一种碳纤维编织布定型装置的制作方法

本技术涉及碳纤维编织布定型领域，特别涉及一种碳纤维编织布定型装置。背景技术：1、碳纤维布是一种由碳纤维制成的纺织材料，具有轻质、高强度、高模量和优异的耐腐蚀性能等特点。它被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程和体育用品等领域。2、碳纤维编织布在完成纺丝和碳化之后，为了进一步提高碳纤维编织布的整体强度和成型质量，还需要进行热处理，现有关于碳纤维编织布热处理定型设备存在不少缺陷，碳纤维编织布在处理过程中容易产生褶皱，不适合对不同厚度的编织布进行处理。为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出一种碳纤维编织布定型装置。技术实现思路1、本实用新型的主要目的在于提供一种，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：3、一种碳纤维编织布定型装置，包括箱体，所述箱体的上端盖合有箱盖，所述箱盖与箱体之间设置有启闭机构，所述箱体的外侧壁上固定安装有控制面板，所述箱体内部固定连接有隔板，所述隔板将箱体分隔成烘干区和冷却区，所述烘干区和冷却区的底部下端均安装有多个通风管，位于所述烘干区内的通风管上连接有电加热箱，所述烘干区内设置有支撑辊，所述支撑辊的上端设置有第一压辊，所述箱体的左右两侧和隔板上均设置有开口，每个所述开口内均设置有两个第二压辊，两个所述第二压辊之间设置有驱动机构。4、优选的，所述通风管的上端开设有通风孔，所述通风管端部上连接有风机，所述电加热箱内安装有电加热网。5、优选的，两个所述第二压辊的外侧均转动安装有安装架，所述驱动机构包括第一正反转电机，所述第一正反转电机安装在开口内，所述第一正反转电机的输出轴上固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与安装架螺纹连接，所述安装架的另一侧滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆固定安装在开口内。6、优选的，所述第一螺纹杆上开设有两段外螺纹，所述第一螺纹杆上的两段外螺纹螺旋方向相反，位于所述开口内的两个安装架分别于第一螺纹杆上的两段外螺纹螺纹连接。7、优选的，所述支撑辊和第一压辊均设置有多个，所述支撑辊转动安装在箱体内，所述第一压辊转动安装在支架上，所述支架的上端固定连接有第一升降气缸，所述第一升降气缸固定安装在箱体的内壁上。8、优选的，所述箱体内部固定安装有多个第二升降气缸，所述第二升降气缸的下端输出轴通过支架转动安装有导向辊9、优选的，所述启闭机构包括第二正反转电机，所述第二正反转电机固定安装在箱体的外侧壁上，所述第二正反转电机的输出轴上固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与箱盖的一侧螺纹连接，所述箱盖的另一侧滑动连接有第二导向杆。10、优选的，所述箱盖的上端设置有多个玻璃观察窗，所述箱盖上连接有多个通气管。11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：12、1.本装置在的箱体上设置有多个压辊，需要处理的编织布在箱体上的开口内穿过，开口内设置有两个第二压辊，第二压辊之间的距离可以调节，不同厚度的编织布均可以在经过第二压辊的时候被碾平，防止表面产生褶皱，本装置中箱体内设置有受到第一升降气缸控制的第一压辊，在支撑辊的配合下，同时对位于箱体内的编织布碾平，进一步防止编织布表面产生褶皱，此外，本装置中箱体内还设置有导向辊，导向辊受到第二升降气缸控制，导向辊能对位于箱体内传送的编织布进行导向，还能在需要的时候，进一步拉伸编织布，进一步防止编织布表面产生褶皱。13、2.本装置中箱体分隔成烘干区和冷却区，在烘干区内热处理定型，在冷却区进行主动冷却。14、3.本装置中箱体上端设置可以分开的箱盖，通过启闭机构将箱盖打开活着关闭，放入编织布的时候，将箱盖打开，对编织布进行处理的时候，箱盖与箱体合上。技术特征：1.一种碳纤维编织布定型装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上端盖合有箱盖（19），所述箱盖（19）与箱体（1）之间设置有启闭机构，所述箱体（1）的外侧壁上固定安装有控制面板（12），所述箱体（1）内部固定连接有隔板（2），所述隔板（2）将箱体（1）分隔成烘干区（3）和冷却区（4），所述烘干区（3）和冷却区（4）的底部下端均安装有多个通风管（17），位于所述烘干区（3）内的通风管（17）上连接有电加热箱（18），所述烘干区（3）内设置有支撑辊（5），所述支撑辊（5）的上端设置有第一压辊（6），所述箱体（1）的左右两侧和隔板（2）上均设置有开口（10），每个所述开口（10）内均设置有两个第二压辊（11），两个所述第二压辊（11）之间设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维编织布定型装置，其特征在于：所述通风管（17）的上端开设有通风孔，所述通风管（17）端部上连接有风机（25），所述电加热箱（18）内安装有电加热网。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维编织布定型装置，其特征在于：两个所述第二压辊（11）的外侧均转动安装有安装架（13），所述驱动机构包括第一正反转电机（14），所述第一正反转电机（14）安装在开口（10）内，所述第一正反转电机（14）的输出轴上固定连接有第一螺纹杆（15），所述第一螺纹杆（15）与安装架（13）螺纹连接，所述安装架（13）的另一侧滑动连接有第一导向杆（16），所述第一导向杆（16）固定安装在开口（10）内。4.根据权利要求3所述的一种碳纤维编织布定型装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（15）上开设有两段外螺纹，所述第一螺纹杆（15）上的两段外螺纹螺旋方向相反，位于所述开口（10）内的两个安装架（13）分别与第一螺纹杆（15）上的两段外螺纹螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种碳纤维编织布定型装置，其特征在于：所述支撑辊（5）和第一压辊（6）均设置有多个，所述支撑辊（5）转动安装在箱体（1）内，所述第一压辊（6）转动安装在支架上，所述支架的上端固定连接有第一升降气缸（8），所述第一升降气缸（8）固定安装在箱体（1）的内壁上。6.根据权利要求1所述的一种碳纤维编织布定型装置，其特征在于：所述箱体（1）内部固定安装有多个第二升降气缸（9），所述第二升降气缸（9）的下端输出轴通过支架转动安装有导向辊（7）。7.根据权利要求1所述的一种碳纤维编织布定型装置，其特征在于：所述启闭机构包括第二正反转电机（20），所述第二正反转电机（20）固定安装在箱体（1）的外侧壁上，所述第二正反转电机（20）的输出轴上固定连接有第二螺纹杆（21），所述第二螺纹杆（21）与箱盖（19）的一侧螺纹连接，所述箱盖（19）的另一侧滑动连接有第二导向杆（22）。8.根据权利要求1所述的一种碳纤维编织布定型装置，其特征在于：所述箱盖（19）的上端设置有多个玻璃观察窗（23），所述箱盖（19）上连接有多个通气管（24）。技术总结本技术涉及碳纤维编织布定型领域，公开了一种碳纤维编织布定型装置，包括箱体，所述箱体的上端盖合有箱盖，所述箱盖与箱体之间设置有启闭机构，所述箱体的外侧壁上固定安装有控制面板，所述箱体内部固定连接有隔板，所述隔板将箱体分隔成烘干区和冷却区，所述烘干区和冷却区的底部下端均安装有多个通风管，位于所述烘干区内的通风管上连接有电加热箱，所述烘干区内设置有支撑辊，所述支撑辊的上端设置有第一压辊。本技术，通过在箱体内设置第一压辊和第二压辊，能将编织布表面碾平，防止编织布表面褶皱，导向辊起到对编织布的导向作用，同时能进一步防止编织布发生褶皱，同时箱体被分隔成烘干区和冷却区，冷却区可对热处理的编织布主动降温。技术研发人员：景徐荣,张雪姣受保护的技术使用者：宜兴市中碳科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/8/27