远红外发热功能的面料。技术研发人员：曹宸玮,杨艳丽受保护的技术使用者：无锡市世纪风服饰有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27