一种蒸化机的制作方法_中国专利数据库
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一种蒸化机的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种蒸化机的制作方法
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摘要: 本申请涉及织物印染,尤其是涉及一种蒸化机。、蒸化机的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达固色作用,它的效果将影响到印花后的色泽和鲜艳度。影响蒸化机效果的主要工艺参数是温度、湿度和蒸化时间,他们随着不同纤维、染料有一定的变化,蒸化工艺过程的织物成环是蒸化时间、质量、过程的安全可靠的保证...
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本申请涉及织物印染,尤其是涉及一种蒸化机。背景技术:1、蒸化机的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达固色作用,它的效果将影响到印花后的色泽和鲜艳度。影响蒸化机效果的主要工艺参数是温度、湿度和蒸化时间,他们随着不同纤维、染料有一定的变化,蒸化工艺过程的织物成环是蒸化时间、质量、过程的安全可靠的保证。2、而织物印刷的生产需要用到蒸化机,经检索,授权公告号为cn217917347u的中国实用新型专利公开了一种蒸化机,包括蒸化箱,所述蒸化箱内壁设置有换热管,所述换热管上连接有进水管和出水管,所述进水管远离蒸化箱的一端连接有高位进水槽,所述进水管上设置有进水阀,所述出水管上连接有保温储水槽,所述出水管上设置有出水阀以及出水泵,该实用新型利用换热管吸收蒸化箱中的热量,从而减少热量损耗的可能。3、在实现本申请过程中,该技术中至少存在如下问题,该蒸化机在使用过程中,需要对织物表面进行烘干,此时织物表面的印染部分会有染料滴落在蒸化箱内底壁,需要人工定期进行清理,故而提出一种蒸化机来解决上述中所提出的问题。技术实现思路1、针对现有技术的不足,本申请提供了一种蒸化机,具备滴落在底部的染料进行清理等优点,解决了蒸化机在使用过程中,需要对织物表面进行烘干,此时织物表面的印染会有部分染料滴落在蒸化箱内底壁,需要人工定期进行清理的问题。2、综上所述,本申请提供如下技术方案:一种蒸化机,包括蒸化箱,所述蒸化箱前端面铰接有箱板,所述蒸化箱内侧的表面固定连接有两个支撑架,两个所述支撑架相对一侧上端分别卡接有第二缠绕辊和第一缠绕辊,所述第一缠绕辊一侧固定连接有第一驱动电机,所述蒸化箱右侧的下端连通有排水管,所述蒸化箱内侧中部设置有用于对织物烘干的烘干组件,所述蒸化箱一侧的下端面设置有用于对蒸化箱内底壁清理的清理组件。3、所述烘干组件包括转动连接在蒸化箱内侧的第二传动辊,所述第二传动辊一侧固定连通有第二排风管,所述第二排风管远离第二传动辊的一侧连通有第一传动辊,所述第一传动辊和第二传动辊表面均开设有多个排气孔,所述第一传动辊远离第二排风管的一侧连通有第一排风管,所述第一排风管上侧固定连通有加热箱,所述加热箱内侧的左端固定安装有排风机,所述加热箱内侧的右端固定连接有加热丝。4、所述清理组件包括固定安装在蒸化箱一侧下端面的第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端固定连接有主动轮,所述主动轮外侧传动连接有皮带,所述皮带下侧固定连接有刮板。5、本申请通过采用上述技术方案,利用第二驱动电机输出端驱动主动轮传动皮带下侧刮板在蒸化箱内底壁向排水管一侧靠近,期间会将滴落在底部的染料等挂起并全部从排水管排出,完成自动清洁目的。6、进一步,箱板上侧镶嵌有观察窗,所述排水管呈垂直插接至蒸化箱右侧的内部。7、采用上述进一步方案的有益效果是:通过观察窗方便对蒸化箱内部进行勘察情况。8、进一步,所述第一驱动电机输出端与第一缠绕辊内壁固定连接,所述蒸化箱内顶壁固定连接有固定板。9、采用上述进一步方案的有益效果是:通过第一驱动电机驱动第一缠绕辊转动带动织物进行缠绕。10、进一步,所述固定板数量为两个,且两个固定板分别转动连接在第一传动辊左右两侧端。11、采用上述进一步方案的有益效果是:通过固定板实现第一传动辊支撑在蒸化箱内侧的上端。12、进一步,所述第一传动辊与两个固定板之间转动连接有轴承,多个所述排气孔呈等距排列。13、采用上述进一步方案的有益效果是:通过轴承能避免第一传动辊转动同时第一排风管和第二排风管同步转动。14、进一步,所述第一排风管靠近加热箱的一侧固定连接有干燥箱,所述干燥箱内部设置有干燥剂。15、采用上述进一步方案的有益效果是:通过干燥剂能提高风能的干燥程度。16、进一步,所述加热丝数量为三个,三个所述加热丝呈横向等距排列。17、采用上述进一步方案的有益效果是:通过加热丝产生热能对织物表面烘干处理。18、进一步,所述蒸化箱下侧的表面开设有滑槽,所述刮板上侧在滑槽内滑动连接。19、采用上述进一步方案的有益效果是:通过刮板在滑槽内滑动连接提高刮板的稳定性。20、与现有技术相比,本申请提供了一种蒸化机,具备以下有益效果:21、1、该蒸化机,通过第二驱动电机输出端驱动主动轮传动皮带下侧刮板在蒸化箱内底壁向排水管一侧靠近,期间会将滴落在底部的染料等挂起并全部从排水管排出,完成自动清洁目的。22、2、该蒸化机,通过第一排风管下侧与第一传动辊一端连通同时,第一传动辊另一端利用第二排风管与第二传动辊相互连通,配合第一传动辊和第二传动辊表面开设的排气孔对中部移动的织物表面进行快速烘干处理,解决了蒸化机在使用过程中,需要对织物表面进行烘干,此时织物表面的印染会有部分染料滴落在蒸化箱内底壁,需要人工定期进行清理的问题。技术特征:1.一种蒸化机,包括蒸化箱(1),其特征在于:所述蒸化箱(1)前端面铰接有箱板(2),所述蒸化箱(1)内侧的表面固定连接有两个支撑架(15),两个所述支撑架(15)相对一侧上端分别卡接有第二缠绕辊(16)和第一缠绕辊(14),所述第一缠绕辊(14)一侧固定连接有第一驱动电机(13),所述蒸化箱(1)右侧的下端连通有排水管(17),所述蒸化箱(1)内侧中部设置有用于对织物烘干的烘干组件,所述蒸化箱(1)一侧的下端面设置有用于对蒸化箱(1)内底壁清理的清理组件;2.根据权利要求1所述的一种蒸化机,其特征在于:所述箱板(2)上侧镶嵌有观察窗,所述排水管(17)呈垂直插接至蒸化箱(1)右侧的内部。3.根据权利要求2所述的一种蒸化机,其特征在于:所述第一驱动电机(13)输出端与第一缠绕辊(14)内壁固定连接,所述蒸化箱(1)内顶壁固定连接有固定板(8)。4.根据权利要求3所述的一种蒸化机,其特征在于:所述固定板(8)数量为两个,且两个固定板(8)分别转动连接在第一传动辊(9)左右两侧端。5.根据权利要求4所述的一种蒸化机,其特征在于:所述第一传动辊(9)与两个固定板(8)之间转动连接有轴承,多个所述排气孔(12)呈等距排列。6.根据权利要求1所述的一种蒸化机,其特征在于:所述第一排风管(6)靠近加热箱(3)的一侧固定连接有干燥箱(7),所述干燥箱(7)内部设置有干燥剂。7.根据权利要求1所述的一种蒸化机,其特征在于:所述加热丝(4)数量为三个,三个所述加热丝(4)呈横向等距排列。8.根据权利要求3所述的一种蒸化机,其特征在于:所述蒸化箱(1)下侧的表面开设有滑槽(20),所述刮板(21)上侧在滑槽(20)内滑动连接。技术总结本申请涉及织物印染技术领域,且公开了一种蒸化机,包括蒸化箱,所述蒸化箱前端面铰接有箱板,所述蒸化箱内侧的表面固定连接有两个支撑架,两个所述支撑架相对一侧上端分别卡接有第二缠绕辊和第一缠绕辊,所述第一缠绕辊一侧固定连接有第一驱动电机,所述蒸化箱右侧的下端连通有排水管,所述蒸化箱内侧中部设置有用于对织物烘干的烘干组件,所述蒸化箱一侧的下端面设置有用于对蒸化箱内底壁清理的清理组件。该蒸化机,通过第二驱动电机输出端驱动主动轮传动皮带下侧刮板在蒸化箱内底壁向排水管一侧靠近,期间会将滴落在底部的染料等挂起并全部从排水管排出,完成自动清洁目的。技术研发人员:李欢,李正云,邓妹玉受保护的技术使用者:常熟市金龙印染有限公司技术研发日:20240105技术公布日:2024/8/27

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