一种布料硫化染色装置的制作方法

本技术涉及布料染色，特别是一种布料硫化染色装置。背景技术：1、传统利用硫化染料对布料进行染色是在染缸里面进行的，完成染色后取出布料在放入还原蒸箱中进行处理，处理完毕后再取出布料放入清洗池中进行清洗，每个工序都是在不同的设备上完成，采用是间断式生产，在布料的转移上费时费力，无法实现连续生产，生产效率较低。技术实现思路1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种使用方便，实用性强的布料硫化染色装置，实现连续生产，提高了生产效率，降低人工成本。2、本实用新型采用以下方案实现：一种布料硫化染色装置，包括还原蒸箱，所述还原蒸箱进料侧设有若干组间隔设置的前轧布辊组，还原蒸箱出料侧设有若干组间隔设置的后轧布辊组，每组前轧布辊组的进料侧均设有装有硫化染料的染色池，相邻两后轧布辊组之间设有清洗池或蒸汽加热箱。3、进一步的，所述前轧布辊组和后轧布辊组均包括机架，所述机架上转动安装有主动轧辊和从动轧辊，所述主动轧辊由电机经减速器驱动转动；前轧布辊组以及清洗池前侧的后轧布辊组上设有张力调节装置。4、进一步的，所述张力调节装置包括位于机架两端且固定连接于机架上一对竖向固定板，两侧竖向固定板之间转动连接有横向转轴，所述横向转轴两端部固定连接有摆臂，两摆臂之间转动连接有张力调节辊，横向转轴其中一端端部固定连接有曲柄，所述曲柄与一气缸的伸缩杆上端相铰接，所述气缸底部铰接于竖向固定板上。5、进一步的，所述还原蒸箱上设有蒸汽发生器，还原蒸箱内设有与蒸汽发生器相连接的蒸汽管，还原蒸箱内还转动安装有一上一下的两层导布辊，还原蒸箱前端设有布料入口、后端设有布料出口。6、进一步的，所述还原蒸箱在布料入口和布料出口外围设置有蒸汽回收罩，还原蒸箱顶部设有风机，蒸汽回收罩与风机的入口之间连接有蒸汽收集管，风机的出口与还原蒸箱顶部之间连接有蒸汽回流管。7、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型布料硫化染色装置结构新颖，设计合理，使用方便，实用性强，采用生产线模式，实现连续生产，提高了生产效率，省时省力，降低人工成本，有助于提高生产规模。8、为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。技术特征：1.一种布料硫化染色装置，其特征在于：包括还原蒸箱，所述还原蒸箱进料侧设有若干组间隔设置的前轧布辊组，还原蒸箱出料侧设有若干组间隔设置的后轧布辊组，每组前轧布辊组的进料侧均设有装有硫化染料的染色池，相邻两后轧布辊组之间设有清洗池或蒸汽加热箱。2.根据权利要求1所述的布料硫化染色装置，其特征在于：所述前轧布辊组和后轧布辊组均包括机架，所述机架上转动安装有主动轧辊和从动轧辊，所述主动轧辊由电机经减速器驱动转动；前轧布辊组以及清洗池前侧的后轧布辊组上设有张力调节装置。3.根据权利要求2所述的布料硫化染色装置，其特征在于：所述张力调节装置包括位于机架两端且固定连接于机架上一对竖向固定板，两侧竖向固定板之间转动连接有横向转轴，所述横向转轴两端部固定连接有摆臂，两摆臂之间转动连接有张力调节辊，横向转轴其中一端端部固定连接有曲柄，所述曲柄与一气缸的伸缩杆上端相铰接，所述气缸底部铰接于竖向固定板上。4.根据权利要求1所述的布料硫化染色装置，其特征在于：所述还原蒸箱上设有蒸汽发生器，还原蒸箱内设有与蒸汽发生器相连接的蒸汽管，还原蒸箱内还转动安装有一上一下的两层导布辊，还原蒸箱前端设有布料入口、后端设有布料出口。5.根据权利要求4所述的布料硫化染色装置，其特征在于：所述还原蒸箱在布料入口和布料出口外围设置有蒸汽回收罩，还原蒸箱顶部设有风机，蒸汽回收罩与风机的入口之间连接有蒸汽收集管，风机的出口与还原蒸箱顶部之间连接有蒸汽回流管。技术总结本技术涉及一种布料硫化染色装置，包括还原蒸箱，所述还原蒸箱进料侧设有若干组间隔设置的前轧布辊组，还原蒸箱出料侧设有若干组间隔设置的后轧布辊组，每组前轧布辊组的进料侧均设有装有硫化染料的染色池，相邻两后轧布辊组之间设有清洗池或蒸汽加热箱。本技术布料硫化染色装置结构新颖，设计合理，使用方便，实用性强，采用生产线模式，实现连续生产，提高了生产效率，省时省力，降低人工成本，有助于提高生产规模。技术研发人员：邱鸿响受保护的技术使用者：石狮市福祥印整有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/8/27