一种纺织品布料浸染设备的制作方法

本技术涉及纺织品染色，更具体地说，本技术涉及一种纺织品布料浸染设备。背景技术：1、卷布轴，为硬木旋成的圆柱体，大体长2.5尺，直径3.5寸，冀东一般用楮榆、杜木或枣木制作，晾布架，用松杆或竹竿搭成，长宽视场地而为，一般高4米左右，用于晾晒印染好的布，麻花板，用粘结在一起的若干层毛边纸镂雕成，用于印染麻花布，一般备有若干套，但是纺织品服装布料浸染过程中液体附着过多，纺织品服装布料浸染程度不够，布料浸染液体原料无法循环使用等。2、为了解决上述问题，专利文献公告号cn219621403u，一种纺织品服装布料浸染设备，包括浸染设备箱和布料浸染机构，所述浸染设备箱的顶端一侧设置有浸染设备滚筒，所述浸染设备箱的顶端另一侧设置安装有纺织品服装布料浸染机构，且纺织品服装布料浸染机构的上方安装有二次浸染设备箱，所述布料浸染机构安装于二次浸染设备箱的内部，所述布料浸染机构的一端设置有原料液管，且原料液管的下方设置有水泵架，所述浸染设备箱的前端安装有纺织品服装布料出料机构。3、上述装置在使用时，棉滚筒活动安置在浸染设备箱和纺织品服装布料出料机构的出料处，纺织品服装布料浸染过程中液体附着过多时，依靠活动的棉滚筒进行液体原料吸附，预防染料液体外溢，但上述装置在使用过程中，通过旋转的浸染滚筒和浸染原料液孔对经过的纺织品服装布料浸染喷洒，这种浸染的方式，很容易导致布料染色不够均匀，尤其是对于较厚，较硬的布料，很容易导致表面染色，内部染色不均，由于在裁剪过程中，影响布料的品质，且依靠活动的棉滚筒进行液体原料吸附，布料干燥较慢，从而影响布料的浸染效率。技术实现思路1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织品布料浸染设备，以解决现有的通过旋转的浸染滚筒和浸染原料液孔对经过的纺织品服装布料浸染喷洒，这种浸染的方式，很容易导致布料染色不够均匀，尤其是对于较厚，较硬的布料，很容易导致表面染色，内部染色不均，由于在裁剪过程中，影响布料的品质，且依靠活动的棉滚筒进行液体原料吸附，布料干燥较慢，从而影响布料的浸染效率的问题。2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品布料浸染设备，包括浸染池，所述浸染池的底部设置有喷水组件，所述浸染池的一端固定连接有蒸汽装置，所述蒸汽装置的一侧设置有蒸汽发生器，所述浸染池远离蒸汽装置的一侧固定连接有烘干装置；所述浸染池包括池体，所述池体内部的两端均设置有下端辊，所述池体的中部位于两端的下端辊上方设置有上端辊，所述池体的一端固定安装蒸汽箱，所述蒸汽箱的内部设置有支撑块，所述支撑块为圆弧状，所述池体靠近支撑块的一侧开设有流水槽，所述蒸汽箱顶部的两端均设置有支撑辊，所述池体的底部为圆弧状，所述流水槽的一侧与支撑块的下方相连通。3、其中，所述喷水组件包括循环泵，所述循环泵的顶部固定连接有连通管，所述连通管的两端均固定连通有连接头，所述连接头的底部设置有喷气嘴，所述循环泵固定安装在池体底部的中部，所述连接头位于池体底部的两端。4、其中，所述蒸汽装置包括防护罩，所述防护罩固定安装在蒸汽箱的中部，所述防护罩位于支撑辊下方的中部，所述防护罩的下方位于蒸汽箱的中部固定连接有热水管，所述热水管的一端固定连接有高压蒸汽喷头，所述热水管的外表面转动安装有蒸汽辊，所述热水管的一端与蒸汽发生器固定连通。5、其中，所述烘干装置包括底部架，所述底部架固定安装在池体远离蒸汽箱的一端，所述底部架的内部固定连接有底部块，所述底部块靠近池体的一侧设置有斜面，所述底部架位于底部块的斜面上转动安装有挤压辊，所述底部块的顶部远离挤压辊的一侧开设有出风槽，所述底部架远离挤压辊的一侧固定连接有收卷电机，所述收卷电机的侧边设置有收卷辊，所述收卷辊转动安装在底部架的一端，所述底部架的顶部固定连接有箱盖。6、其中，所述箱盖的一侧位于出风槽的顶部开设有进风槽，所述进风槽的内部固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有进风扇组件，所述进风槽的底部位于固定架的下方设置有加热管。7、本实用新型的技术效果和优点：8、上述方案中，1、设置池体的外形为圆弧状，当连接头底部的喷气嘴向池体的底部进行喷水时，通过池体的外形，水流会在池体的两侧进行流动，并使染液形成循环，避免池体的底部产生沉淀，使染液更加均匀，同时，染液的流动，便于布料的快速染色，提高布料的染色效率；9、2、蒸汽发生器进行工作，使高压蒸汽喷头在防护罩的底部对布料喷出高温蒸汽，对布料进行加热湿润，使布料软化，随后，布料进入到池体的内部进行染色，通过先软化再染色，避免布料厚度较厚，或者材质较硬，导致染色效率的降低；10、3、布料经过进风槽的下方时，加热管和进风扇组件进行工作，空气通过进风槽，经过加热管加热后，经过布料，从出风槽底部排出，进而快速对布料进行烘干，并在烘干前，通过挤压辊对染色的布料进行挤压，使染色布料快速干燥，进而提高布料浸染效率。技术特征：1.一种纺织品布料浸染设备，包括浸染池(1)，其特征在于，所述浸染池(1)的底部设置有喷水组件(4)，所述浸染池(1)的一端固定连接有蒸汽装置(3)，所述蒸汽装置(3)的一侧设置有蒸汽发生器(2)，所述浸染池(1)远离蒸汽装置(3)的一侧固定连接有烘干装置(5)；2.根据权利要求1所述的纺织品布料浸染设备，其特征在于，所述喷水组件(4)包括循环泵(41)，所述循环泵(41)的顶部固定连接有连通管(42)，所述连通管(42)的两端均固定连通有连接头(43)，所述连接头(43)的底部设置有喷气嘴(44)，所述循环泵(41)固定安装在池体(11)底部的中部，所述连接头(43)位于池体(11)底部的两端。3.根据权利要求1所述的纺织品布料浸染设备，其特征在于，所述蒸汽装置(3)包括防护罩(31)，所述防护罩(31)固定安装在蒸汽箱(14)的中部，所述防护罩(31)位于支撑辊(15)下方的中部，所述防护罩(31)的下方位于蒸汽箱(14)的中部固定连接有热水管(34)，所述热水管(34)的一端固定连接有高压蒸汽喷头(33)，所述热水管(34)的外表面转动安装有蒸汽辊(32)，所述热水管(34)的一端与蒸汽发生器(2)固定连通。4.根据权利要求1所述的纺织品布料浸染设备，其特征在于，所述烘干装置(5)包括底部架(51)，所述底部架(51)固定安装在池体(11)远离蒸汽箱(14)的一端，所述底部架(51)的内部固定连接有底部块(55)，所述底部块(55)靠近池体(11)的一侧设置有斜面，所述底部架(51)位于底部块(55)的斜面上转动安装有挤压辊(56)，所述底部块(55)的顶部远离挤压辊(56)的一侧开设有出风槽(54)，所述底部架(51)远离挤压辊(56)的一侧固定连接有收卷电机(53)，所述收卷电机(53)的侧边设置有收卷辊(52)，所述收卷辊(52)转动安装在底部架(51)的一端，所述底部架(51)的顶部固定连接有箱盖(57)。5.根据权利要求4所述的纺织品布料浸染设备，其特征在于，所述箱盖(57)的一侧位于出风槽(54)的顶部开设有进风槽(58)，所述进风槽(58)的内部固定连接有固定架(59)，所述固定架(59)的内部设置有进风扇组件(510)，所述进风槽(58)的底部位于固定架(59)的下方设置有加热管(511)。技术总结本技术公开了一种纺织品布料浸染设备，包括浸染池，浸染池的底部设置有喷水组件，浸染池的一端固定连接有蒸汽装置，蒸汽装置的一侧设置有蒸汽发生器，浸染池远离蒸汽装置的一侧固定连接有烘干装置。上述方案，水流会在池体的两侧进行流动，并使染液形成循环，避免池体的底部产生沉淀，使染液更加均匀，同时，染液的流动，便于布料的快速染色，使高压蒸汽喷头在防护罩的底部对布料喷出高温蒸汽，对布料进行加热湿润，使布料软化，随后，布料进入到池体的内部进行染色，通过先软化再染色，避免布料厚度较厚，或者材质较硬，导致染色效率的降低，并在烘干前，通过挤压辊对染色的布料进行挤压，使染色布料快速干燥，进而提高布料浸染效率。技术研发人员：史惠芳受保护的技术使用者：铜陵龙华天纺织有限公司技术研发日：20240110技术公布日：2024/8/27